设备监测是工智道预测性维修系统的功能之一,系统支持多种设备监测技术的集成应用,包括腐蚀在线监测、工艺防腐蚀分析、机组状态在线监测、机泵群状态在线监测、电涡流腐蚀监测、超声导波腐蚀监测、润滑油品质分析、泄漏管理、长输管线阴极保护、水冷器牺牲阳极、DCS/SIS在线点检、电力线路温度遥测、电机电流过负荷预警等。系统通过与外部硬件设备对接,自动读取设备实时数据并记录在工智道平台中。同时,系统支持手动录入设备实时数据,并可按时间维度查询历史数据趋势,为设备状态评估提供完整的数据视图。工智道系统内置设备故障模式库及对应处置方案,当实时数据出现异常时,系统自动触发分级报警,并根据预先制定的处置方法自动生成相应的处置措施。这一功能响应了应急管理部关于设备状态监测与预警的政策导向,帮助企业将设备监测从被动响应转变为主动预防。系统提供标准化的工作票管理,确保高风险作业的安全可控。便携设备完整性管理与预测性维修系统维护标准

工智道系统支持通过预防性维修的闭环管理实现维修质量的持续提升。预防性维修计划支持提前提醒,检修记录支持在线查看。当同一台设备多次发生同原因的维修时,系统支持发起提示,提醒调整预防性维修周期。这种基于设备实际运行数据的动态优化机制,使预防性维修计划能够持续改进,不断提升维修策略的针对性和有效性。系统通过分析设备故障模式和维修历史,识别出需要调整维修周期的设备,主动向管理人员发出调整建议。该模块通过数据驱动的预防性维修优化,帮助企业降低设备故障风险,延长设备使用寿命,提高设备运行的可靠性和稳定性。高响应设备完整性管理与预测性维修系统实践案例工智道设备管理系统满足危化企业特殊作业管理要求。

应急管理部指南强调危化企业应通过工业互联网技术提升设备安全风险管控效能。工智道设备前期管理模块正是对这一政策要求的直接响应,涵盖了设备合同管理和设备验收两大内容,进一步加强设备前期采购与安装的标准化和规范化管理。合同管理功能支持建立完整的设备合同信息,合同内容包括合同编号及合同内设备信息,合同审批通过后,管理人员可实时查看该合同内所有设备所处的验收状态。设备验收流程支持多阶段配置,每个阶段根据验收要求进行逐项确认,验收人员需填写验收明细并上传验收证据。如发现不合格项,系统支持在线发起验收整改流程,整改完成或让步接受后方可进入下一阶段验收。系统还支持配置设备验收整改流程,完整记录整改过程并上传整改照片,管理人员可随时跟踪设备验收整改进度,验收整改未完成的设备无法进入下一个验收阶段。
工智道绩效管理模块通过自动化的指标计算和报表展示,为设备管理决策提供数据支撑。系统根据相关业务信息自动对设备指标进行计算,包括完好率、故障率、投用率、密封点泄露率、特种设备取证率、强检设备检定率、计划执行率等。以属地区域为管理维度,系统展示区域下关键指标,提供横向对比视角,便于用户对检修单位进行统一监督和管理。报表化展示各部门机电管理重要评价指标,向管理人员提供横向对比视角,便于对各部门机电管理整体情况进行统一监督管理和参考对标。对于重点设备提供设备信息档案,组织一系列设备关键指标,形成一机一档,支持查看设备运行和管理的业务详情。该模块为监管和评价设备日常管理和相关作业提供信息支撑。工智道设备管理系统支持设备基础信息的数字化管理,建立完整的设备电子档案,实现数据互联互通。

工智道检维修管理模块支持工单的灵活发起和全流程跟踪。系统支持通过设备保养、设备巡检等多模块开具工单,保证开工单的便利性。维修工通过实现配置好的备选项选择检修内容、故障原因等信息,支持在工单中创建安全作业票、备品备件领退料单。系统支持定制审批流程,支持NFC工卡、密码、电子签名等多种验证方式在线审批。检维修工单支持自定义工单内容,可根据实际情况做高度定制化的工单内容。根据工单配置的安全作业措施内容,系统支持作业前安全检查确认。支持根据作业进展情况,随时添加作业记录和作业完成后的验收检查确认内容。维修后支持维修工登记备件消耗数量,自动计算工单备件消耗金额和维修工时。系统提供丰富的可视化报表,支持多维度的设备数据分析。高精度设备完整性管理与预测性维修系统技术手册
管理评审模块支持设备管理体系的持续改进与优化。便携设备完整性管理与预测性维修系统维护标准
工智道设备维保模块通过标准化的保养体系帮助企业延长设备使用寿命、降低维修成本。系统支持以设备为维度制定保养规则,包括保养周期、保养标准、使用的备品备件等,系统根据制定的保养规则自动生成对应的保养工单。保养工单可进行分类管理,不同的保养工单支持不同的表单和流程。用户可通过手动添加或批量导入的方式发起单独的保养任务。确认后的维保单派发给对应的维修工或非特定人员,支持维修工通过移动端记录保养及验收过程。系统支持由专人对保养任务进行确认、取消、修改保养时间等操作,保养任务支持导出功能。该模块通过规范化的保养管理,帮助企业及时发现和修复设备潜在问题,避免因设备故障造成的生产停滞和损失。便携设备完整性管理与预测性维修系统维护标准