在食品烘焙行业,隧道炉是规模化生产的关键设备,可用于面包、饼干、糕点等产品的连续烘烤。根据产品特性,隧道炉的加热方式和温度曲线需针对性调整:烘焙面包时,通常采用三段式温区设计,前段(180-200℃)使面团膨胀定型,中段(200-220℃)促进蛋白质凝固和淀粉糊化,后段(180-190℃)形成金黄表皮,总烘烤时间 8-15 分钟;而饼干烘烤则需高温快速,炉温设置为 220-250℃,时间 3-5 分钟,以保持酥脆口感。为提升产品品质,现代食品隧道炉配备蒸汽发生装置,在烘烤初期通入蒸汽,使面包表面形成一层薄膜,锁住水分,增加膨胀度。输送网带采用特氟龙涂层或不锈钢材质,防止食品粘连,且网带速度与炉温联动调节,可通过触摸屏一键调用不同产品的工艺参数,换产时间缩短至 10 分钟以内。某饼干生产线应用优化后的隧道炉工艺,产品合格率从 92% 提升至 98%,能耗降低 15%。与传统烤箱相比,烘焙隧道炉效率更高、品质更稳定 。湖北蛋糕隧道炉报价
烘焙隧道炉的清洁系统是食品卫生的关键,分为在线清洁(CIP)与离线清洁两部分。在线清洁系统在炉体顶部和底部设置高压喷淋装置(压力 3-5bar),可对输送带、炉壁进行定点冲洗,配合食品级清洁剂(pH 7-8),清洁效率达 95%;离线清洁时,输送带可快速拆卸(≤10 分钟),进入清洗槽进行超声波清洗(频率 40kHz),去除网带缝隙内的焦屑。某蛋黄酥生产线通过每日 CIP 清洁,使微生物指标(菌落总数)控制在 100CFU/g 以下,远低于国标 1000CFU/g 的限值。清洁系统与生产计划联动,可设置自动清洁周期(如每 8 小时一次),确保连续生产的卫生安全。福州隧道炉定制低噪音运行,营造安静生产环境,减少噪音污染 。
烘焙隧道炉的温度分区控制技术是实现精细烘焙的关键。由于不同烘焙产品在不同阶段对温度的要求各异,如面包在烘焙初期需要较高的温度使面团快速膨胀,后期则需要适当降低温度进行上色和定型,因此将隧道炉分为多个温度区进行控制十分必要。一般来说,烘焙隧道炉可根据长度和工艺需求分为 3 - 10 个甚至更多的温度区。每个温度区都配备的加热装置和温度传感器。加热装置根据温度传感器反馈的实时温度信息,通过控制系统自动调节加热功率,以维持该温度区设定的温度值。
燃气直燃隧道炉的燃烧系统设计燃气直燃隧道炉采用金属纤维燃烧器技术,如AMFDenBoerMultibakeHT型号,其燃烧器由100%编织金属纤维制成,在1050°C高温下仍能保持稳定燃烧,火焰扩散角度达120°,确保红外辐射均匀覆盖产品表面。该系统通过DSI直接火花点火技术实现精细控制,每个燃烧器配备火焰监测模块,响应时间<0.1秒,在披萨烘焙中可使饼底焦斑密度误差控制在±5%以内。燃烧器采用预混燃烧方式,燃气与空气混合比例通过文丘里管精确调节,热效率达89%,较传统大气式燃烧器节能22%。炉体狭长,内有连续运转输送系统,实现食品连续烘烤 。
烘焙隧道炉作为食品工业中用于连续烘烤的关键设备,其工作原理基于热的传导、对流和辐射三种方式协同作用。炉体通常设计成长条状隧道结构,长度根据生产需求而定,短则数米,长可达数十米,宽度一般在 80cm 至 140cm 范围。内部设有一条连续运转的输送系统,常见的有链板、钢带或网带形式。当食品放置在输送带上进入隧道炉后,炉内的电热元件、燃气燃烧器或其他热源产生热量。热传导使热量从热源直接传递到食品表面;对流则通过热空气的循环,将热量均匀分布在炉内空间,进一步传递给食品;辐射热以电磁波形式直接辐射到食品上。例如在面包烘焙过程中,面包坯随着输送带缓缓移动,在不同温区依次经历预热、烘焙、上色等阶段,终完成烘焙过程。具有隔热层的烘焙隧道炉,减少炉体表面热量,保障安全。福建曲奇隧道炉烤箱
烘焙隧道炉内部空间宽敞,可同时容纳大量烤盘进行烘焙。湖北蛋糕隧道炉报价
在一款多层蛋糕的烘焙过程中,前段温度区可设置较高温度(如 200℃ - 220℃),使蛋糕坯快速膨胀,形成松软的质地;中间温度区适当降低温度(180℃ - 200℃),促进蛋糕内部组织的熟化;后段温度区再降低温度(160℃ - 180℃),使蛋糕表面均匀上色,同时避免烤焦。温度分区控制技术还可根据产品的输送速度进行动态调整。当输送带速度加快时,为保证产品在每个温度区有足够的受热时间,可适当提高该温度区的温度设定值;反之,当输送带速度减慢时,降低温度设定值,从而实现不同生产速度下的精细烘焙,确保产品质量始终如一。这种灵活、精细的温度分区控制技术,为烘焙企业生产多样化、的产品提供了有力保障。湖北蛋糕隧道炉报价