PCB 的混合介质压合技术解决不同材料兼容性难题,深圳普林电路实现 FR4 与 PTFE、铝基等多材质集成。PCB 的混合介质压合需控制不同基材的热膨胀系数(CTE)与固化参数,深圳普林电路为某通信模块设计的 8 层混压板,内层采用 FR4(CTE=14ppm/℃),外层采用 PTFE(CTE=10ppm/℃),通过中间层缓冲材料降低应力集中,压合后翘曲度<0.5%。此类 PCB 支持 5G 毫米波信号传输(损耗<0.6dB/in),同时利用铝基层实现局部散热,热阻降低 15K/W,应用于基站射频单元,满足高性能与小型化双重需求。PCB质量追溯系统记录全流程数据,问题批次可召回。广东四层PCB价格
1、低介电常数(Dk)材料:普林电路采用低Dk材料,确保信号传输速度和稳定性大幅提升,满足高速数据通信设备对信号完整性和低延迟的严格要求,特别是在5G基站和高性能计算领域。
2、低损耗因数(Df)特性:普林电路高频PCB具备极低的Df值,降低了信号损耗,使得高频信号在传输中能够保持高质量。这对于无线通信和卫星通讯至关重要,减少了长距离传输的信号衰减,提升设备的通信效率。
3、热膨胀系数(CTE)匹配:普林电路通过选择与铜箔CTE相匹配的材料,有效防止了高温变化带来的分层或变形,确保了PCB的长期稳定性。这一特性使得高频PCB在温度变化剧烈的工业环境和航空航天设备中表现出色。
4、低吸水率与环境稳定性:普林电路的高频PCB采用低吸水率材料,避免了湿度对电气性能的影响,确保PCB在潮湿或恶劣环境中依然保持良好的工作状态,适用于需要高环境耐受性的场合。
5、出色的物理耐性:普林电路的高频PCB不仅在耐热性、抗化学腐蚀和抗冲击性上表现优异,还具备极高的剥离强度,使其在高应力和高温环境下依然保持机械稳定性,广泛应用于雷达和高功率LED照明等领域。 印刷PCB供应商深圳普林电路通过精选A级原材料,确保每一块PCB在严苛环境中表现出色,延长产品使用寿命。
普林电路的中PCB生产制造过程中,严格的质量检测环节贯穿始终。从原材料入库检验到半成品、成品的多道检测工序,都采用了先进的检测设备和技术。采用自动光学检测(AOI)设备对PCB表面的线路、元器件焊接等进行检测,能够快速准确地发现短路、断路、缺件等缺陷。对于一些对电气性能要求极高的产品,还会运用测试设备进行电气性能测试,确保PCB板在各种工作条件下都能稳定运行。通过严格的质量检测,普林电路能够将不良品率控制在极低水平,为客户提供的PCB产品。
普林电路在研发样品的PCB制造中,注重知识产权保护。PCB知识产权知识强调了保护客户知识产权的重要性。普林电路与客户签订严格的保密协议,对客户的设计图纸、技术方案等信息进行严格保密。在生产过程中,采取有效的措施防止信息泄露,确保客户的知识产权得到充分保护,让客户能够放心地将研发样品的制造任务交给普林电路。在中PCB生产制造过程中,普林电路积极开展技术创新活动。技术创新是企业保持竞争力的关键。普林电路投入大量资金用于研发,鼓励技术人员开展技术创新项目。例如,在新型材料应用方面进行研究,探索使用性能更优异的新型覆铜板,以提高PCB的性能和可靠性。通过技术创新,普林电路不断提升自身的技术水平和产品质量,在市场竞争中占据优势地位。PCB智能制造投入占比营收15%,年增效降本成果明显。
PCB 的表面镀层工艺多样性满足不同应用场景需求,深圳普林电路提供十余种镀层解决方案。PCB 的表面镀层直接影响可焊性与耐久性,深圳普林电路可提供有铅 / 无铅喷锡、沉金、沉银、OSP、镀硬金等工艺。其中,沉金工艺(ENIG)镍层厚度 80-150nm,金层 1-3nm,适用于高频信号传输;镀硬金工艺金层厚度 5-50μm,耐磨性达 500 次插拔,常用于连接器触点。针对医疗设备的生物相容性需求,可选镀金 + 钝化处理,镀层铅含量<100ppm;对于高可靠性产品,采用全板镀金 + 金手指组合,抗氧化寿命达 10 年以上。PCB金属基板制造支持铝基/铜基板批量生产,热传导系数达3.0W/m·K。6层PCB价格
通过HDI PCB,普林电路使复杂电路得以在有限空间内充分发挥其功能的潜能,适应现代电子产品的需求。广东四层PCB价格
PCB 的绝缘电阻测试验证层间隔离性能,深圳普林电路产品在常态下≥10GΩ,满足高可靠性场景需求。PCB 的绝缘电阻测试在 500V DC 电压下进行,深圳普林电路通过增加层间介质厚度(小 0.05mm)与阻焊桥宽度(小 4mil),提升绝缘性能。为医疗植入设备生产的 16 层 PCB,绝缘电阻实测达 100GΩ,在人体体液模拟环境(0.9% 氯化钠溶液)中浸泡 24 小时后,电阻下降<10%。该 PCB 采用生物相容性材料(无卤素、无重金属),配合严密的层间对准(偏差≤5μm),确保植入式心脏起搏器的长期稳定工作。广东四层PCB价格