微光显微镜 EMMI(Emission Microscopy)是一种利用半导体器件在通电运行时产生的极微弱光辐射进行成像的失效分析技术。这些光辐射并非可见光,而是源于载流子在高电场或缺陷区复合时释放的光子,波长通常位于近红外区域。EMMI 系统通过高灵敏度的冷却型探测器(如 InGaAs 或 Si CCD)捕捉这些信号,并结合高倍率光学系统实现亚微米级的缺陷定位。与热成像类技术相比,EMMI 对于没有***温升但存在击穿、漏电或栅氧化层损伤的缺陷检测效果尤为突出,因为这些缺陷在光子发射特性上更容易被识别。这使得微光显微镜 EMMI 在先进工艺节点和低功耗器件的失效分析中扮演着不可替代的角色。晶体管短路时会产生异常光信号。非制冷微光显微镜校准方法

芯片出问题不用慌!致晟光电专门搞定各类失效难题~不管是静电放电击穿的芯片、过压过流烧断的导线,还是过热导致的晶体管损伤、热循环磨断的焊点,哪怕是材料老化引发的漏电、物理磕碰造成的裂纹,我们都有办法定位。致晟的检测设备能捕捉到细微的失效信号,从电气应力到热力学问题,从机械损伤到材料缺陷,一步步帮你揪出“病根”,还会给出详细的分析报告。不管是研发时的小故障,还是量产中的质量问题,交给致晟,让你的芯片难题迎刃而解~有失效分析需求?随时来找我们呀!😉高分辨率微光显微镜成像技术员依靠图像快速判断。

在半导体MEMS器件检测领域,微光显微镜凭借超灵敏的感知能力,展现出不可替代的技术价值。MEMS器件的中心结构多以微米级尺度存在,这些微小部件在运行过程中产生的红外辐射变化极其微弱——其信号强度往往低于常规检测设备的感知阈值,却能被微光显微镜捕捉。借助先进的光电转换与信号放大技术,微光显微镜可将捕捉到的微弱红外辐射信号转化为直观的动态图像;搭配专业图像分析工具,能进一步量化提取结构的位移幅度、振动频率等关键参数。这种非接触式检测方式,从根本上规避了传统接触式测量对微结构的物理干扰,确保检测数据真实反映器件运行状态,为MEMS器件的设计优化、性能评估及可靠性验证提供了关键技术支撑。
与 Thermal EMMI 热红外显微镜相比,EMMI 微光显微镜在分析由电性缺陷引发的微弱光发射方面更具优势,能够实现更高精度的缺陷定位;而热红外显微镜则更擅长捕捉因功率耗散导致的局部温升异常。在与扫描电子显微镜(SEM)的对比中,EMMI 无需真空环境,且属于非破坏性检测,但 SEM 在微观形貌观察的分辨率上更胜一筹。在实际失效分析中,这些技术往往互为补充——可先利用 EMMI 快速锁定缺陷的大致区域,再借助 SEM 或 FIB 对目标位置进行精细剖析与结构验证,从而形成完整的分析链路。
二极管漏电会被显微镜捕捉。

在半导体集成电路(IC)的失效分析场景里,EMMI 发挥着无可替代的作用。随着芯片集成度不断攀升,数十亿个晶体管密集布局在方寸之间,任何一处细微故障都可能导致整个芯片功能瘫痪。当 IC 出现功能异常,工程师借助 EMMI 对芯片表面进行逐点扫描,一旦检测到异常的光发射区域,便如同找到了通往故障的 “线索”。通过对光信号强度、分布特征的深入剖析,能够判断出是晶体管漏电、金属布线短路,亦或是其他复杂的电路缺陷,为后续的修复与改进提供关键依据,保障电子产品的稳定运行。微光显微镜显微在检测栅极漏电、PN 结微短路等微弱发光失效时可以做到精细可靠。高分辨率微光显微镜成像
Thermal EMMI 通过检测半导体缺陷处的热致光子发射,定位芯片内部隐性电失效点。非制冷微光显微镜校准方法
在致晟光电EMMI微光显微镜的成像中,背景被完全压暗,缺陷位置呈现高亮发光斑点,形成极高的视觉对比度。公司研发团队在图像采集算法中引入了多帧累积与动态背景抑制技术,使得信号在极低亮度下仍能清晰显现。该设备能够捕捉纳秒至毫秒级的瞬态光信号,适用于分析ESD击穿、闩锁效应、击穿电流路径等问题。与传统显微技术相比,致晟光电的系统不仅分辨率更高,还能结合锁相模式进行时间相关分析,为失效机理判断提供更多维度数据。这种成像优势,使EMMI成为公司在半导体失效分析业务中相当有代表性的**产品之一。非制冷微光显微镜校准方法