针对牙科诊疗中患者对牙齿美观度的高要求,航实陶瓷建立了完善的牙科陶瓷色彩定制体系。公司收集了 1000 余种不同肤色、年龄人群的牙齿色彩数据,建立色彩数据库,可根据患者的牙齿扫描数据与肤色信息,精确调配陶瓷牙冠的色彩,实现 “一牙一色” 的定制效果。在色彩制作过程中,采用多层施釉工艺,模拟天然牙齿的通透感与层次感,使定制牙冠在不同光线下的色泽表现与天然牙齿一致。某牙科诊所的临床反馈显示,采用该色彩定制体系后,患者对牙冠美观度的满意度从 70% 提升至 95%,复诊调整率降低 60%。此外,公司还提供色彩修复服务,可对使用多年后出现色彩变化的陶瓷牙冠进行重新施釉,延长产品使用寿命。航实陶瓷的氧化铝耐磨陶瓷部件,让某大型露天铜矿破碎机维修频次从每月 3 次减至每季度 1 次。福建柱塞陶瓷批发

航实陶瓷对智能化仓储物流服务进行细节优化。在原料管理方面,建立了原料溯源系统,每一批原料都有专属的溯源编码,可实时查询原料的采购来源、检验报告、存储时间等信息,确保原料质量的可追溯性。在成品出库环节,增加了产品质量二次检测流程,在产品包装完成后,通过自动化检测设备对产品的尺寸、外观等进行再次检验,确保出库产品的质量合格率。这些细节优化措施,进一步提升了仓储物流服务的质量和效率,为客户提供了更可靠的产品交付保障。江西多孔陶瓷厂家氧化铝陶瓷的高抗压强度使其成为建筑结构的理想材料。

为提升技术研发能力,航实陶瓷与多所高校建立产学研合作关系,共同开展陶瓷材料的前沿研究。与某大学材料学院合作开发新型氮化硅陶瓷材料,通过引入纳米掺杂技术,使陶瓷材料的断裂韧性提升 30%,同时保持强度高度特性,该技术已申请国家发明专利,目前处于中试阶段。在人才培养方面,公司与高校共建实习基地,每年接收 50 余名材料专业学生进行实习,为学生提供实践机会的同时,也为公司储备了专业技术人才。此外,双方还联合举办陶瓷材料研讨会,邀请行业行内人士分享簇新技术动态,促进技术交流与创新。产学研合作使公司能够及时获取前沿技术信息,加速技术成果转化,目前已合作开发出 3 项新产品,均已实现市场应用。
聚焦 5G 基站与新能源汽车功率模块的散热需求,航实陶瓷精确布局氮化铝陶瓷领域,填补了区域内部分散热材料的供给空白。该公司生产的氮化铝陶瓷热导率可达 170W/(m・K) 以上,远超传统氧化铝陶瓷,且具备优异的绝缘性能,成为高密度电路散热的理想选择。通过优化粉体提纯工艺与热压烧结技术,材料纯度被控制在 99.9% 以上,成功研发出 12 英寸氮化铝陶瓷基板,良品率突破 92%,性能已接近国际先进水平,目前已通过国内头部功率半导体厂商验证,适配 800V 高压平台汽车电驱系统。航实陶瓷采用粉末成型技术定制生产陶瓷激光环,在能量传导与散热方面表现优异。

航实陶瓷对碳化硅陶瓷坩埚的生产过程实施严格的品质管控。在原料采购环节,对碳化硅粉体的纯度、粒径分布等指标进行严格筛选,只有符合高标准的原料才能进入生产环节。在成型工艺中,采用自动化成型设备,确保坩埚坯体的密度均匀一致,减少因手工成型可能产生的质量差异。在烧结过程中,通过精确控制烧结温度、升温速率和保温时间,保证坩埚的烧结质量,减少烧结缺陷。每一批碳化硅陶瓷坩埚生产完成后,都会进行抽样检测,检测项目包括耐高温性能、抗热震性能、尺寸精度等,确保产品品质稳定可靠。航实陶瓷为半导体设备定制的陶瓷结构件,尺寸精度控制在 ±0.005mm 以内,耐辐射性优异。揭阳轴承陶瓷棒
我们拥有一支专业的研发团队和技术支持团队,致力于氧化锆陶瓷结构件的技术创新和产品研发。福建柱塞陶瓷批发
航实陶瓷对陶瓷激光环产品进行持续的性能测试与改进。在性能测试方面,公司建立了专业的激光环性能测试实验室,模拟不同的激光设备工作环境,对陶瓷激光环的能量传导效率、散热性能、使用寿命等指标进行各方面测试,积累了大量的测试数据。根据测试结果,技术团队对陶瓷激光环的材料配方和结构设计进行改进,如优化陶瓷的微观结构,提高能量传导效率;改进散热通道设计,增强散热性能。经过多次测试和改进,陶瓷激光环的性能不断提升,能够适配功率更大、工作时间更长的激光设备,满足了激光设备不断升级的需求。福建柱塞陶瓷批发