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航实陶瓷的氮化铝陶瓷产品，除了应用于 5G 基站和新能源汽车功率模块，在通信设备的其他领域也实现了普遍适配。在数据中心的服务器散热模块中，该公司的氮化铝陶瓷基板能够快速传导芯片产生的热量，使服务器的工作温度降低 8 - 12℃，有效提升服务器的运行稳定性和使用寿命。针对路由器、交换机等小型通信设备，公司开发出小型化的氮化铝陶瓷散热片，通过精确的尺寸设计，完美适配设备内部空间，解决了小型通信设备因空间有限导致的散热难题。目前，国内多家通信设备制造商在其不同类型的产品中采用航实陶瓷的氮化铝陶瓷部件，产品的兼容性和散热性能得到了市场的充分验证。航实陶瓷建成智能化仓储物流系统，通过 WMS 与 AGV 设备，原材料库存周转率提升 30%。广东柱塞陶瓷批发价

航实陶瓷的全流程定制化服务，逐渐向新兴领域延伸。在航空航天零部件配套领域，公司为某科研机构定制了用于航天器姿态控制系统的精密陶瓷传感器外壳，通过严格的材料筛选和精密加工，产品能够承受太空环境中的极端温度变化和辐射影响，满足航天器的特殊使用要求。在量子计算设备领域，针对设备对零部件超高精度和低干扰的需求，公司定制开发出无磁陶瓷结构件，通过特殊的制造工艺，将产品的尺寸误差控制在 0.001mm 以内，且不会对量子信号产生干扰。这些在新兴领域的定制化服务案例，彰显了公司强大的技术研发能力和定制化服务水平。广东柱塞陶瓷批发价烧结过程中的气氛控制对陶瓷的结晶和性能也有一定作用。

航实陶瓷在医疗陶瓷材料领域，不断开发细分品类产品。针对口腔正畸领域，公司研发出陶瓷托槽，采用强度高度氧化锆陶瓷材料，具有良好的透光性，美观度远超传统金属托槽，同时通过特殊的表面处理工艺，减少了托槽对口腔黏膜的刺激。在骨科康复器械领域，开发出陶瓷关节垫片，该垫片采用耐磨性能优异的陶瓷材料，能够有效减少关节活动过程中的磨损，为骨科患者的康复提供更好的保障。这些细分品类的医疗陶瓷产品，丰富了公司的医疗陶瓷产品线，满足了不同医疗场景下的细分需求。

航实陶瓷对碳化硅陶瓷坩埚的生产过程实施严格的品质管控。在原料采购环节，对碳化硅粉体的纯度、粒径分布等指标进行严格筛选，只有符合高标准的原料才能进入生产环节。在成型工艺中，采用自动化成型设备，确保坩埚坯体的密度均匀一致，减少因手工成型可能产生的质量差异。在烧结过程中，通过精确控制烧结温度、升温速率和保温时间，保证坩埚的烧结质量，减少烧结缺陷。每一批碳化硅陶瓷坩埚生产完成后，都会进行抽样检测，检测项目包括耐高温性能、抗热震性能、尺寸精度等，确保产品品质稳定可靠。航实陶瓷采用粉末成型技术定制生产陶瓷激光环，在能量传导与散热方面表现优异。

航实陶瓷对智能化仓储物流服务进行细节优化。在原料管理方面，建立了原料溯源系统，每一批原料都有专属的溯源编码，可实时查询原料的采购来源、检验报告、存储时间等信息，确保原料质量的可追溯性。在成品出库环节，增加了产品质量二次检测流程，在产品包装完成后，通过自动化检测设备对产品的尺寸、外观等进行再次检验，确保出库产品的质量合格率。这些细节优化措施，进一步提升了仓储物流服务的质量和效率，为客户提供了更可靠的产品交付保障。航实陶瓷的氧化铝陶瓷防弹板用 95% 氧化铝陶瓷，厚度只 8mm，可抵御 7.62mm 弹冲击。河源氧化铝陶瓷棒

航实陶瓷通过 ISO13485 医疗体系认证，其牙科种植体与骨科假体已进入多家三甲医院临床应用。广东柱塞陶瓷批发价

针对牙科诊疗中患者对牙齿美观度的高要求，航实陶瓷建立了完善的牙科陶瓷色彩定制体系。公司收集了 1000 余种不同肤色、年龄人群的牙齿色彩数据，建立色彩数据库，可根据患者的牙齿扫描数据与肤色信息，精确调配陶瓷牙冠的色彩，实现 “一牙一色” 的定制效果。在色彩制作过程中，采用多层施釉工艺，模拟天然牙齿的通透感与层次感，使定制牙冠在不同光线下的色泽表现与天然牙齿一致。某牙科诊所的临床反馈显示，采用该色彩定制体系后，患者对牙冠美观度的满意度从 70% 提升至 95%，复诊调整率降低 60%。此外，公司还提供色彩修复服务，可对使用多年后出现色彩变化的陶瓷牙冠进行重新施釉，延长产品使用寿命。广东柱塞陶瓷批发价