高频通讯设备解决方案中,PCB 的信号传输效率是竞争力。深圳普林电路针对 5G 基站、卫星通信设备等高频场景,采用 Rogers 4350B 与 FR - 4 复合基材,介电常数稳定在 3.66±0.05 范围内,能将 10GHz 频段的信号损耗控制在 0.018dB/in 以下。通过激光直接成像(LDI)技术实现 2.5mil/3mil 线宽线距,配合高精度阻抗控制工艺,阻抗公差严格控制在 ±8%,确保高频信号完整性。生产过程中引入全自动光学检测机(AOI),可识别 20μm 以下的瑕疵,保障每块 PCB 板的一致性。目前,该方案已应用于国内主流通讯设备厂商的 5G 网设备,助力其实现超高速数据传输。新能源汽车充电桩需求增长,深圳普林电路的高压 PCB 通过绝缘优化提升充电安全性。广东广电板PCB打样
轨道交通应用场景对 PCB 的抗震性和长寿命要求严格,深圳普林电路采用强化固定设计和抗振动结构,可承受 10-2000Hz 的振动频率,确保在列车运行过程中不会出现接触不良等问题。产品设计寿命长达 20 年,期间无需维护更换,降低轨道交通系统的运营成本。支持列车控制系统、牵引变流器、乘客信息系统等多种设备的电路需求,具备高可靠性和环境适应性,为轨道交通的安全高效运行提供保障。医疗影像设备应用场景中,PCB 的信号传输精度直接影响影像质量,深圳普林电路为 CT 机、核磁共振设备、X 光机等医疗影像设备提供高精度 PCB 解决方案。采用低损耗基材和优化的信号路径设计,将信号传输衰减控制在 0.5% 以内,确保影像数据的完整采集。通过高密度布线技术,在有限空间内实现多通道信号的并行传输,提升影像设备的扫描速度。产品执行医疗级洁净生产标准,避免粉尘对精密电路的影响,保障设备的长期稳定运行。深圳高频PCB制造安防设备对 PCB 耐环境性要求高,深圳普林电路采用专属工艺确保产品在复杂场景稳定运行。
数据中心服务器应用场景中,PCB 的高密度和散热性能直接影响服务器的运算能力和稳定性。深圳普林电路的服务器 PCB 解决方案采用高密度互联(HDI)技术,支持每平方英寸 1000 个以上的连接点,满足服务器 CPU、内存、硬盘等部件的高速互联需求。通过优化散热设计,采用高导热基材和高效散热通道,将服务器 PCB 的工作温度降低 10℃以上,提升服务器的运行效率和寿命。支持 PCIe 4.0、DDR5 等高速接口的电路设计,数据传输速率可达 32Gbps,为数据中心的高性能计算提供坚实的硬件基础。
工业机器人控制系统解决方案中,PCB 的响应速度与抗振动性至关重要。深圳普林电路针对工业机器人控制系统,开发出高响应 PCB 板。采用高速信号传输设计,支持 1Gbps 数据传输速率,确保控制指令快速下达。通过强化 PCB 板的机械结构,采用加厚基板(1.6mm)与加固安装孔设计,可承受机器人工作时的持续振动(10-500Hz)。表面处理采用硬金工艺,提高连接器的耐磨性,插拔寿命达 5000 次以上。生产周期可缩短至 12 天,支持小批量定制,已应用于焊接机器人、搬运机器人等控制系统,助力提升工业机器人的运动精度与稳定性。深圳普林电路深耕 PCB 制造多年,以定制化解决方案满足不同行业的个性化技术需求。
智能交通应用场景中,PCB 需要适应户外环境和复杂的电磁环境,深圳普林电路的智能交通 PCB 解决方案表现出色。针对交通信号灯、电子警察、道路监控、ETC 设备等,采用耐高低温、防紫外线的基材,确保在各种气候条件下的稳定运行。通过强化电磁兼容设计,抵御汽车电火花、高压输电线等产生的电磁干扰,保证设备的正常工作。支持远距离通信模块的集成,数据传输距离可达 3 公里以上,满足智能交通系统的联网需求。公司还提供快速响应服务,智能交通 PCB 产品的打样周期可缩短至 3 天,助力智能交通项目的快速推进。深圳普林电路为 AI 服务器、数据中心开发超高层任意互连 PCB,达 40 层,助力大模型训练与推理效率提升!广东工控PCB公司
工业控制设备依赖准确的信号传输,深圳普林电路的高精密 PCB 降低信号损耗提升系统响应速度。广东广电板PCB打样
在5G通信应用场景中,PCB 作为组件,直接影响设备的性能与稳定性。深圳普林电路针对5G基站、终端设备、5G手机天线模组、基站射频单元等产品,推出高精度 PCB 板解决方案。采用2.5mil/3mil 超细线宽线距工艺,支持多层板设计,可达 40 层,满足终端产品小型化、集成化的发展需求。同时,引入环保无铅工艺,通过 RoHS、REACH 等多项国际认证,确保产品符合全球市场准入标准。公司配备多种检测设备,实现从基材入库到成品出厂的全流程质量监控,不良率控制在 0.01% 以下,为设备商提供高可靠性的硬件基础,助力其产品在激烈的市场竞争中脱颖而出。广东广电板PCB打样