工智道系统通过设备监测与预测性维修的结合,实现了设备管理的智能化升级。设备监测模块可根据设备监测需求,基于腐蚀在线监测、工艺防腐蚀分析、机组状态在线监测、机泵群状态在线监测、电涡流腐蚀监测、超声导波腐蚀监测、润滑油品质分析、泄漏管理、长输管线阴极保护、水冷器牺牲阳极、DCS/SIS在线点检、电力线路温度遥测、电机电流过负荷预警等相关技术,实现设备相关数据的采集,记录设备产生的故障模式及其对安全生产造成的影响,并按照故障模式的严重程度给予警示并生成相应处置措施。系统与外部硬件进行对接,自动读取设备实时数据,并记录在工智道系统中。支持手动记录设备的实时数据,并可查询所记录的设备数据的历史趋势。工智道系统支持与DCS、ERP等系统集成,打破信息孤岛,实现数据共享。可扩展设备完整性管理与预测性维修系统维护指南

工智道备件管理系统支持备件目录的灵活构建和维护。备件目录支持以导入、手动创建或对接ERP系统的方式,形成企业完整的备件信息库。每个备件可详细记录规格型号、技术参数、供应商信息、适用设备等数据。通过导入和手动添加的方式可将备件与设备绑定,设备通用件均可直接搜索查看。系统支持在检维修模块中调用设备备件清单,维修人员可在工单中直接选择所需备件,提高维修作业效率。备件库存管理支持在检维修模块中登记备品备件使用数量,工单关闭后系统自动根据工单中的备件消耗信息核减备件库存量。备件消耗信息单独建立台账,支持根据车间、时间段等条件查询备件的消耗情况。高稳定性设备完整性管理与预测性维修系统技术手册设备可靠性分析帮助识别设备薄弱环节。

工智道绩效管理模块通过数据化的指标展示助力管理决策。系统根据相关业务信息自动对设备指标进行计算,包括完好率、故障率、投用率、密封点泄露率、特种设备取证率、强检设备检定率、计划执行率等。以属地区域为管理维度,展示区域下关键指标,提供横向对比视角,便于用户对检修单位进行统一监督和管理。报表化展示各部门机电管理重要评价指标,向管理人员提供横向对比视角,便于对各部门机电管理整体情况进行统一监督管理和参考对标。对于重点设备提供设备信息档案,组织一系列设备关键指标,形成一机一档,支持查看设备运行和管理的业务详情。该模块为监管和评价设备日常管理和相关作业提供信息支撑。
检维修管理模块是工智道系统实现检修作业全流程闭环管理的组件。模块通过对检维修工单流程节点的严格把控,确保检修作业从发起到关闭的全过程可控可追溯。系统支持通过设备保养、设备巡检等多个模块开具工单,保证开工单的便利性和灵活性。维修工通过系统中预先配置好的备选项选择检修内容、故障原因等信息,支持在工单中创建安全作业票和备品备件领退料单。系统支持定制审批流程,支持NFC工卡、密码、电子签名等多种验证方式实现在线审批。检维修工单内容支持高度自定义,可根据企业实际情况做定制化配置。根据工单配置的安全作业措施内容,系统支持作业前的安全检查确认流程。维修过程中,作业人员可随时添加作业记录,作业完成后进行验收检查确认。维修完成后支持维修工登记备件消耗数量,系统自动计算工单备件消耗金额和维修工时。工智道系统支持设备技术改造的全过程跟踪与管理。

工智道系统支持设备基础信息的多维度分类管理。系统可对设备根据不同维度进行分类,且可根据设备各自的情况给每台设备设置多个标签,方便灵活查找和统一管理。这种灵活的标签机制使企业可以根据自身管理需要,从设备类型、所属区域、重要程度、风险等级等多个维度对设备进行标记和分类。系统支持管理辅设备,可绑定或移除辅设备,将多台辅设备绑定在主设备下便于统一管理。备品备件管理与备品清单关联,支持绑定设备常用通用件,形成每台设备的备件清单。关键数据绑定功能支持绑定设备的工艺数据,工艺数据可用于巡检等其他设备业务。文档管理功能支持在设备级添加相应电子版图纸,并具备查看与下载功能。应急管理模块提供设备突发故障的快速响应机制。多功能设备完整性管理与预测性维修系统解决方案
系统架构采用模块化设计,支持根据企业需求灵活配置。可扩展设备完整性管理与预测性维修系统维护指南
工智道检维修管理模块支持工单的灵活发起和全流程跟踪。系统支持通过设备保养、设备巡检等多模块开具工单,保证开工单的便利性。维修工通过实现配置好的备选项选择检修内容、故障原因等信息,支持在工单中创建安全作业票、备品备件领退料单。系统支持定制审批流程,支持NFC工卡、密码、电子签名等多种验证方式在线审批。检维修工单支持自定义工单内容,可根据实际情况做高度定制化的工单内容。根据工单配置的安全作业措施内容,系统支持作业前安全检查确认。支持根据作业进展情况,随时添加作业记录和作业完成后的验收检查确认内容。维修后支持维修工登记备件消耗数量,自动计算工单备件消耗金额和维修工时。可扩展设备完整性管理与预测性维修系统维护指南