工业控制主板应用场景里,PCB 的抗干扰能力与耐用性直接影响生产线稳定性。深圳普林电路为此开发的工业级 PCB 采用高 Tg(170℃)基材,可在 - 40℃至 125℃的宽温环境下持续工作。通过增设接地平面与屏蔽层,将电磁干扰(EMI)衰减 40dB 以上,有效抵御工业现场的电机、变频器等设备的干扰。表面处理采用沉金工艺,金层厚度达 3μm,提升抗氧化能力与插拔寿命(≥1000 次)。公司通过 IATF16949 认证,生产流程实现全链路追溯,不良率控制在 50ppm 以内,为数控机床、机器人控制器等设备提供可靠的硬件支撑。航空航天领域需极端环境耐受 PCB,深圳普林电路的耐高温电路板保障飞行器重要部件运行。深圳四层PCB

汽车电子控制单元(ECU)应用场景中,PCB 的稳定性直接影响车辆性能。深圳普林电路为汽车 ECU 定制的 PCB 通过 IATF16949 认证,采用耐高温(150℃)基材,可承受发动机舱的高温环境。通过精细化布线设计,减少信号延迟,确保喷油、点火等控制指令执行。采用加严的可靠性测试标准,经过 1000 小时高温高湿(85℃/85% RH)测试后,电路参数变化率小于 2%。生产过程中引入全自动光学检测,确保焊点质量,不良率控制在 30ppm 以内。该方案已配套于多家车企的发动机控制、车身控制等 ECU 产品,保障车辆的安全稳定运行。工控PCB制造商工业以太网传输速率提升,深圳普林电路的高速信号 PCB 减少数据传输延迟与丢包。

厚铜 PCB 解决方案主要面向工业电源、新能源充电桩等大电流传输场景。深圳普林电路可生产铜厚达 6oz的厚铜 PCB 板,通过特殊的电镀工艺,确保铜层分布均匀,避免出现空洞、气泡等缺陷,载流能力较普通 PCB 提升 3 - 5 倍。采用高温固化树脂,使厚铜 PCB 的耐温等级达到 UL94 V - 0 级,满足高功率设备的散热要求。在厚铜 PCB 的设计中,公司工程师会根据电流大小进行铜箔宽度与厚度的优化计算,在保证载流能力的同时降低成本。目前,产品已成功应用于充电桩项目,为新能源领域的电力传输提供安全可靠的保障。
智能家居控制器应用场景中,PCB 的多功能集成与低成本是优势。深圳普林电路为智能家居控制器开发的 PCB,采用集成化设计,在小尺寸板面上集成 WiFi、红外、射频等多种控制模块,减少设备体积。通过优化生产工艺,降造成本 15%,同时保证产品质量。采用低功耗设计,待机电流降至 5mA 以下,符合智能家居节能需求。表面处理采用无铅喷锡,通过环保认证,保障家庭环境安全。该方案已应用于智能灯光、窗帘等控制器,为用户打造便捷的智能家居体验。深圳普林电路提供高精度 PCB,小线宽线距达 2.5mil/3mil,满足医疗、汽车等领域复杂需求,您心动了吗?

通信设备应用场景中,高频信号传输对 PCB 的性能提出极高挑战。深圳普林电路的高频 PCB 解决方案采用罗杰斯、泰康利等进口高频基材,介电常数稳定在 3.0 - 4.5 之间,信号传输损耗低至 0.015dB/in@10GHz,完美适配 5G 基站、卫星通信、光模块等设备的高频需求。通过先进的阻抗控制技术,将阻抗公差控制在 ±8% 以内,减少信号反射与干扰。公司拥有行业的精密钻孔设备,可实现 0.15mm 微盲孔加工,满足通信设备高密度互联的设计要求。目前,产品已广泛应用于通信企业的基站建设项目,为通信网络的高速稳定运行提供保障。智能家居中控系统连接多设备,深圳普林电路的多接口 PCB 简化布线提升系统集成度。工控PCB制造商
深圳普林电路拥有先进制造设备与检测系统,数控钻孔精确,光学检测零缺陷,为您打造 PCB!深圳四层PCB
PCB 定制解决方案是深圳普林电路的竞争力之一,可满足各行业客户的个性化需求。从打样试产到批量生产,公司提供全流程定制服务:前期由工程师与客户进行一对一技术沟通,根据产品功能、使用环境、成本预算等要素,制定 PCB 设计方案;中期通过 DFM 可制造性分析,提前规避生产风险,缩短研发周期;后期支持小批量试产(无起订量要求),并根据测试反馈快速调整参数。无论是特殊尺寸的异形板、高难度的软硬结合板,还是具有特殊工艺要求的混压PCB,公司均能凭借完善的供应链体系和灵活的生产调度能力,确保定制产品的质量与交期,帮助客户加速产品上市进程。深圳四层PCB