多层PCB工厂

PCB 作为深圳普林电路的产品，覆盖从研发样品到中小批量的一站式制造服务。公司自 2007 年成立以来，始终专注于快速交付的中 PCB 生产，凭借 “在同样成本下交付更快，在同样速度下成本更低” 的竞争优势，已为全球超 1 万家客户提供服务。其产品类型丰富多元，涵盖高多层精密电路板、埋盲孔板、高频高速板、混合层压板、软硬结合板等，广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等领域，充分体现了 PCB 在现代电子产业中的基础支撑作用。无论是用于高功率电子器件，还是极端工业环境下，普林电路的PCB始终坚持高质量标准，确保每个项目的成功。多层PCB工厂

PCB 的绝缘电阻测试验证层间隔离性能，深圳普林电路产品在常态下≥10GΩ，满足高可靠性场景需求。PCB 的绝缘电阻测试在 500V DC 电压下进行，深圳普林电路通过增加层间介质厚度（小 0.05mm）与阻焊桥宽度（小 4mil），提升绝缘性能。为医疗植入设备生产的 16 层 PCB，绝缘电阻实测达 100GΩ，在人体体液模拟环境（0.9% 氯化钠溶液）中浸泡 24 小时后，电阻下降＜10%。该 PCB 采用生物相容性材料（无卤素、无重金属），配合严密的层间对准（偏差≤5μm），确保植入式心脏起搏器的长期稳定工作。广东印刷PCB软板PCB阻抗测试报告随货交付，关键参数可追溯至生产批次。

PCB 的字符丝印工艺采用高分辨率网版，深圳普林电路实现字符线宽≥4mil、高度≥28mil 的清晰标识。PCB 的表面字符用于元件位号、极性标识等，深圳普林电路选用耐溶剂的白色感光油墨，通过字符打印机实现定位精度 ±0.1mm。为医疗设备生产的 PCB，字符内容包含 FDA 认证编号与追溯码，采用 UV 固化工艺（固化时间＜60 秒）确保耐磨性，经酒精擦拭 100 次后仍清晰可辨。此外，支持彩色丝印（如黄色电源标识、红色危险警告），通过视觉检测系统（AOI）100% 校验字符正确性，减少组装环节的人为误判。

PCB 的快速交付能力是深圳普林电路的竞争力之一，重塑行业服务效率。PCB 的交付时效对客户研发与生产进度至关重要。深圳普林电路构建了 “1 小时响应 + 极速制造” 的服务体系：客服1 小时内反馈，加急样板快 24 小时交付（2 层板），多层板依层数递增至 96 小时；小批量板交付周期 24-120 小时不等。工厂实行 24 小时生产机制，通过时效监控系统跟踪各岗位进度，优化瓶颈工序产能，并对特殊订单提前评审策划，确保全年平均准交率 95%，加急订单准交率 99%，为客户抢占市场先机提供有力支撑。PCB应急订单通道保留5%弹性产能，优先处理加急需求。

普林电路的研发样品制造能力在行业内具有优势。PCB研发知识中，研发样品的制造需要具备高精度、高灵活性的特点。普林电路能够根据客户提供的设计图纸，快速制作出高精度的研发样品。在制作过程中，采用先进的加工设备和工艺，如高精度的数控加工设备能够精确地加工出各种复杂的形状和结构。同时，普林电路的技术团队具备丰富的经验，能够根据客户的反馈及时对样品进行调整和优化，为客户的产品研发提供有力支持。在一站式制造服务中，普林电路的售后服务也十分完善。良好的售后服务能够提高客户满意度和忠诚度。普林电路为客户提供产品质量保证期，在质保期内，如果产品出现质量问题，及时为客户提供解决方案。同时，还为客户提供技术支持，解答客户在使用过程中遇到的问题。通过完善的售后服务，普林电路与客户建立了长期稳定的合作关系。PCB制造选普林电路，同样成本下交期缩短30%以上，助您抢占市场先机。广东高TgPCB电路板

PCB跨境物流服务覆盖DHL/UPS/FedEx，全球可达72小时。多层PCB工厂

PCB 的树脂塞孔饱满度控制技术避免板面凹陷，深圳普林电路实现塞孔平整度≤5μm 的行业水平。PCB 的树脂塞孔工艺采用真空加压填充技术，深圳普林电路控制环氧树脂收缩率＜1%，塞孔后板面平整度通过 3D 光学测量仪检测，偏差≤±5μm。为某服务器厂商生产的 24 层 PCB，在 BGA 区域密集分布 1000 + 个 0.15mm 塞孔，塞孔饱满度≥98%，表面经沉金处理后可直接焊接 0.3mm 间距的芯片，良率达 99.2%。该工艺有效解决传统导通孔导致的焊盘不平整问题，提升高密度封装的可靠性，已广泛应用于 CPU 基板、FPGA 载板等领域。多层PCB工厂