面对工厂级良率管理的复杂性,单一数据源或手工报表已难以支撑全局质量洞察。YMS系统整合来自Juno、AMIDA、CTA8280、T861等设备的stdf、xls、log等测试数据,通过自动化清洗与异常过滤,构建全厂统一的良率数据视图。管理者可基于该视图,从时间维度追踪长期趋势,或从空间维度比对不同机台、批次间的性能差异,精确识别瓶颈环节。系统对WAT、CP、FT参数的联动分析,进一步打通从前道到后道的质量链路。SYL与SBL的自动卡控机制,确保关键指标始终处于受控状态。灵活的报表导出功能,则满足从车间班组长到高管的多层次信息需求。上海伟诺信息科技有限公司立足本土半导体发展需求,持续完善YMS系统,推动工厂实现数据驱动的质量跃升。Mapping Over Ink处理兼容主流Probe设备数据格式,支持跨平台数据无缝对接。贵州晶圆Mapping Inkless系统

半导体设计公司对良率分析的颗粒度要求极高,需兼顾芯片级精度与跨项目可比性。YMS系统支持接入Juno、AMIDA、CTA8280、T861、SineTest等平台产生的多格式测试数据,完成统一解析与结构化存储,确保从晶圆到单颗芯片的数据链完整。系统不仅实现时间趋势与区域对比分析,还能通过WAT参数漂移预警潜在设计风险,辅助早期迭代优化。SYL与SBL的自动计算功能,为良率目标达成提供量化依据;灵活报表引擎则支持按项目、产品线或客户维度生成分析简报,并导出为PPT、Excel或PDF,适配不同汇报场景。这种深度集成的能力,使良率管理从被动响应转向主动预防。上海伟诺信息科技有限公司以“以信为本,以质取胜”为准则,持续打磨YMS的功能完整性与行业适配性。江西半导体MappingOverInk处理平台Mapping Over Ink处理明显降低早期失效率,减少封装环节的潜在失效风险。

当企业评估良率管理系统的投入产出比时,功能覆盖度与服务适配性成为关键考量。YMS系统提供从基础数据采集到深度分析的多级配置选项,可根据企业规模与业务复杂度灵活调整。基础模块满足自动化数据接入与清洗需求,高级功能则涵盖多维度良率监控、异常自动过滤及定制化报表生成。所有版本均支持主流测试平台与标准数据格式,确保系统即插即用。价格策略注重透明与合理性,在控制初期投入的同时保障长期使用价值。配合完善的售前咨询、售中方案优化与售后标准化服务,系统全生命周期成本明显降低。这种高性价比的部署模式,使企业在有限预算下仍能实现良率数据的闭环管理。上海伟诺信息科技有限公司凭借对半导体行业的深刻理解,为客户提供兼具经济性与扩展性的YMS解决方案。
测试数据长期累积导致存储空间迅速膨胀,而大量重复或无效记录加剧资源浪费。YMS在数据入库前自动清洗,剔除重复提交、通信错误产生的冗余信息,并将stdf、csv、txt等异构格式统一压缩存储于标准化数据库。集中式管理不仅提升磁盘利用率,还简化备份与维护流程。企业无需为无效数据支付额外硬件成本,也降低了IT运维复杂度。这种“精简有效”的存储策略,在保障数据完整性的前提下实现资源优化。上海伟诺信息科技有限公司将高效数据治理融入YMS设计,助力客户在控制成本的同时构建可持续的数据资产体系。工艺波动引发的微小偏移通过PAT统计模型精确捕捉,实现早期预警。
在晶圆测试(CP)过程中,ProbeMapping(探针测试图谱)作为记录每一颗芯片测试结果的重要载体,其数据完整性直接决定了良率分析的准确性与生产流程的可追溯性。然而在实际量产环境中,因硬件通信异常、软件系统故障、产线突然断电或人为操作失误等多种意外情况,Mapping数据丢失、损坏或格式不兼容的问题时有发生。这类数据异常不仅会导致当批晶圆的测试结果无法被正确解析,更会中断生产信息链,使后续的封装拣选、质量追溯与制程优化丧失依据,对整体产品良率与制程管控构成严峻挑战。
针对这一行业共性难题,上海伟诺信息科技有限公司从实际测试场景出发,开发出一套高效、可靠的Mapping格式转换解决方案,致力于从根本上保障数据流的无缝衔接。该功能支持将CP测试系统生成的原始Mapping数据,智能、精确地转换为各类主流探针台可直接识别并加载的格式,兼容包括TSK、UF2000、UF3000、P8、TEL等在内的多种设备类型。通过这一转换流程,用户不仅能够有效恢复因格式问题而“失效”的测试数据,避免晶圆重复测试带来的成本与时间损失,更能构建起一条从测试到封装的高可靠性数据通道,从而提升整体生产流程的连贯性与自动化水平,为良率提升与工艺优化提供坚实的数据基石。 失效Die的空间分布特征是判断工艺问题的关键依据,指导制程参数优化。西藏可视化PAT系统
Mapping Over Ink处理支持结果回溯,便于客户验证和审计分析结果。贵州晶圆Mapping Inkless系统
在半导体制造中,晶圆厂制程的任何微小变动,都可能引起良率与可靠性的风险。其中,一个尤为典型的系统性失效模式,便源于光刻环节的Reticle(光罩)。当Reticle本身存在污染、划伤或设计瑕疵时,或当光刻机在步进重复曝光过程中出现参数漂移(如焦距不准、曝光能量不均)时。这些因Reticle问题而产生的特定区域内的芯片,实质上构成了一个高风险的“潜伏失效群体”。若不能在测试阶段被精确识别并剔除,将直接流向客户端,对产品的长期可靠性与品牌声誉构成严重威胁。识别并处理这类与Reticle强相关的潜在缺陷,是现代高可靠性质量管理中一项极具挑战性的关键任务。
上海伟诺信息科技有限公司在Mapping Over Ink功能中提供了一个Shot Mapping Ink方案,可以将整个Mapping按Reticle大小或是自定义大小的方格,根据设定的算法将整个Shot进行Ink, 从而去除掉因光刻环节的Reticle引起的潜在性失效芯片。通过Shot Mapping Ink方案,用户能够将质量管控的关口从“筛查单个失效芯片”前移至“拦截整个失效风险区域”。这尤其适用于对可靠性要求极严苛的车规、工规等产品,它能极大程度地降低因光刻制程偶发问题导致的批次性可靠性风险,为客户构建起一道应对系统性缺陷的坚固防线。 贵州晶圆Mapping Inkless系统
上海伟诺信息科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的数码、电脑中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!