广东厚铜PCB

物联网设备应用场景中，PCB 的小型化和低成本是需求，深圳普林电路为此推出物联网 PCB 解决方案。采用高密度集成设计，在 10cm×10cm 的 PCB 板上可集成传感器、处理器、通信模块等多个组件，满足物联网设备小型化的要求。通过优化材料选择和生产工艺，在保证质量的前提下，将 PCB 成本降低 15% 以上，适合物联网设备大规模部署的成本控制需求。支持多种低功耗传感器的接入，信号采集精度误差控制在 ±2% 以内，确保物联网数据的准确性。公司还提供 PCB 与传感器的集成测试服务，缩短物联网设备的研发周期。医疗监护设备不容许故障，深圳普林电路的冗余设计 PCB 降低系统宕机风险保障患者安全。广东厚铜PCB

船舶电子通信设备解决方案中，PCB 需适应海洋环境的高湿度与盐雾侵蚀。深圳普林电路为船舶通信设备开发的 PCB，采用防盐雾（1000 小时）基材与表面处理工艺，有效抵御海水侵蚀。通过加强型密封设计，防护等级达 IP65，可在潮湿环境中稳定工作。支持甚高频（VHF）、卫星通信等多种通信方式的电路集成，信号传输距离远且稳定。生产过程中进行严格的防水测试，确保设备在雨水、浪花等环境下正常运行，已应用于远洋船舶的通信设备，保障船舶与外界的信息畅通。广东厚铜PCB深圳普林电路提供一站式 PCB 服务，从打样到中小批量，降低采购成本，提升产品可靠性，太方便了！

汽车电子应用场景对 PCB 的耐温性、抗振动性要求严苛，深圳普林电路专为车载系统打造的 PCB 解决方案已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。针对车载雷达、导航系统、自动驾驶控制器等关键部件，采用耐高温 FR - 4 基材，可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作。通过特殊的表面处理工艺，增强 PCB 板的抗腐蚀能力，有效抵御汽车内部油污、湿度等因素的侵蚀。此外，公司具备快速响应能力，针对新能源汽车的 PCB 需求，可实现 72 小时加急打样，批量生产周期缩短至 10 天，为汽车电子制造商提供高效的供应链支持，保障其产品迭代与量产进度。

可再生能源设备应用场景中，PCB 需要适应新能源发电的特殊环境，深圳普林电路的可再生能源 PCB 解决方案涵盖太阳能逆变器、风力发电控制器等设备。针对太阳能设备，采用抗紫外线和耐高低温设计，在户外暴晒环境下的使用寿命可达 10 年以上。针对风力发电设备，通过强化抗振动和防腐蚀处理，适应风机舱内的恶劣环境。支持大功率转换电路（可达 5MW）的设计，转换效率提升至 98% 以上，提高可再生能源的利用效率。公司还可根据不同地区的气候特点，提供针对性的 PCB 防护设计，助力全球可再生能源事业的发展。工业电源设备依赖高耐压 PCB，深圳普林电路的厚铜技术提升产品抗过载与散热能力。

工业控制主板应用场景里，PCB 的抗干扰能力与耐用性直接影响生产线稳定性。深圳普林电路为此开发的工业级 PCB 采用高 Tg（170℃）基材，可在 - 40℃至 125℃的宽温环境下持续工作。通过增设接地平面与屏蔽层，将电磁干扰（EMI）衰减 40dB 以上，有效抵御工业现场的电机、变频器等设备的干扰。表面处理采用沉金工艺，金层厚度达 3μm，提升抗氧化能力与插拔寿命（≥1000 次）。公司通过 IATF16949 认证，生产流程实现全链路追溯，不良率控制在 50ppm 以内，为数控机床、机器人控制器等设备提供可靠的硬件支撑。5G 时代下，深圳普林电路的高频高速 PCB 利用低损耗材料与精密阻抗控制，轻松突破传输瓶颈。广东厚铜PCB

电力行业需高可靠性 PCB，深圳普林电路的 20:1 高厚径比产品具备抗干扰强、寿命长的独特优势。广东厚铜PCB

农业电子应用场景中，PCB 需要适应田间地头的复杂环境，深圳普林电路的农业电子 PCB 解决方案为此量身定制。采用防风雨、防腐蚀的设计，在户外农业环境中可稳定工作 3 年以上。支持土壤传感器、气象站、灌溉控制器等农业电子设备的电路需求，具备抗干扰能力强、信号采集的特点。通过优化电源管理设计，适应太阳能供电等不稳定电源环境，确保设备在光照不足时仍能正常运行。公司还提供低成本的 PCB 方案，满足农业电子设备大规模推广的成本需求，助力智慧农业的发展。广东厚铜PCB