柔性PCB制作

工业控制主板应用场景里，PCB 的抗干扰能力与耐用性直接影响生产线稳定性。深圳普林电路为此开发的工业级 PCB 采用高 Tg（170℃）基材，可在 - 40℃至 125℃的宽温环境下持续工作。通过增设接地平面与屏蔽层，将电磁干扰（EMI）衰减 40dB 以上，有效抵御工业现场的电机、变频器等设备的干扰。表面处理采用沉金工艺，金层厚度达 3μm，提升抗氧化能力与插拔寿命（≥1000 次）。公司通过 IATF16949 认证，生产流程实现全链路追溯，不良率控制在 50ppm 以内，为数控机床、机器人控制器等设备提供可靠的硬件支撑。在工业自动化浪潮中，深圳普林电路的多层 PCB 以稳定信号传输，有效助力 PLC 与工业机器人实现升级。柔性PCB制作

船舶电子应用场景中，PCB 需要抵御盐雾、霉菌、振动等多重考验。采用防盐雾等级达到 96 小时以上的表面处理工艺，有效防止海水侵蚀导致的电路故障。产品具备防霉等级 0 级（无霉菌生长），适应船舶潮湿的舱内环境。通过强化结构设计，可承受船舶航行中的持续振动和冲击，确保导航系统、通信设备、动力控制系统等关键电子设备的稳定运行。公司还可根据船舶的不同舱室（驾驶舱、机舱、货舱等）的环境特点，提供针对性的 PCB 防护设计。轨道交通信号系统解决方案中，PCB 需要应对强振动与宽温环境。深圳普林电路为列车信号控制器、轨旁设备定制的 PCB，采用 EN 50155 标准认证基材，可承受 50g 冲击与 10 - 2000Hz 持续振动。通过强化边缘镀层与防腐蚀处理，经 500 小时盐雾测试（5% NaCl）无锈蚀。电路设计采用冗余布线，关键信号路径双备份，单点故障不影响系统运行。支持小批量试产，已应用于国内高铁与地铁的信号传输系统，保障列车调度的性。工控PCB厂汽车电子领域对 PCB 稳定性要求高，深圳普林电路的车规级 PCB 经严苛测试适配车载系统复杂工况。

工业激光设备应用场景中，PCB 的高精度控制是设备性能的。深圳普林电路为激光切割机、打标机等设备开发的 PCB，采用高精度时钟电路设计，控制精度达 1μs，确保激光输出的稳定性。通过优化驱动电路，实现激光功率的调节，误差小于 1%。采用高耐压设计，适应激光电源的高压环境，击穿电压达 10kV 以上。生产过程中引入高精度测试设备，确保电路参数的一致性，不良率控制在 0.03% 以下。该方案已应用于多家工业激光设备厂商的产品，助力提升激光加工的精度与效率。

医疗输液泵设备应用场景中，PCB 的精确控制与安全性是关键。深圳普林电路为医疗输液泵开发的 PCB 通过 ISO13485 认证，采用高精度流量控制电路，输液精度误差小于 2%，保障患者用药安全。通过防误操作电路设计，具备多种报警功能，如气泡、堵塞等，提高设备的安全性。采用低噪声设计，减少对患者的干扰。生产过程在洁净车间进行，避免污染风险。产品经过严格的可靠性测试，确保长时间运行的稳定性，已应用于医院的输液泵设备，为患者提供安全可靠的输液。医疗影像设备对 PCB 精度要求苛刻，深圳普林电路的微间距线路技术保障图像数据准确传输。

高频通讯设备解决方案中，PCB 的信号传输效率是竞争力。深圳普林电路针对 5G 基站、卫星通信设备等高频场景，采用 Rogers 4350B 与 FR - 4 复合基材，介电常数稳定在 3.66±0.05 范围内，能将 10GHz 频段的信号损耗控制在 0.018dB/in 以下。通过激光直接成像（LDI）技术实现 2.5mil/3mil 线宽线距，配合高精度阻抗控制工艺，阻抗公差严格控制在 ±8%，确保高频信号完整性。生产过程中引入全自动光学检测机（AOI），可识别 20μm 以下的瑕疵，保障每块 PCB 板的一致性。目前，该方案已应用于国内主流通讯设备厂商的 5G 网设备，助力其实现超高速数据传输。深圳普林电路提供高频高速 PCB，支持毫米波频段信号传输，助力 5G 设备升级，快了解！高TgPCB技术

普林电路拥有多种类型刚挠结构的 PCB，可实现三维组装要求，为您的产品创新提供更多可能！柔性PCB制作

深圳普林电路的电路板在安防监控设备中发挥重要作用，保障监控系统稳定运行。安防摄像头、硬盘录像机等设备需要 24 小时不间断工作，我们的电路板优化了电源管理设计，降低待机功耗，减少发热，延长设备连续运行时间。针对监控信号传输的高清化需求，电路板支持高速数据传输，避免视频信号卡顿、失真。在室外安防设备中，电路板经过特殊的防水处理，能在雨雪等恶劣天气下正常工作，为安防系统提供稳定可靠的硬件支持，守护环境安全。柔性PCB制作