为满足光伏产业中单晶炉大型化的趋势,航实陶瓷对碳化硅陶瓷坩埚进行尺寸拓展,成功开发出直径 1.6 米的大型碳化硅陶瓷坩埚,比传统 1.2 米坩埚的装料量提升 60%,可适配新一代大型单晶炉设备。在尺寸拓展过程中,公司解决了大型坩埚成型时的应力分布不均问题,通过优化模具设计与成型压力参数,使坩埚坯体的密度误差控制在 2% 以内,烧结后无开裂、变形现象。某光伏企业使用该大型坩埚后,单炉单晶硅棒的产量提升 50%,单位能耗降低 25%,有效降低了生产成本。此外,大型坩埚的使用寿命与传统坩埚持平,且杂质控制水平保持一致,确保单晶硅棒的质量稳定,目前该产品已成为光伏企业大型化改造的重要配套部件。氧化铝陶瓷的生物相容性使其在医疗器械中越来越受欢迎。潮州氧化铝陶瓷定制

航实陶瓷的氮化铝陶瓷产品开始向 5G 终端设备领域探索,针对 5G 手机、平板电脑等终端设备的散热需求,开发出超薄氮化铝陶瓷散热片,厚度可薄至 0.3mm,热导率保持 170W/(m・K) 以上。该散热片通过特殊的粘结工艺,可紧密贴合在手机芯片表面,有效传导芯片产生的热量,某手机厂商测试数据显示,采用该散热片后,手机在高负载运行时的温度降低 4℃,卡顿现象减少 60%。此外,公司还开发出氮化铝陶瓷天线罩,用于 5G 终端设备的信号接收,该天线罩具备低介电损耗特性,可减少信号衰减,提升 5G 信号的接收强度与稳定性,在信号较弱的环境下,手机通话质量提升 30%,数据传输速率提高 20%。目前,氮化铝陶瓷在 5G 终端的应用仍处于市场验证阶段,但已展现出良好的发展潜力,公司正与多家终端设备厂商开展技术合作。福州氧化铝陶瓷板航实陶瓷的多层陶瓷封装基座用低介电常数材料,介电损耗低于 0.002,保障高频信号稳定传输。

航实陶瓷在卫浴陶瓷产品中整合节水技术,开发出高效节水陶瓷马桶。该马桶采用双段式冲水设计,小便冲水用水量只 3 升,大便冲水用水量 5 升,比国家一级水效标准(6 升)节水 17%。同时,通过优化马桶内部的水流通道结构,形成强力漩涡水流,冲洗效果提升 30%,避免了因冲洗不彻底导致的二次冲水问题。某房地产开发商采用该节水马桶后,小区的人均用水量降低 15%,每年节省水费支出约 20 万元。此外,公司还在陶瓷洗手盆中应用感应出水技术,通过红外感应控制水流开关,避免了传统水龙头的长流水现象,节水率达 30%,适配公共场所与家庭使用场景。节水技术的整合使公司的卫浴陶瓷产品符合国家节能减排政策,满足消费者对绿色生活的需求,目前已获得国家节水产品认证。
航实陶瓷将氧化铝陶瓷产品拓展至造纸机械领域,针对造纸过程中压榨辊、刮刀等部件的磨损问题,开发出氧化铝陶瓷压榨辊衬套与陶瓷刮刀刀片。陶瓷压榨辊衬套采用 95% 氧化铝陶瓷,表面粗糙度控制在 Ra0.03μm,可减少纸张与辊面的摩擦,某造纸厂使用后,纸张表面平滑度提升 20%,压榨辊的更换周期从 2 个月延长至 8 个月。陶瓷刮刀刀片则具备高硬度、耐磨损特性,可有效去除辊面上的纸浆残留,避免纸张出现压痕、孔洞等缺陷,刮刀更换频率降低 60%,纸张废品率下降 8%。此外,公司还根据不同纸张类型(如牛皮纸、铜版纸)的生产需求,调整陶瓷部件的表面处理工艺,确保产品适配性,目前该系列产品已供应多家大型造纸企业,成为造纸机械升级的重要部件。航实陶瓷的羟基磷灰石涂层通过等离子喷涂制备,厚度 50-200μm 可控,与陶瓷基体结合力达 50MPa 以上。

宜兴市航实陶瓷科技有限公司的氧化铝耐磨陶瓷产品,在矿业领域的应用展现出明显优势。除了此前某大型露天铜矿的应用案例外,国内多家铁矿、煤矿企业也纷纷采用该公司产品。在铁矿的球磨机衬板改造中,换装航实陶瓷的氧化铝衬板后,设备的耐磨性能大幅提升,原本每两个月就需更换的衬板,如今可延长至半年以上,不只减少了停机维修时间,还降低了备件采购成本。公司根据不同矿产的硬度、研磨需求,调整氧化铝陶瓷的配方,从 92% 纯度到 99% 纯度不等,满足不同工况下的使用要求,其产品的适配性和可靠性,让众多矿业企业将其列为优先合作供应商。航实陶瓷开发的陶瓷表面羟基磷灰石涂层技术,使氧化锆陶瓷牙冠与骨组织结合强度提升 60%。东莞轴承陶瓷供应
航实陶瓷的氧化锆陶瓷牙冠色泽接近天然牙齿,具备强度高度与耐磨耗特性,不易引发牙龈过敏。潮州氧化铝陶瓷定制
航实陶瓷在牙科陶瓷耗材领域推出个性化定制服务。针对不同患者的牙齿形态和色泽差异,公司可为牙科诊所提供定制化的氧化锆陶瓷牙冠。通过获取患者牙齿的三维扫描数据,利用数字化设计技术,制作出与患者原有牙齿形态、色泽高度匹配的牙冠,确保修复后的牙齿美观自然,且咬合功能正常。此外,还可根据患者的特殊需求,如对牙齿强度的更高要求,调整陶瓷牙冠的材料配方和厚度,提供个性化的解决方案。这种个性化定制服务,为牙科诊疗提供了更精确、更贴合患者需求的陶瓷耗材选择。潮州氧化铝陶瓷定制