汽车电子控制单元(ECU)应用场景中,PCB 的稳定性直接影响车辆性能。深圳普林电路为汽车 ECU 定制的 PCB 通过 IATF16949 认证,采用耐高温(150℃)基材,可承受发动机舱的高温环境。通过精细化布线设计,减少信号延迟,确保喷油、点火等控制指令执行。采用加严的可靠性测试标准,经过 1000 小时高温高湿(85℃/85% RH)测试后,电路参数变化率小于 2%。生产过程中引入全自动光学检测,确保焊点质量,不良率控制在 30ppm 以内。该方案已配套于多家车企的发动机控制、车身控制等 ECU 产品,保障车辆的安全稳定运行。新能源领域对 PCB 要求严苛,深圳普林电路通过 HDI 与轻量化设计成功实现产品高效能、长续航。高TgPCB价格
多层 PCB 应用场景中,深圳普林电路凭借成熟的层压技术,可生产 4 - 40 层的多层 PCB 板,满足航空航天、精密仪器等领域对高密度集成的需求。采用高精度定位系统,层间对位公差控制在 ±25μm 以内,保证信号传输的准确性。针对多层板散热难题,公司创新采用埋盲孔散热结构和高导热基材,将热阻降低 30% 以上,有效解决设备长时间运行的过热问题。在多层板测试环节,引入测试和 ICT 在线测试双重检测,覆盖率达 100%,确保每一片多层 PCB 板的电路连通性与绝缘性能达标,为设备的复杂电路系统提供稳定可靠的载体。广东高频高速PCB工厂5G 时代下,深圳普林电路的高频高速 PCB 利用低损耗材料与精密阻抗控制,轻松突破传输瓶颈。
工业电源应用场景中,PCB 需要承受高电压、大电流的持续冲击,深圳普林电路的工业电源 PCB 解决方案专为这一需求打造。采用高 Tg(170℃以上)基材,提升 PCB 的耐高温性能,避免电源工作时因过热导致的性能衰减。通过加厚铜箔(3oz 及以上)和优化散热路径,将散热效率提升 40%,确保电源长时间满负荷运行。在绝缘设计上,采用加厚绿油和间距优化,绝缘电阻达到 10¹²Ω 以上,满足工业电源的高压绝缘要求。公司还可根据电源功率大小(从 100W 到 10000W)提供定制化设计,为工业生产提供稳定的电力转换载体。
汽车电子应用场景对 PCB 的耐温性、抗振动性要求严苛,深圳普林电路专为车载系统打造的 PCB 解决方案已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。针对车载雷达、导航系统、自动驾驶控制器等关键部件,采用耐高温 FR - 4 基材,可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作。通过特殊的表面处理工艺,增强 PCB 板的抗腐蚀能力,有效抵御汽车内部油污、湿度等因素的侵蚀。此外,公司具备快速响应能力,针对新能源汽车的 PCB 需求,可实现 72 小时加急打样,批量生产周期缩短至 10 天,为汽车电子制造商提供高效的供应链支持,保障其产品迭代与量产进度。深圳普林电路 18 年专注 PCB 生产,涵盖 1 - 40 层,多层板、HDI 盲埋孔技术,为您的产品赋能!
高频通讯设备解决方案中,PCB 的信号传输效率是竞争力。深圳普林电路针对 5G 基站、卫星通信设备等高频场景,采用 Rogers 4350B 与 FR - 4 复合基材,介电常数稳定在 3.66±0.05 范围内,能将 10GHz 频段的信号损耗控制在 0.018dB/in 以下。通过激光直接成像(LDI)技术实现 2.5mil/3mil 线宽线距,配合高精度阻抗控制工艺,阻抗公差严格控制在 ±8%,确保高频信号完整性。生产过程中引入全自动光学检测机(AOI),可识别 20μm 以下的瑕疵,保障每块 PCB 板的一致性。目前,该方案已应用于国内主流通讯设备厂商的 5G 网设备,助力其实现超高速数据传输。汽车电子领域对 PCB 稳定性要求高,深圳普林电路的车规级 PCB 经严苛测试适配车载系统复杂工况。六层PCB板
安防设备对 PCB 耐环境性要求高,深圳普林电路采用专属工艺确保产品在复杂场景稳定运行。高TgPCB价格
农业物联网传感器应用场景中,PCB 需适应户外复杂环境。深圳普林电路为土壤传感器、气象站等农业物联网设备开发的 PCB,采用防腐蚀表面处理,经 500 小时盐雾测试无锈蚀,可在田间地头长期使用。通过低功耗设计,配合太阳能供电,实现设备全年无间断工作。支持多种传感器信号采集,包括温度、湿度、pH 值等,采集精度误差小于 1%。采用防水封装设计,防护等级达 IP67,可抵御雨水浸泡。目前该方案已应用于智慧农业项目,助力实现种植与科学管理。高TgPCB价格