上海工业耐磨材料

薄壁金属拉伸钨钢模具拉伸模，针对薄壁金属易褶皱、易破裂的加工难点设计，模腔采用渐进式拉伸结构，拉伸力分布均匀，能有效避免薄壁金属拉伸过程中出现褶皱、破裂等缺陷。在薄壁金属容器、薄壁金属管件、电子设备薄壁外壳等产品的拉伸成型中，该模具能实现薄壁金属的精细拉伸，成型后的工件壁厚均匀、表面平整，无明显拉伸痕迹。其模腔表面光滑，抗粘附性能好，薄壁金属工件脱模顺畅，不易变形。模具的使用寿命长，能满足薄壁金属产品的批量生产需求，为企业提升生产效率、降低废品率提供支持。钨钢冲棒耐磨抗疲劳，长期高频作业下依旧耐用，降低维护成本。上海工业耐磨材料

仪表配件钨钢冲头，专为压力表、流量计、传感器等精密仪表的配件冲压设计，采用超细晶粒钨钢材质，加工精度可达微米级。在仪表配件的孔洞冲压中，该冲头能冲压出尺寸精细、内壁光滑的孔洞，确保仪表配件的装配精度，助力仪表精细运行。其冲头刃口锋利且耐磨，连续冲压 6 万次后，刃口磨损量不超过 0.002mm，保障了产品品质的一致性。该冲头的抗冲击性强，在精密冲压作业中不易崩刃，能有效降低废品率，为仪表制造企业提供了精细、可靠的冲压工具支持。上海连接器配件钨钢冲头技术支持钨钢扩孔模适配液压配件加工，高压环境下稳定作业，性能不打折扣。

手机金属中框硬质合金拉伸模，专为手机金属中框的复杂形状拉伸成型设计，采用五轴联动加工中心制造，模腔精度可达 ±0.002mm。其能精细复刻手机金属中框的弧度、倒角、凹槽等复杂结构，拉伸后的中框尺寸与设计图纸高度契合，贴合手机机身的装配要求。模具材质选用高耐磨硬质合金，表面经过特殊涂层处理，抗粘附性能与耐磨性能大幅提升，连续生产 3 万件手机金属中框后，模腔磨损量极小，保障了产品品质的一致性。该模具的使用的使手机金属中框的生产效率提升 40% 以上，废品率降低至 0.2% 以下，为手机制造企业提供了高效、精细的成型解决方案。

齿轮零件钨钢扩孔模，针对齿轮齿槽、齿轮轴孔等部位的扩孔需求设计，模芯结构贴合齿轮的齿形特点，能实现齿槽与轴孔的精细扩径。在齿轮加工中，该模具扩孔后的齿槽尺寸均匀，与齿轮啮合件的配合精细，保障了齿轮的传动性能与运行稳定性。其加工精度高，轴孔圆度误差不超过 0.005mm，齿槽对称度误差控制在 ±0.003mm 以内，满足齿轮行业的高精度要求。模具材质选用高耐磨钨钢，抗疲劳性能强，在批量齿轮加工中，使用寿命长，能有效提升齿轮生产效率与产品合格率。钨钢扩孔模适配阀门零件加工，扩孔后密封性能好，满足工况使用要求。

航空配件用钨钢扩孔模，严格按照航空航天行业的高标准设计制造，选用品质高钨钴类硬质合金，经过多道精密加工与检测工序。在航空发动机叶片、起落架零部件、航空管路等航空配件的扩孔作业中，该模具能在高温、高压、高腐蚀等严苛环境下依旧保持稳定性能，扩孔精度可达 IT4 级以上。扩孔后的孔洞尺寸精细、表面光洁，能满足航空配件对装配间隙、密封性能等的严苛要求。模具的结构坚固耐用，抗冲击性强，不易出现崩裂、磨损等问题，使用寿命长，为航空航天制造企业提供了可靠的加工保障，助力航空配件的精细制造。硬质合金拉伸模使用寿命长，减少模具更换频次，为企业节省生产成本。上海模具耐磨配件推荐公司

钨钢冲棒适配模具快速换型，通用性强，降低企业设备投入成本。上海工业耐磨材料

医疗器械配件钨钢冲头，严格遵循医疗行业的卫生标准与精度要求制造，材质选用无毒性、无放射性的高纯度钨钢，表面经过钝化处理，不易生锈腐蚀。在医疗器械配件的冲压加工中，如手术器械的安装孔、医疗导管的连接孔、植入式医疗器械的固定孔等，该冲头能冲压出洁净无杂质、光滑无毛刺的孔洞，符合医疗行业对配件卫生性与精度的严苛要求。其加工精度可达微米级，孔洞尺寸误差控制在 ±0.003mm 以内，确保医疗器械配件的装配精度与使用安全性。该冲头的耐磨性能优异，使用寿命长，为医疗器械生产企业提供了精细、卫生、可靠的冲压解决方案。上海工业耐磨材料

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