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锁相微光显微镜校准方法

来源: 发布时间:2025年07月17日

在微光显微镜(EMMI) 操作过程中,当对样品施加合适的电压时,其失效点会由于载流子加速散射或电子-空穴对复合效应而发射特定波长的光子。这些光子经过采集和图像处理后,可以形成一张信号图。随后,取消施加在样品上的电压,在未供电的状态下采集一张背景图。再通过将信号图与背景图进行叠加处理,就可以精确地定位发光点的位置,实现对失效点的精确定位。进一步地,为了提升定位的准确性,可采用多种图像处理技术进行优化。例如,通过滤波算法去除背景噪声,增强信号图的信噪比;利用边缘检测技术,突出显示发光点的边缘特征,从而提高定位精度。针对光器件,能定位光波导中因损耗产生的发光点,为优化光子器件的传输性能、降低损耗提供关键数据。锁相微光显微镜校准方法

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EMMI的本质只是一台光谱范围广,光子灵敏度高的显微镜。

但是为什么EMMI能够应用于IC的失效分析呢?

原因就在于集成电路在通电后会出现三种情况:1.载流子复合;2.热载流子;3.绝缘层漏电。当这三种情况发生时集成电路上就会产生微弱的荧光,这时EMMI就能捕获这些微弱荧光,这就给了EMMI一个应用的机会而在IC的失效分析中,我们给予失效点一个偏压产生荧光,然后EMMI捕获电流中产生的微弱荧光。原理上,不管IC是否存在缺陷,只要满足其机理在EMMI下都能观测到荧光 直销微光显微镜设备红外成像可以不破坏芯片封装,尝试定位未开封芯片失效点并区分其在封装还是 Die 内部,利于评估芯片质量。

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对半导体研发工程师而言,排查的过程层层受阻。在逐一排除外围电路异常、生产工艺制程损伤等潜在因素后,若仍未找到症结,往往需要芯片原厂介入,通过剖片分析深入探究内核。

然而,受限于专业分析设备的缺乏,再加上芯片内部设计涉及机密,工程师难以深入了解其底层构造,这就导致他们在面对原厂出具的分析报告时,常常陷入 “被动接受” 的局面 —— 既无法完全验证报告的细节,也难以基于自身判断提出更具针对性的疑问或补充分析方向。



致晟光电作为专注于微光显微镜与热红外显微镜应用的技术团队,设备在微小目标定位、热分布成像等场景中具备高分辨率优势,可广泛应用于芯片、PCB板、显示屏等消费电子元器件的检测环节,为您提供客观的物理位置或热分布定位数据。

为让您更直观了解设备的定位精度与适用性,我们诚挚邀请贵单位参与样品测试合作:若您有需要进行微光定位(如细微结构位置标记、表面瑕疵定位)或热红外定位(如元器件发热点分布、温度梯度成像)的样品,可邮寄至我方实验室。我们将提供专业检测服务,输出包含图像、坐标、数值等在内的定位数据报告(注:报告呈现客观检测结果,不做定性或定量结论判断)。测试过程中,我们会根据您的需求调整检测参数,确保定位数据贴合实际应用场景。若您对设备的定位效果认可,可进一步洽谈设备采购或长期检测服务合作。 针对接面漏电,我司微光显微镜能侦测其光子定位位置,利于筛选不良品,为改进半导体制造工艺提供数据。

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光束诱导电阻变化(OBIRCH)功能与微光显微镜(EMMI)技术常被集成于同一检测系统,合称为光发射显微镜(PEM,PhotoEmissionMicroscope)。


二者在原理与应用上形成巧妙互补,能够协同应对集成电路中绝大多数失效模式,大幅提升失效分析的全面性与效率。OBIRCH技术的独特优势在于,即便失效点被金属层覆盖形成“热点”,其仍能通过光束照射引发的电阻变化特性实现精细检测——这恰好弥补了EMMI在金属遮挡区域光信号捕捉受限的不足。


针对氮化镓等宽禁带半导体,它能适应其宽波长探测需求,助力宽禁带器件的研发与应用。国内微光显微镜设备厂家

我司微光显微镜探测芯片封装打线及内部线路短路产生的光子,快速定位短路位置,优势独特。锁相微光显微镜校准方法

OBIRCH与EMMI技术在集成电路失效分析领域中扮演着互补的角色,其主要差异体现在检测原理及应用领域。具体而言,EMMI技术通过光子检测手段来精确定位漏电或发光故障点,而OBIRCH技术则依赖于激光诱导电阻变化来识别短路或阻值异常区域。这两种技术通常被整合于同一检测系统(即PEM系统)中,其中EMMI技术在探测光子发射类缺陷,如漏电流方面表现出色,而OBIRCH技术则对金属层遮蔽下的短路现象具有更高的敏感度。例如,EMMI技术能够有效检测未开封芯片中的失效点,而OBIRCH技术则能有效解决低阻抗(<10 ohm)短路问题。锁相微光显微镜校准方法

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