北京食品隧道炉烤箱

社区烘焙坊面临“品类多、批量小、空间有限”的经营痛点，传统设备利用率低、切换产品繁琐。广东百麦小型隧道炉占地面积小，两人即可搬动，适配店铺灵活布局。支持多品类同时烘烤，通过可调节隔板分区，上层烤曲奇、下层烤蛋挞，设备利用率从50%提升至90%。智能触屏内置多种预设程序，快速切换产品无需重新调试，某社区工坊应用后，单日生产品类从3种增至6种，营业收入增长45%。设备操作简单、维护便捷，无需专业技术人员，适合小团队运营。小巧灵活且功能强大的设计，成为社区工坊、小型门店提升竞争力的理想装备，助力打造差异化产品矩阵。节能型烘焙隧道炉比传统机型省电 30%，长期用降低生产成本。北京食品隧道炉烤箱

随着新能源行业的快速发展，电池材料、光伏组件等产品的生产对加热设备的性能提出了更高要求。隧道炉针对新能源材料的加工特性，打造高效加热解决方案，成为行业生产的重要支撑。在锂电池正极材料烘干过程中，隧道炉可实现精细控温与气氛调节，有效去除材料中的水分与杂质，提升电池的能量密度与循环寿命。对于光伏组件的层压前烘干，隧道炉的连续式加热设计能够确保组件基材水分充分蒸发，保障层压后的粘结强度与密封性。设备采用的红外加热与热风循环结合的方式，加热速度快且均匀，大幅缩短生产周期。隧道炉的节能设计同样亮眼，通过余热回收系统与高效保温材料的应用，能耗较传统设备降低25%以上。此外，设备可根据新能源材料的生产工艺进行定制化改造，适配不同规格产品的加工需求。隧道炉的投入，为新能源企业提升生产效率、保障产品质量提供了有力保障。广东中饼隧道炉定制小型烘焙隧道炉功率低，适合电压不稳定的小型店铺使用。

对于中小型烘焙企业而言，设备利用率直接影响企业的经济效益，如何在有限的设备资源下实现多品类生产，是许多企业面临的难题。百麦隧道炉针对这一需求，开发了多品类同时烘烤功能，通过在炉内设置可调节的活动隔板，将炉内空间灵活分层，每层都可作为 的烘烤区域。配合分段式温控系统，每层区域的温度可根据对应产品的烘烤需求 调节，从而实现多种烘烤参数相近的产品同时烘烤。例如，可在一层烘烤饼干，另一层烘烤小面包，既不影响各自的烘烤品质，又能充分利用炉内空间。这一功能让中小型烘焙企业无需额外购置设备，即可实现多品类产品的同时生产，单日生产品类可提升一倍以上，大幅提升了设备利用率。同时，多品类同时烘烤还可减少设备的启动次数与预热时间，进一步降低能源消耗与生产成本。对于需要满足周边社区、商超多种产品需求的中小型工坊而言，这一功能能够帮助企业快速响应市场需求，丰富产品品类，提升客户满意度与市场竞争力。

广东百麦装备科技有限公司坐落于制造业重镇东莞，自2022年成立以来，深耕通用设备制造领域，尤其在隧道炉研发生产方面形成核心竞争力。作为集设计、研发、生产、销售及服务于一体的企业，百麦凭借东莞完善的产业链资源，将现代工业自动化理念与精细热加工工艺深度融合，打造的隧道炉系列产品历经多代技术迭代，已成为烘焙、电子、医药、橡胶等多行业热加工的推荐装备。该系列隧道炉打破传统设备功能单一、适配性差的局限，以“精细控温、高效节能、稳定耐用、定制适配”为 特质，服务全球上千家企业，既覆盖大型连锁品牌的规模化量产需求，也满足中小型工坊的个性化生产场景，用专业品质为各行业生产升级赋能。烘焙隧道炉的散热系统高效，长时间工作机身也不发烫。

自动化与智能化控制，是广东百麦隧道炉提升生产效率的 支撑。设备搭载高清触控控制面板，操作界面简洁直观，操作人员无需专业培训即可快速上手，按钮带夜光设计，光线较暗时也能清晰操作。支持多组烘烤程序预设与存储，可根据不同产品工艺需求，精细设定温度、时间、风速等参数，实现从预热到出成品的全程自动化运行，无需人工值守。部分 型号还具备智能互联功能，可通过手机APP或电脑远程监控设备运行状态、查看生产数据，方便企业管理人员实时掌握生产情况。设备还可设定自动关机时间，避免烘焙结束后忘记关机导致的能源浪费与安全隐患， 提升生产的便捷性与安全性。大型烘焙隧道炉的网带宽度达 1.2 米，可同时放两排烤盘。福建自动隧道炉烤炉

烘焙隧道炉的温度显示采用 LED 屏，数字清晰，远距离也能看清。北京食品隧道炉烤箱

烘焙行业人工成本占比高，传统流程需15人完成面团摆盘、进出料、搬运等工作，且人工失误易导致5%的产品损耗。广东百麦隧道炉可与成型机、冷却线、包装机无缝衔接，实现从面团到成品的全自动化生产。某大型烘焙企业引入后，生产线员工缩减至3人，人工成本降低80%，生产效率提升60%，损耗率降至1%。智能输送系统可根据生产节奏无级调速（0.3-6m/min），配合分段温控精细匹配不同产品工艺。设备运行全程无需人工干预，既减少人为误差，又让员工从重复劳动中解放，专注于产品研发与品质管控， 提升企业盈利能力。北京食品隧道炉烤箱