PCB线路板翘曲度是关系到电路板性能的重要参数,主要包括弓曲和扭曲。普林电路为了帮助客户更好地了解和评估其线路板,提供以下关于翘曲度的测量方法和计算公式的详细解释。
测量方法:将线路板平放在大理石上,四个角着地,然后测量中间拱起的高度。
计算方式:弓曲度=拱起的高度/PCB长边长度*100%。
测量方法:将线路板的三个角着地,测量翘起的那个角离地面的高度。
计算方式:扭曲度=单个角翘起高度/PCB对角线长度*100%。
残铜率:不同层的残铜率相差超过10%可能导致板翘。
叠层介质厚度:叠层介质厚度差异大于30%可能引起板翘。
板内铜厚分布:不均匀的铜厚分布也是一个影响因素。
如果客户叠层的残铜率相差大,或者叠层介质厚度超过30%,建议优先考虑铺铜或叠层对称的设计,以防止板翘问题的发生。
通过合理的设计和材料选择,可以有效地控制和减小PCB翘曲度,确保产品的稳定性和可靠性。 普林电路理解客户的独特需求,我们拥有高度灵活的制造流程,可定制各种尺寸、层数和特殊要求的PCB线路板。广东微波板线路板定制
普林电路作为一家专业的PCB线路板制造商,我们了解PCB的制造涉及多种主要原材料,每种材料都有其特定的作用和特点:
1、干膜:是一种用于定义焊接区域的材料,通常是一种光敏材料。其作用是在PCB制造过程中,将焊接区域标记出来,以便后续的焊接。特点包括高精度、反复使用,以及简化了焊接过程。
2、覆铜板:覆铜板是PCB的基本结构材料,它提供了导电路径和连接电子元件的金属区域。覆铜板通常有不同的厚度和尺寸可用,适应各种应用需求。特点包括不同厚度和尺寸可用性,适应多种应用需求,以及不同的铜箔厚度和覆盖材料,如玻璃纤维和环氧树脂。
3、半固化片:主要用于多层板内层板间的粘结、调节板厚;
4、铜箔:铜箔用于构成导线和焊盘,是PCB上的关键导电材料。其特点包括高导电性、良好的机械性能,以及能够承受焊接过程中的热量和焊料。
5、阻焊:用于保护焊盘和避免焊接短路。阻焊通常具有耐高温和化学性的特点,以确保焊接过程不会损坏未焊接的区域。
6、字符:字符油墨用于印刷标识、元件值和位置信息等在PCB上,以帮助区分和维护电路板。字符油墨通常具有高对比度、耐磨、耐化学品和耐高温性能,以确保标识在PCB的生命周期内保持清晰可读。 广东6层线路板供应商PCB线路板承担着电路连接和信号传输的关键任务,其设计和制造水平直接决定了电子设备的整体性能。
无卤素板材在PCB线路板制造中对于强调环保和安全性能的电子产品非常重要。普林电路深知这种材料的价值和应用。
首先,无卤素板材通过具备UL94 V-0级的阻燃性,为电子产品提供了更高的安全性。这意味着即使在发生火灾等极端情况下,它不会燃烧,有助于减小火灾造成的风险。
其次,无卤素板材的不含卤素、锑、红磷等物质,确保了其在燃烧时产生的烟雾较少且气味不难闻,降低了有害气体的释放,有益于室内空气质量和操作员的健康。
此外,无卤素板材在生产、加工、应用、火灾以及废弃处理过程中,不会释放对人体和环境有害的物质,从源头上减小了环境污染风险。
同时,无卤素板材的性能与普通板材相当,达到IPC-4101标准。这确保了在使用这种材料时,无需以线路板的性能为代价。
还有,无卤素板材的加工性与普通板材相似,不会对制造过程产生不便,有助于提高制造效率。
总的来说,无卤素板材是一种环保、安全、高性能的选择,它在满足电子产品需求的同时,减小了对人体和环境的不利影响。普林电路秉承着对品质和环保的承诺,积极应用无卤素板材,为客户提供可信赖的解决方案。
当涉及到PCB线路板时,了解其主要部位和功能很关键。PCB的主要部位如下:
1、焊盘:用于焊接电子元件的金属区域,元件引脚与焊盘连接,实现电气和机械连接。
2、过孔:用于连接不同层的导线或连接内部和外部元件。
