6层PCB制作

汽车电子应用场景对 PCB 的耐温性、抗振动性要求严苛，深圳普林电路专为车载系统打造的 PCB 解决方案已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。针对车载雷达、导航系统、自动驾驶控制器等关键部件，采用耐高温 FR - 4 基材，可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作。通过特殊的表面处理工艺，增强 PCB 板的抗腐蚀能力，有效抵御汽车内部油污、湿度等因素的侵蚀。此外，公司具备快速响应能力，针对新能源汽车的 PCB 需求，可实现 72 小时加急打样，批量生产周期缩短至 10 天，为汽车电子制造商提供高效的供应链支持，保障其产品迭代与量产进度。工业相机对图像传输要求高，深圳普林电路的低噪声 PCB 减少信号干扰提升成像质量。6层PCB制作

医疗输液泵设备应用场景中，PCB 的精确控制与安全性是关键。深圳普林电路为医疗输液泵开发的 PCB 通过 ISO13485 认证，采用高精度流量控制电路，输液精度误差小于 2%，保障患者用药安全。通过防误操作电路设计，具备多种报警功能，如气泡、堵塞等，提高设备的安全性。采用低噪声设计，减少对患者的干扰。生产过程在洁净车间进行，避免污染风险。产品经过严格的可靠性测试，确保长时间运行的稳定性，已应用于医院的输液泵设备，为患者提供安全可靠的输液。PCB生产厂家深圳普林电路凭借 LDI 技术实现 PCB 高精度制造，省去菲林环节，急单交付快，中小批量订单成本更低，不容错过！

智能仪表应用场景中，PCB 的高精度和低功耗是保证仪表测量准确性和续航能力的关键。深圳普林电路针对智能电表、燃气表、水表等计量仪表，开发出高精度低功耗 PCB 解决方案。采用高精度电阻、电容元件的集成设计，将测量误差控制在 0.1% 以内，满足计量仪表的精度要求。通过优化电路布局和选用低功耗器件，将仪表的工作电流降低至 10mA 以下，延长电池使用寿命（可达 6-10 年）。支持无线抄表模块的集成，通信距离可达 1000 米以上，确保数据传输的稳定性。产品符合国家计量器具相关标准，已被多家仪表厂商采用。

轨道交通车载显示屏应用场景中，PCB 的宽温适应性与显示稳定性很重要。深圳普林电路为车载显示屏开发的 PCB，采用 EN 50155 标准认证基材，可在 - 40℃至 85℃的温度范围内正常工作，适应不同地域的气候条件。通过优化背光驱动电路，实现亮度均匀性控制在 ±5% 以内，提升显示效果。采用防眩光设计，减少列车运行中光线变化对显示的影响。生产过程中进行严格的振动测试（10-2000Hz），确保在列车行驶中不会出现接触不良等问题。该方案已应用于高铁、地铁的车载信息显示屏，为乘客提供清晰稳定的信息展示。电力行业需高可靠性 PCB，深圳普林电路的 20:1 高厚径比产品具备抗干扰强、寿命长的独特优势。

智能交通信号灯应用场景中，PCB 的长寿命与低维护成本很重要。深圳普林电路为交通信号灯开发的 PCB，采用高可靠性设计，使用寿命达 10 年以上，减少更换维护成本。通过宽电压设计（AC 85-265V），适应不同地区的电网电压波动。采用低功耗电路，降低能源消耗，符合节能环保要求。表面处理采用抗紫外线工艺，避免户外暴晒导致的老化。产品通过严格的高低温测试（-40℃至 70℃），确保在各种气候条件下的正常工作，已应用于城市道路的交通信号系统。普林电路拥有多种类型刚挠结构的 PCB，可实现三维组装要求，为您的产品创新提供更多可能！广东广电板PCB线路板

深圳普林电路提供的 PCB 解决方案凭借先进工艺，满足医疗设备对稳定运行与小型化的双重需求。6层PCB制作

深圳普林电路埋盲孔 PCB 产品已实现埋盲孔直径小 0.1mm的生产能力，已为多家精密电子企业提供产品服务。该产品通过将导通孔隐藏在 PCB 内部（埋孔）或只延伸至表层（盲孔），避免了传统通孔对 PCB 表面空间的占用，可在有限的面积内实现更多的电路连接，大幅提升电路密度。在信号传输方面，埋盲孔减少了信号在通孔中的传输路径，降低了信号串扰与延迟，提升了信号完整性，尤其适用于高频、高速电路设计。产品生产过程中采用高精密钻机与电镀填孔工艺，孔壁光滑，镀层均匀，确保导通性能稳定。目前，深圳普林电路的埋盲孔 PCB 已应用于医疗设备、平板电脑处理器电路、航空航天精密仪器等产品中，帮助客户在缩小设备体积的同时，提升了产品的性能与可靠性。​6层PCB制作