浙江6层电路板打样

深圳普林电路的高频埋盲孔电路板，采用低介电常数、低损耗的特种基板材料，通过高精密的钻孔工艺制作埋盲孔，实现多层电路的高密度互联，减少电路板表面的开孔数量，为高频线路布局提供更多空间，同时缩短信号传输路径，降低高频信号的损耗，保障信号传输质量。线路宽度小可达3mil，满足高密度高频电路的布局需求，同时通过的阻抗控制（阻抗偏差 ±8%），减少高频信号的反射与串扰，进一步提升信号传输的完整性。在表面处理上，采用沉金工艺，金层厚度均匀，具备良好的导电性与抗氧化性，延长产品在高频工作环境下的使用寿命，同时提升焊接可靠性。该产品适用于通信设备的交换机，可实现多个高速端口的电路集成，提升交换机的数据处理与传输能力；在医疗设备的高精度诊断仪器中，如基因测序仪，能通过高密度高频电路实现复杂的信号处理，提升诊断精度与效率；在工业自动化领域的高速数据采集设备中，可快速采集与传输高频数据，保障设备的实时性与准确性。深圳普林电路拥有成熟的高频埋盲孔电路板生产技术，可根据客户的电路层数、孔径要求、高频参数，提供定制化的生产方案，确保产品质量稳定，满足客户设备的高频高密度需求。深圳普林电路电路板耐潮湿性能佳，适配海洋船舶环境，应对潮湿使用环境。浙江6层电路板打样

深圳普林电路生产的电路板采用环氧玻璃布基板，铜箔厚度覆盖 1oz - 6oz，满足不同电流承载需求。在工艺上，通过自动化沉铜技术实现孔壁均匀镀铜，孔铜厚度达标率稳定在 99% 以上，有效降低信号传输损耗。我们支持常规 FR - 4 材质，也可根据客户需求提供高 Tg（170℃以上）材质选项，适应 - 40℃ - 125℃的工作温度范围，能在工业控制设备、汽车电子、5G通讯等场景中稳定运行。相较于同类型产品，其采用的阻焊油墨具有优异的耐湿热性和绝缘性能，经过 1000 小时湿热测试后，绝缘电阻仍保持在 10¹²Ω 以上，保障电路长期安全工作。同时，公司具备快速打样能力，常规规格双面电路板打样周期可控制在 3 - 5 天，批量生产交期根据订单规模灵活调整，既能满足小型企业研发需求，也能为大型厂商提供稳定批量供货支持。​浙江6层电路板打样深圳普林电路电路板研发投入大，用新技术，适配精密测量仪器，助力产品升级。

深圳普林电路生产的工业级大功率电路板，采用 FR-4 增强型基板材料，具备出色的机械强度与抗冲击性能，能适应工业环境的振动、粉尘、高温等复杂条件，同时铜箔厚度可达 2oz-6oz，能承载较大功率的电流传输，满足工业设备的大功率运行需求。通过优化线路布局与散热路径，提升电路板的散热性能，避免因大功率工作产生的高温影响电路性能，同时经过严格的热冲击测试（-40℃至 125℃循环）与耐湿热测试（40℃、90% RH），确保电路板在恶劣工业环境下长期稳定工作。在工艺制作上，采用高可靠性的电镀工艺，确保孔壁铜层与线路铜层结合紧密，提升层间连接的稳定性，同时选用耐老化的阻焊剂，增强电路板的抗环境侵蚀能力。该产品应用于工业电机的驱动电路，可提供稳定的大功率驱动信号，确保电机高效运行；在工业窑炉的温度控制模块中，能承载高功率的加热控制信号，保障窑炉温度的控制；在电力系统的大功率整流设备中，可实现交流电到直流电的高效转换，为工业设备提供稳定的直流电源。深圳普林电路可根据客户的功率需求、工业环境参数，提供定制化的工业级大功率电路板解决方案，全程严格把控质量，确保产品适配工业场景，提升设备的可靠性与使用寿命。