3、插件孔:用于插入连接器或其他外部组件的孔,以实现设备的连接或模块化更换。
4、安装孔:用于固定PCB在设备内部的位置,通常通过螺钉或螺母将其安装在机壳或框架上。
5、阻焊层:覆盖PCB表面的材料,用于保护焊盘和阻止意外焊接。
6、字符:包括元件值、位置标识、生产日期等信息。
7、反光点:通常用于自动光学检测系统,以确定PCB上的定位或校准。
8、导线图形:电路连接图形,包括导线、跟踪和连接,它们以可视化方式表示电路的布局和连接。
9、内层:多层PCB中的导线层,用于连接外层和传递信号。
10、外层:外层是PCB的顶层和底层,通常用于焊接元件和提供外部连接。
11、SMT(表面贴装技术):通过将元件直接粘贴到PCB表面上,然后通过焊接连接元件和PCB,而无需插入元件。
12、BGA(球栅阵列):是特殊的SMT封装,它使用小球形焊点来连接芯片和PCB,用于高密度连接和散热。
这些部位共同协作,确保电子设备的正常运行,而了解它们有助于更好地理解PCB的结构和功能。 质量控制是普林电路成功的秘诀,我们以严格的品质保证,通过先进的检测手段,生产可靠高性能的PCB线路板。
高频PCB制造中的基板材料是很重要的,而其中的PTFE(聚四氟乙烯)和非PTFE高频微波板在电子领域扮演着不可或缺的角色。在普林电路的专业制造中,我们深知这些材料的特性和应用。
首先,PTFE基板因其在多频率范围内具有极小且稳定的介电常数和微小的介质损耗因素而备受青睐。这使得它成为高频和微波电路的理想选择,尤其在卫星通信等领域。然而,PTFE基板的局限性在于其刚性较差,因为材料的玻璃化温度相对较低(约25°C),这意味着在某些应用中需要特别小心处理。
为弥补这一不足,非PTFE高频微波板材料的开发应运而生。这些材料通常采用陶瓷填充或碳氢化合物,它们具有出色的介电性能和机械性能。更重要的是,它们可以采用标准FR4制造参数进行生产,这使得它们成为高速、射频和微波电路制造的理想选择。
普林电路作为专业的PCB线路板制造商,充分理解PTFE和非PTFE高频微波板材料的特点,可以为客户提供高性能的电路板解决方案,无论是在卫星通信还是在高速、射频和微波应用领域。我们的承诺是提供可信赖的产品,满足您的电子需求。 深圳普林电路采用先进的技术标准,为客户提供可信赖的制造服务,助力其产品在市场中取得成功。广东6层线路板供应商
针对科技创新领域,普林电路的线路板以高密度、高性能为特点,满足先进电子设备对小型化和轻量化的需求。广东微波板线路板定制
沉银是一种PCB线路板表面处理方法,通过在焊盘表面用银(Ag)置换铜(Cu),从而在焊盘上沉积一层银镀层。这一工艺通常使银层的厚度保持在0.15到0.25微米之间。
沉银工艺具有一些明显的优点,其中包括:
1、工艺简单:沉银工艺相对简单,易于掌握和实施,这降低了制造成本。
2、平整焊盘表面:沉银处理后,焊盘表面非常平整,适合各种焊接工艺。它还提供了对焊盘表面和侧面的多方面保护,延长了PCB的使用寿命。
3、相对低成本:与某些其他表面处理方法,如化学镀镍/金,相比,沉银工艺成本相对较低。
4、良好可焊性:沉银层在焊接过程中表现出良好的可焊性,有助于确保焊接质量。
尽管沉银工艺具有这些优点,但也存在一些缺点:
1、氧化问题:银易氧化,尤其在接触到卤化物或硫化物时,可能导致外观变黄或变黑,降低了可焊性。
2、贾凡尼现象:化学镀银在印阻焊PCB板上容易产生所谓的贾凡尼现象,如果控制不当,可能导致线路短路问题。
3、可焊性问题:在多次焊接后,沉银层容易出现可焊性问题,影响焊接质量。
沉银成本低,工艺简单,多领域适用。但需谨防氧化,不宜多次焊接,以保可焊性和可靠性。普林电路在线路板制造中积累了丰富的经验,可根据客户需求提供适用的表面处理方法。 广东微波板线路板定制