新能源汽车配件硬质合金拉伸模,针对新能源汽车电池外壳、电机外壳、底盘轻量化部件等的度拉伸需求设计,采用度、高韧性硬质合金材料制造。在新能源汽车配件的拉伸成型中,该模具能承受度金属材质的拉伸载荷,避免模具崩裂、变形,同时确保配件的尺寸精度与结构强度。拉伸后的新能源汽车配件能满足汽车行业对轻量化、度、高安全性的要求,保障新能源汽车的运行可靠性。模具的耐磨性能优异,连续生产 4 万件配件后,性能依旧稳定,为新能源汽车制造企业提供高效、可靠的成型解决方案。硬质合金拉伸模适配电子电器外壳加工,拉伸成型美观,防护性能佳。浙江铜制品成型钨钢模推荐公司

低振动型钨钢冲棒,采用优化的结构设计与平衡处理,在冲压过程中振动幅度小,能有效提升加工环境的稳定性。其与冲压模具的配合间隙精细,运行过程中无明显晃动,避免因振动导致的工件变形、毛刺等瑕疵。该冲棒材质选用高致密性钨钢,抗疲劳性能强,在长期低振动冲压作业中,不易出现磨损、断裂等问题。适用于精密电子元件、微型机械零件等对加工环境稳定性要求较高的产品生产,能有效提升工件的加工精度与表面质量,同时改善操作人员的工作环境。浙江抗疲劳钨钢生产厂家硬质合金拉伸模适配五金冲压件加工,拉伸过程稳定,产品合格率高。

高性价比型钨钢冲头,采用优化的材质配比与加工工艺,在保证性能的同时,有效控制了生产成本。其材质硬度可达 HRC88 以上,具备良好的耐磨性与抗压性,在长期冲压作业中,损耗量小,单支冲头可满足中小批量生产需求。该冲头适配五金配件、玩具零件、低压电器等产品的冲压加工,冲压后的孔洞尺寸精细,边缘光滑,能满足一般工业产品的质量要求。与钨钢冲头相比,价格更具优势,与普通合金钢冲头相比,使用寿命延长 1.5 倍以上,是中小型企业控制成本、提升产品质量的理想选择。
薄壁金属拉伸钨钢模具拉伸模,针对薄壁金属易褶皱、易破裂的加工难点设计,模腔采用渐进式拉伸结构,拉伸力分布均匀,能有效避免薄壁金属拉伸过程中出现褶皱、破裂等缺陷。在薄壁金属容器、薄壁金属管件、电子设备薄壁外壳等产品的拉伸成型中,该模具能实现薄壁金属的精细拉伸,成型后的工件壁厚均匀、表面平整,无明显拉伸痕迹。其模腔表面光滑,抗粘附性能好,薄壁金属工件脱模顺畅,不易变形。模具的使用寿命长,能满足薄壁金属产品的批量生产需求,为企业提升生产效率、降低废品率提供支持。钨钢模具拉伸模适配不锈钢拉伸加工,抗粘附性能好,工件脱模顺畅。

异形工件钨钢游动内模,采用可定制化结构设计,能根据异形工件的复杂形状与尺寸要求,量身打造定位结构。在异形工件的冲压加工中,该内模能灵活调整适配形状,实现、无死角的精细定位,避免因定位不当导致的工件加工缺陷。其材质选用高耐磨钨钢,抗变形能力强,在冲压过程中能保持定位结构的稳定性,确保异形工件的加工尺寸精细。该内模的适配性强,无论是不规则曲面工件还是多面体工件,都能稳定发挥定位作用,为异形工件生产企业解决了定位难题,提升了生产效率与产品质量。钨钢游动内模抗疲劳性能强,长期作业不易损坏,降低企业生产成本。浙江钨钢模具定制批发
钨钢游动内模适配异形工件冲压,灵活调整适配形状,加工无死角。浙江铜制品成型钨钢模推荐公司
硬质合金拉伸模选用高纯度钨钴类硬质合金材料,通过模具 CAD 设计与五轴联动加工成型,具备出色的耐高温性能,可承受 500℃以上的高温环境。在金属拉伸加工中,它能有效应对不锈钢、铝合金、铜合金等多种金属材质的拉伸需求,无论是薄壁管材的拉伸还是异形工件的成型,都能展现出的成型效果。该模具的加工精度可达 IT5 级以上,拉伸后的工件尺寸均匀、壁厚一致,表面光洁度高,无需后续抛光处理。在电子元件金属外壳、汽车散热器油管、家电装饰面板等产品的生产中,硬质合金拉伸模能助力工件成型精度精细达标,同时延长模具使用寿命,减少更换频次,为企业降低生产成本。浙江铜制品成型钨钢模推荐公司
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