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浙江钨钢镶件选项

来源: 发布时间:2026年01月30日

薄壁金属拉伸钨钢模具拉伸模,针对薄壁金属易褶皱、易破裂的加工难点设计,模腔采用渐进式拉伸结构,拉伸力分布均匀,能有效避免薄壁金属拉伸过程中出现褶皱、破裂等缺陷。在薄壁金属容器、薄壁金属管件、电子设备薄壁外壳等产品的拉伸成型中,该模具能实现薄壁金属的精细拉伸,成型后的工件壁厚均匀、表面平整,无明显拉伸痕迹。其模腔表面光滑,抗粘附性能好,薄壁金属工件脱模顺畅,不易变形。模具的使用寿命长,能满足薄壁金属产品的批量生产需求,为企业提升生产效率、降低废品率提供支持。钨钢扩孔模适配航空配件加工,严苛环境下依旧稳定,保障加工品质。浙江钨钢镶件选项

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钨钢游动内模采用可调节式结构设计,搭配高耐磨硬质合金材质,具备灵活的定位调整能力与极强的适配性。在复杂冲压场景中,它能根据工件的形状、尺寸及冲压工艺要求,灵活调整定位角度与位置,确保与外模精细配合。其抗疲劳性能优异,在长期高频次的冲压作业中,不易出现磨损、崩裂等问题,使用寿命是普通模具配件的 5 倍以上。无论是多工位冲压设备的协同作业,还是异形工件的复杂冲压工序,钨钢游动内模都能精细定位、灵活适配,有效避免工件加工尺寸偏差,确保加工尺寸精细无误,同时降低换模时间,提升整体生产效率。浙江钨钢拉丝模推荐公司钨钢冲头适配传感器配件加工,精密冲压保障传感精度,性能稳定可靠。

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新能源汽车配件硬质合金拉伸模,针对新能源汽车电池外壳、电机外壳、底盘轻量化部件等的度拉伸需求设计,采用度、高韧性硬质合金材料制造。在新能源汽车配件的拉伸成型中,该模具能承受度金属材质的拉伸载荷,避免模具崩裂、变形,同时确保配件的尺寸精度与结构强度。拉伸后的新能源汽车配件能满足汽车行业对轻量化、度、高安全性的要求,保障新能源汽车的运行可靠性。模具的耐磨性能优异,连续生产 4 万件配件后,性能依旧稳定,为新能源汽车制造企业提供高效、可靠的成型解决方案。

轴承零件钨钢扩孔模,针对轴承内圈、外圈的孔洞扩径需求设计,模芯采用高精度磨削加工,尺寸公差控制在 ±0.001mm 以内。在轴承零件的扩孔作业中,该模具能精细控制孔洞的尺寸与圆度,扩孔后轴承内圈、外圈与滚珠的配合间隙均匀,保障轴承运转顺畅,延长轴承使用寿命。其材质选用高耐磨钨钢,抗疲劳性能强,在批量轴承加工中,连续扩孔 8 万件后,模芯磨损量极小,能有效提升轴承生产效率与产品合格率。该模具的使用能帮助轴承制造企业降低生产成本,提升产品竞争力。硬质合金拉伸模加工精度高,助力电子元件金属外壳拉伸成型,品质稳定。

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高性价比型钨钢冲头,采用优化的材质配比与加工工艺,在保证性能的同时,有效控制了生产成本。其材质硬度可达 HRC88 以上,具备良好的耐磨性与抗压性,在长期冲压作业中,损耗量小,单支冲头可满足中小批量生产需求。该冲头适配五金配件、玩具零件、低压电器等产品的冲压加工,冲压后的孔洞尺寸精细,边缘光滑,能满足一般工业产品的质量要求。与钨钢冲头相比,价格更具优势,与普通合金钢冲头相比,使用寿命延长 1.5 倍以上,是中小型企业控制成本、提升产品质量的理想选择。钨钢冲头适配汽车配件生产,冲压孔洞光滑无毛刺,满足行业严苛标准。上海长效耐用钨钢售后

钨钢冲棒适配精密机械加工,冲压过程平稳,避免工件出现变形瑕疵。浙江钨钢镶件选项

精密机械加工钨钢冲棒,采用微米级精度磨削加工,尺寸公差控制在 ±0.002mm 以内,具备极高的尺寸精度与形位精度。在精密机械零部件的冲压加工中,如精密仪器齿轮、微型电机轴套、精密连接器等,该冲棒能确保冲压过程平稳,避免因冲棒尺寸偏差或运行振动导致的工件变形、瑕疵等问题。其材质选用高韧性钨钢,抗冲击性强,在高频次精密冲压作业中,不易出现弯曲、断裂等故障。该冲棒的使用能有效提升精密机械零部件的加工精度与合格率,为精密机械制造企业提供可靠的冲压工具支持。浙江钨钢镶件选项

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