广州绝缘陶瓷棒

航实陶瓷的大尺寸陶瓷件技术向核电设备领域延伸，针对核电反应堆冷却系统的高温高压环境，开发出大尺寸氧化铝陶瓷绝缘管。该产品长度可达 4 米，外径 500mm，采用 99% 高纯度氧化铝陶瓷制成，可耐受 300℃高温与 10MPa 高压，绝缘性能优异，击穿电压达 50kV。在核电设备中，该绝缘管用于隔离冷却系统的金属部件，防止电化学腐蚀与漏电事故发生。公司通过特殊的成型工艺，解决了大尺寸陶瓷管的壁厚均匀性问题，壁厚误差控制在 ±1mm 以内，同时通过严格的无损检测，确保产品无内部裂纹、气孔等缺陷，目前已通过国家核电设备质量检测中心的认证，进入核电设备供应商名录。航实陶瓷的碳化硅陶瓷坩埚使用寿命是石墨坩埚的 3 倍以上，用其生产单晶硅棒杂质含量降 30%。广州绝缘陶瓷棒

在传统紫砂陶瓷改良基础上，航实陶瓷尝试与智能家居产品结合，开发出智能紫砂茶具套装。该套装保留紫砂材质的透气保温特性，同时在茶具底部嵌入无线充电模块与温度传感器，可通过手机 APP 实时监测茶水温度，并实现自动保温功能。针对消费者担心的陶瓷与电子元件兼容性问题，公司采用特殊的绝缘密封工艺，确保茶具在正常使用过程中不漏电、不进水，安全性能符合国家家用电器标准。此外，智能茶具的 APP 还内置茶艺教程、茶叶储存建议等功能，满足现代消费者对便捷性与文化体验的双重需求，该产品在智能家居展会上获得普遍关注，已进入多家部分家居卖场销售。青岛轴承陶瓷板航实陶瓷的碳化硅陶瓷坩埚 2024 年在光伏热场市场渗透率达 45%，供应隆基、晶科等企业。

航实陶瓷对用于应急救援领域的陶瓷部件进行功能升级。针对消防机器人的氧化铝陶瓷防护板，在原有耐高温性能的基础上，增加了抗冲击性能，能够承受一定程度的碰撞冲击，保护机器人内部元件在复杂的火灾现场不受损坏。应急监测设备中的氧化锆陶瓷传感器，通过优化传感元件结构，提高了对有毒气体的检测灵敏度，能够检测出更低浓度的有毒气体，为应急救援人员提供更早期的危险预警。这些功能升级后的应急救援陶瓷部件，在实际应急救援场景中发挥了更重要的作用，得到了应急救援部门的高度认可。

航实陶瓷对陶瓷激光环产品进行持续的性能测试与改进。在性能测试方面，公司建立了专业的激光环性能测试实验室，模拟不同的激光设备工作环境，对陶瓷激光环的能量传导效率、散热性能、使用寿命等指标进行各方面测试，积累了大量的测试数据。根据测试结果，技术团队对陶瓷激光环的材料配方和结构设计进行改进，如优化陶瓷的微观结构，提高能量传导效率；改进散热通道设计，增强散热性能。经过多次测试和改进，陶瓷激光环的性能不断提升，能够适配功率更大、工作时间更长的激光设备，满足了激光设备不断升级的需求。航实陶瓷的全陶瓷轴承在化工泵体中可耐受强腐蚀介质，使用寿命较传统金属轴承延长 3 倍以上。

化工行业的泵阀设备长期输送酸碱、有机溶剂等腐蚀性介质，传统金属轴承易被腐蚀损坏，导致设备泄漏、停产。航实陶瓷针对这一需求，开发出全陶瓷耐腐蚀轴承，采用氮化硅陶瓷内外圈、氧化锆陶瓷滚动体与聚四氟乙烯保持架组合结构，可耐受浓度 98% 的硫酸、50% 的氢氧化钠等强腐蚀介质。某化工企业将该轴承应用于盐酸输送泵后，轴承使用寿命从 1 个月延长至 6 个月，设备泄漏率从 5% 降至 0.1%，每年减少维修成本约 20 万元。此外，该轴承还具备无油自润滑特性，无需定期添加润滑油，避免了润滑油对输送介质的污染，符合化工行业的环保要求，已通过多家化工企业的使用验证。航实陶瓷的高频绝缘陶瓷在半导体精密电路中稳定运行，能减少信号干扰。广东99瓷陶瓷块

在电子、电力等领域中，它成为保障设备安全、稳定运行的重要材料。广州绝缘陶瓷棒

聚焦 5G 基站与新能源汽车功率模块的散热需求，航实陶瓷精确布局氮化铝陶瓷领域，填补了区域内部分散热材料的供给空白。该公司生产的氮化铝陶瓷热导率可达 170W/(m・K) 以上，远超传统氧化铝陶瓷，且具备优异的绝缘性能，成为高密度电路散热的理想选择。通过优化粉体提纯工艺与热压烧结技术，材料纯度被控制在 99.9% 以上，成功研发出 12 英寸氮化铝陶瓷基板，良品率突破 92%，性能已接近国际先进水平，目前已通过国内头部功率半导体厂商验证，适配 800V 高压平台汽车电驱系统。广州绝缘陶瓷棒