深圳普林电路生产的多层高温耐受电路板，选用高 Tg（玻璃化转变温度≥180℃）的 FR-4 基板材料，搭配耐高温的阻焊剂与铜箔，能在 150℃-200℃的高温环境下长期稳定工作，避免高温导致的基板变形、线路脱落等问题。通过特殊的层压工艺增强层间结合力，确保在高温循环环境下不出现分层现象，同时经过严格的高温老化测试（180℃持续工作 1000 小时）与热冲击测试（-55℃至 180℃循环 100 次），验证产品的高温耐受性与稳定性。在电气性能上，高温状态下电路板的绝缘电阻仍能保持≥10¹¹Ω，介损值≤0.02，确保电路信号的稳定传输。该产品适用于汽车发动机舱内的电子控制模块，如发动机管理系统，能适应发动机工作时的高温环境，保障控制信号的传输；在工业窑炉的温度监测电路中，可长期工作在高温窑炉附近，稳定采集温度数据；在航空航天设备的高温区域电路中，如航天器的推进系统控制电路，能承受极端高温环境，确保设备正常运行。深圳普林电路可根据客户的高温环境参数、电路层数需求，提供定制化的多层高温耐受电路板解决方案，从基材选型到工艺控制全程严格把关，确保产品在高温环境下可靠工作。环保理念融入电路板制造，深圳普林电路清洁工艺与废料回收实现绿色生产。

深圳普林电路生产的多层耐湿热电路板，专门针对高湿度、多水汽的工作环境研发，采用防潮性能优异的 FR-4 基板材料，搭配特殊的阻焊剂与表面处理工艺，能有效隔绝外界湿气侵入电路板内部，避免因潮湿导致的线路腐蚀、短路等问题。通过严格的耐湿热测试（在温度 40℃、相对湿度 90% RH 的环境下持续工作 1000 小时），确保在高湿环境下仍保持稳定的电气性能，绝缘电阻始终维持在≥10¹¹Ω 以上。在线路制作上，采用全自动化的沉铜与电镀工艺，确保孔壁铜层均匀致密，提升层间连接的防潮密封性。该产品应用于海洋工程设备的控制电路，如船舶导航系统、海洋环境监测设备，能适应海上高湿高盐雾的环境；在地下工程的通信设备中，如矿井下的无线通信模块，可抵御地下高湿环境对电路的影响；在食品加工行业的清洗设备控制电路中，能承受清洗过程中产生的大量水汽，保障设备正常运行。深圳普林电路可根据客户的湿度环境参数、电路层数需求，提供定制化的多层耐湿热电路板解决方案，从基材选型到工艺控制全程强化防潮设计，确保产品在高湿环境下长期可靠工作。高可靠性电路板经多环境测试，深圳普林电路从基材到工艺多方面保障长期稳定运行。浙江6层电路板打样

深圳普林电路电路板抗电磁辐射强，适配广播电视演播设备，减少环境干扰。浙江6层电路板打样

深圳普林电路的埋盲孔电路板，采用高精密的钻孔机与电镀填孔工艺，实现埋孔（隐藏在电路板内部层间的孔）与盲孔（从电路板表面延伸至内部某一层的孔）的制作，有效减少电路板表面的钻孔数量，为线路布局节省更多空间，从而提升电路集成度。埋盲孔的孔径小可达 0.1mm，孔壁光滑，电镀层均匀，确保层间连接的可靠性与电气性能。该类电路板通过层间的埋盲孔实现不同线路层之间的信号传输，避免了传统通孔对线路布局的限制，可实现更复杂、更密集的电路设计，同时减少信号传输路径，降低信号延迟与损耗。埋盲孔电路板适用于消费电子、医疗电子、航空航天等领域，如智能手机、平板电脑等轻薄型消费电子产品，可在有限的空间内实现更多功能的集成；在医疗设备中，如便携式诊断仪器，能通过高集成度的电路设计，缩小设备体积，方便携带；在航空航天设备中，可减少电路板占用空间，减轻设备重量，满足设备轻量化需求。深圳普林电路具备成熟的埋盲孔电路板生产技术，可根据客户的电路层数、孔径要求、集成度需求，提供定制化生产服务，助力客户实现产品的小型化与高功能集成。浙江6层电路板打样