PCB 定制解决方案是深圳普林电路的竞争力之一,可满足各行业客户的个性化需求。从打样试产到批量生产,公司提供全流程定制服务:前期由工程师与客户进行一对一技术沟通,根据产品功能、使用环境、成本预算等要素,制定 PCB 设计方案;中期通过 DFM 可制造性分析,提前规避生产风险,缩短研发周期;后期支持小批量试产(无起订量要求),并根据测试反馈快速调整参数。无论是特殊尺寸的异形板、高难度的软硬结合板,还是具有特殊工艺要求的混压PCB,公司均能凭借完善的供应链体系和灵活的生产调度能力,确保定制产品的质量与交期,帮助客户加速产品上市进程。智能家居中控系统连接多设备,深圳普林电路的多接口 PCB 简化布线提升系统集成度。深圳微波板PCB加工厂

智能家居应用场景中,PCB 的稳定性直接关系到设备的联动体验。深圳普林电路针对智能音箱、智能门锁、家庭安防摄像头等智能家居设备,开发出低功耗 PCB 解决方案。通过优化电路设计,将待机功耗降低至 5mA 以下,延长设备续航时间。采用防潮湿处理工艺,在 85% 湿度环境下仍能保持稳定运行,适应厨房、卫生间等潮湿场景的使用需求。同时,支持 WiFi、蓝牙等无线模块的高效集成,信号传输延迟控制在 10ms 以内,确保智能家居设备的实时响应,为用户打造流畅的智能生活体验。公司还提供小批量多批次的柔性生产服务,满足智能家居产品快速迭代的需求。广东六层PCB加工厂智能交通系统需高可靠通信,深圳普林电路的抗干扰 PCB 保障路口设备数据实时交互。

深圳普林电路累计服务超过 10000 家电子制造企业,其多层 PCB 产品在行业内具备成熟的生产体系。该产品采用基材与先进的层压工艺,层数可实现 4 层至 40 层的灵活定制,能有效减少电路占用空间,提升电子设备的集成度。在信号传输方面,通过优化布线设计与阻抗控制技术,多层 PCB 的信号衰减率降低至行业平均水平以下,确保高频信号在复杂电路中稳定传输。此外,产品经过严格的温度循环测试与湿热测试,在 - 55℃至 125℃的环境下仍能保持良好性能,可应用于通信设备、工业控制主板、医疗仪器等领域。例如,某工业自动化企业采用深圳普林电路的 16 层 PCB 后,其控制主板的运行稳定性提升,故障率较之前使用的普通 PCB 降低,有效保障了生产线的连续运转,为客户减少了因设备故障带来的经济损失。
电力设备应用场景中,PCB 需要在高压、强电磁环境下保持稳定运行,深圳普林电路的电力设备 PCB 解决方案针对性解决这一难题。采用高压绝缘基材,耐受电压可达 30kV 以上,满足变压器、开关柜、继电保护装置等电力设备的绝缘要求。通过特殊的接地设计和屏蔽层处理,有效抵御强电磁干扰,确保电力信号的传输。产品通过严格测试,符合 DL/T 478 等电力行业标准。公司可根据电力设备的不同功能模块,提供定制化的 PCB 生产服务,助力智能电网的建设与升级。深圳普林电路突破 PCB 制造难题,成功制造 24 层、板厚 8.5mm、总铜厚 96 盎司的超高难度板,实力见证!

工业控制主板应用场景里,PCB 的抗干扰能力与耐用性直接影响生产线稳定性。深圳普林电路为此开发的工业级 PCB 采用高 Tg(170℃)基材,可在 - 40℃至 125℃的宽温环境下持续工作。通过增设接地平面与屏蔽层,将电磁干扰(EMI)衰减 40dB 以上,有效抵御工业现场的电机、变频器等设备的干扰。表面处理采用沉金工艺,金层厚度达 3μm,提升抗氧化能力与插拔寿命(≥1000 次)。公司通过 IATF16949 认证,生产流程实现全链路追溯,不良率控制在 50ppm 以内,为数控机床、机器人控制器等设备提供可靠的硬件支撑。深圳普林电路通过多项体系认证,如 ISO9001、IATF 16949 等,从多方面保障 PCB 产品质量,值得信赖!双面PCB生产厂家
新能源汽车充电桩需求增长,深圳普林电路的高压 PCB 通过绝缘优化提升充电安全性。深圳微波板PCB加工厂
农业电子应用场景中,PCB 需要适应田间地头的复杂环境,深圳普林电路的农业电子 PCB 解决方案为此量身定制。采用防风雨、防腐蚀的设计,在户外农业环境中可稳定工作 3 年以上。支持土壤传感器、气象站、灌溉控制器等农业电子设备的电路需求,具备抗干扰能力强、信号采集的特点。通过优化电源管理设计,适应太阳能供电等不稳定电源环境,确保设备在光照不足时仍能正常运行。公司还提供低成本的 PCB 方案,满足农业电子设备大规模推广的成本需求,助力智慧农业的发展。深圳微波板PCB加工厂