工智道系统支持设备维保的标准化和体系化建设。系统支持针对各类设备按照《设备保养检修准则》的相关要求建立保养标准以及保养周期、保养备件清单,标准建立后可手动添加适合此标准的设备清单。保养标准支持后期手动增加、修改、删除等功能,标准修改后还未完成的保养任务内容需要同步更新。周期性保养设置针对点检、磨损、清洁、校验等场景提供更完善的计划编制,支持维保任务进行周期或非周期性计划编制及审核,可自定义计划周期、级别及项目等,可针对执行中的计划自动追踪、风险预警、统计及进行绩效考核。保养计划支持导入功能,便于企业快速建立保养计划体系。所有拍照上传功能支持现场拍照,上传照片需要时间戳,不使用手机图库、相册内照片,确保保养记录的真实性。工智道设备管理系统支持特种设备的专项管理,满足特种设备合规性要求。高安全性设备完整性管理与预测性维修系统技术资料

工智道系统通过设备运行周期管理实现对关键设备的重点管控。系统支持对关键设备运行状态的监控和管理,确保设备运行平稳,保障生产的顺利进行。设备运行周期管理模块关联设备信息管理,直接将需要进行运行管理的设备加入到运行管理目录中,便于设备台账的统一管理。关键设备的运行状态管理切换功能支持设备状态在运行、备用/停止、热备、检修等状态之间进行切换,设备运行时长自动统计。系统可关联检维修和预防性维修模块,在开具检维修工单或预防性维保单后可自动切换设备的检修和维保状态。该系统通过设备运行状态的精细化管理,帮助企业减少和避免非计划启停,保障生产稳定运行。易用设备完整性管理与预测性维修系统实施步骤设备管理驾驶舱为管理者提供全局态势感知。

应急管理部指南强调危化企业应通过工业互联网技术提升设备安全风险管控效能。工智道设备前期管理模块正是对这一政策要求的直接响应,涵盖了设备合同管理和设备验收两大内容,进一步加强设备前期采购与安装的标准化和规范化管理。合同管理功能支持建立完整的设备合同信息,合同内容包括合同编号及合同内设备信息,合同审批通过后,管理人员可实时查看该合同内所有设备所处的验收状态。设备验收流程支持多阶段配置,每个阶段根据验收要求进行逐项确认,验收人员需填写验收明细并上传验收证据。如发现不合格项,系统支持在线发起验收整改流程,整改完成或让步接受后方可进入下一阶段验收。系统还支持配置设备验收整改流程,完整记录整改过程并上传整改照片,管理人员可随时跟踪设备验收整改进度,验收整改未完成的设备无法进入下一个验收阶段。
备件领退料管理模块支持用户通过PC端和移动端发起备件领用及退库请求,审批通过后完成备件领用或退库操作。所有备件领退用工单发起时必须填写对应的使用设备,确保备件使用与设备档案的联动归档。这种精细化的备件管理方式有效解决了传统备件管理中备件消耗无法与设备关联、库存数据不准确、领退流程不规范等问题。系统通过备件与设备的绑定关系,实现了备件使用的全程追溯,为设备维修成本核算和备件采购计划提供了可靠的数据支撑。工智道备件管理模块的设计充分考虑了危化企业设备管理的特殊需求,通过信息化的手段帮助企业实现备件资源的优化配置和精细管控,降低备件库存成本,提高备件供应效率。边缘计算模块实现设备数据的就地处理与实时分析。

工智道系统通过备品备件管理实现备件资源的精细管控。备件管理由三部分组成分为备件目录(基础信息)、备件库存和备件领退料管理。备件管理可实现备件的目录管理,可根据备件领退料流程,自动增加或减少备件库存,可展示备件在不同仓库中的库存情况。备件目录支持以导入、手动创建或对接ERP系统的方式,形成企业完整的备件信息,同时也可查看备件在各仓库的库存信息。通过导入和手动添加的方式将备件与设备绑定,通用件可以直接搜索查看。支持在检维修模块调用设备备件清单。备件库存支持在检维修模块中登记备品备件使用数量。工智道设备维保管理支持制定标准化保养计划,实现保养任务的自动生成与派发。高适应性设备完整性管理与预测性维修系统技术支持
系统内置智能预警机制,当设备参数异常时自动触发报警,并生成相应的处置措施。高安全性设备完整性管理与预测性维修系统技术资料
工智道系统通过预防性维修管理实现了设备维修策略的持续优化。预防性维修可根据设备管理的需要,汇聚日常使用、保养、润滑、紧固、调整、巡检、状态监测、检验检测、功能测试、周期性维修、周期性换件等信息,以及特殊行业的标准要求,做好设备预防性维修。系统支持查看设备基础信息和检维修信息,方便制定对应的预防性维修计划,预防性维修计划支持在线查看、审批功能。预防性维修计划中包括预防性维修标准,需更换备件,维修周期、负责人等信息。支持根据预防性维修计划自动派发成预防性维修任务,预防性维修任务可支持手动增加,并进行审批。预防性检修记录支持在线填报,责任人支持验收审批并对预防性检修工单进行评价。高安全性设备完整性管理与预测性维修系统技术资料