您好,欢迎访问

商机详情 -

内蒙古模具钢粉末合作

来源: 发布时间:2025年06月25日

NASA“Artemis”计划拟在月球建立3D打印基地,将要利用月壤提取的钛、铝粉制造居住舱,抗辐射性能较地球材料提升5倍。火星原位资源利用(ISRU)中,在赤铁矿提取的铁粉可通过微波烧结制造工具,减少地球补给依赖。深空探测器将搭载电子束打印机,利用小行星金属资源实时修复船体。技术障碍包括:① 宇宙射线引发的粉末带电;② 微重力铺粉精度控制;③ 极端温差(-150℃至+200℃)下的材料稳定性。预计2040年实现地外全流程金属制造。纳米级金属粉末的制备技术突破推动了微尺度金属3D打印设备的发展。内蒙古模具钢粉末合作

内蒙古模具钢粉末合作,粉末

目前金属3D打印粉末缺乏全球统一标准,ASTM和ISO发布部分指南(如ASTM F3049-14针对钛粉)。不同厂商的粉末氧含量(钛粉要求<0.15%)、霍尔流速(不锈钢粉<25s/50g)等指标差异明显,导致跨平台兼容性问题。欧洲“AM Power”组织正推动粉末批次认证体系,要求供应商提供完整的生命周期数据(包括回收次数和热处理历史)。波音与GKN Aerospace联合制定的“BPS 7018”标准,规范了镍基合金粉的卫星粉含量(<0.3%),成为航空供应链的参考基准。


北京模具钢粉末合作粉末冶金技术中的等静压成型工艺可制备具有各向同性特征的金属预成型坯。

内蒙古模具钢粉末合作,粉末

粘结剂喷射(Binder Jetting)通过喷墨头选择性沉积粘结剂,逐层固化金属粉末,生坯经脱脂(去除90%以上有机物)和烧结后致密化。其打印速度是SLM的10倍,且无需支撑结构,适合批量生产小型零件(如齿轮、齿科冠桥)。Desktop Metal的“Studio System”使用420不锈钢粉,烧结后密度达97%,成本为激光熔融的1/5。但该技术对粉末粒径要求严苛(需<25μm),且烧结收缩率高达20%,需通过数字补偿算法预先调整模型尺寸。惠普(HP)推出的Metal Jet系统已用于生产数百万个不锈钢剃须刀片,良品率超99%。

金属3D打印的主要材料——金属粉末,其制备技术直接影响打印质量。主流工艺包括氩气雾化法和等离子旋转电极法(PREP)。氩气雾化法通过高速气流冲击金属液流,生成粒径分布较宽的粉末,成本较低但易产生空心粉和卫星粉。而PREP法利用等离子电弧熔化金属棒料,通过离心力甩出液滴形成球形粉末,其氧含量可控制在0.01%以下,球形度高达98%以上,适用于航空航天等高精度领域。例如,某企业采用PREP法生产的钛合金粉末,其疲劳强度较传统工艺提升20%,但设备成本是气雾化法的3倍。粉末冶金齿轮通过模压-烧结-精整工艺制造的密度可达理论密度的95%以上。

内蒙古模具钢粉末合作,粉末

3D打印钨-铼合金(W-25Re)喷管可耐受3200℃高温燃气,较传统钼基合金寿命延长5倍。SpaceX的SuperDraco发动机采用SLM打印的Inconel 718燃烧室,内部集成500条微冷却通道(直径0.3mm),使比冲提升至290s。关键技术包括:① 使用500W近红外激光(波长1070nm)增强钨粉吸收率;② 基板预热至1200℃减少热应力;③ 氩-氢混合保护气体抑制氧化。俄罗斯托木斯克理工大学开发的电子束悬浮熔炼技术,可直接在真空环境中打印纯钨部件,密度达99.98%,但成本为常规SLM的3倍。316L不锈钢粉末通过SLM(选择性激光熔化)技术成型,可生产复杂结构的耐高温、抗腐蚀工业零件。辽宁模具钢粉末品牌

3D打印金属粉末的粒径分布和球形度直接影响打印件的致密性和机械性能。内蒙古模具钢粉末合作

通过双送粉系统或层间材料切换,3D打印可实现多金属复合结构。例如,铜-不锈钢梯度材料用于火箭发动机燃烧室内壁,铜的高导热性可快速散热,不锈钢则提供高温强度。NASA开发的GRCop-42(铜铬铌合金)与Inconel 718的混合打印部件,成功通过超高温点火测试。挑战在于界面结合强度控制:不同金属的热膨胀系数差异可能导致分层,需通过过渡层设计(如添加钒或铌作为中间层)优化冶金结合。未来,AI驱动的材料组合预测将加速FGM的工程化应用。内蒙古模具钢粉末合作