辽宁隧道炉价格

温度分区控制技术确保面包坯在不同位置都能获得合适的热量，避免出现局部过热或未熟透的情况。接着，面包坯进入后烘焙区，温度降至 180℃ - 200℃，进行的上色和内部组织的定型。通过精确控制输送带速度，面包在隧道炉内的总烘焙时间控制在 12 - 15 分钟，既能保证面包充分熟透，又能使其口感和色泽达到比较好状态。该隧道炉每小时可生产法式长棍面包 800 - 1000 根，生产效率较传统间歇式烘焙设备提高了数倍。而且，由于隧道炉的自动化程度高，产品质量稳定性强，面包的次品率从原来的 8% - 10% 降低至 3% - 5%，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。烘焙隧道炉连续作业，高效烘焙，大幅提升面包、糕点等产量。辽宁隧道炉价格

在一款多层蛋糕的烘焙过程中，前段温度区可设置较高温度（如 200℃ - 220℃），使蛋糕坯快速膨胀，形成松软的质地；中间温度区适当降低温度（180℃ - 200℃），促进蛋糕内部组织的熟化；后段温度区再降低温度（160℃ - 180℃），使蛋糕表面均匀上色，同时避免烤焦。温度分区控制技术还可根据产品的输送速度进行动态调整。当输送带速度加快时，为保证产品在每个温度区有足够的受热时间，可适当提高该温度区的温度设定值；反之，当输送带速度减慢时，降低温度设定值，从而实现不同生产速度下的精细烘焙，确保产品质量始终如一。这种灵活、精细的温度分区控制技术，为烘焙企业生产多样化、的产品提供了有力保障。湖南曲奇隧道炉烤箱模块化的烘焙隧道炉，便于安装、维护和升级改造。

燃气直燃隧道炉的燃烧系统设计燃气直燃隧道炉采用金属纤维燃烧器技术，如AMFDenBoerMultibakeHT型号，其燃烧器由100%编织金属纤维制成，在1050°C高温下仍能保持稳定燃烧，火焰扩散角度达120°，确保红外辐射均匀覆盖产品表面。该系统通过DSI直接火花点火技术实现精细控制，每个燃烧器配备火焰监测模块，响应时间<0.1秒，在披萨烘焙中可使饼底焦斑密度误差控制在±5%以内。燃烧器采用预混燃烧方式，燃气与空气混合比例通过文丘里管精确调节，热效率达89%，较传统大气式燃烧器节能22%。

定期的清洁与维护对于保持烘焙隧道炉的良好性能、延长设备使用寿命以及确保食品安全至关重要。在清洁方面，每天生产结束后，应首先关闭加热系统，等待炉体冷却至常温。然后，使用柔软的毛刷和湿布对输送带进行清洁，表面残留的食品碎屑和油污。对于链板输送带，要特别注意链节之间的缝隙，防止杂质堆积影响运行。炉内的加热元件、风道、导流板等部件也需定期清洁，可使用的烤箱清洁剂去除表面的油污和积垢，但要注意避免清洁剂接触到电气元件。在维护方面，每周应对输送带的张紧度进行检查和调整，确保输送带运行平稳，不出现跑偏现象。每月要对加热系统的电气连接部位进行检查，查看是否有松动、老化等问题，及时进行紧固和更换。具有隔热层的烘焙隧道炉，减少炉体表面热量，保障安全。

其耐高温性能良好，能适应高温烘焙环境。钢带输送带采用不锈钢钢带制成，表面光滑，食品不易粘连。它的热传导性能优异，能快速将热量传递给食品底部，使产品底部受热均匀，适合烘焙对底部色泽和口感要求较高的产品，如薄饼、曲奇饼干等。钢带输送带的运行速度相对较快，可提高生产效率，且在长时间运行过程中稳定性高，不易出现跑偏等问题。网带输送带则由金属丝网编织而成，具有良好的透气性。热空气可通过网孔直接接触食品各个面，实现的均匀加热，特别适合烘焙一些外形不规则、需要充分受热的产品，如面包圈、肉松小贝等。网带输送带还便于清理，在生产过程中，食品碎屑等杂质不易残留，能有效保持炉内清洁，减少卫生隐患。烘焙隧道炉的通风系统合理，排出湿气和废气，保证烘焙效果。食品隧道炉烤炉

节能型烘焙隧道炉降低能耗，节省烘焙成本，符合环保理念。辽宁隧道炉价格

热风循环系统是现代烘焙隧道炉提升烘焙质量和效率的组件之一。该系统主要由风机、风道、导流板等部分组成。风机产生强大的气流，使热空气在炉内形成循环。风道负责引导热空气的流动路径，确保热空气能均匀地分布到炉内各个区域。导流板则对热空气的流向进行精细调整，避免出现气流死角，保证食品各部分受热均匀。热风循环系统的关键作用体现在多个方面。首先，它能显著提高炉内温度的均匀性。传统隧道炉若缺乏有效的热风循环，容易出现温度不均的问题，导致同一批次产品烘焙效果不一致，如部分产品烤焦，部分未熟透。而通过热风循环，可将炉内温差控制在极小范围内，一般能达到 ±2℃甚至更低，确保产品质量的稳定性。辽宁隧道炉价格