杨恋诚自2010年接任管理层以来,便锚定“**液压元件国产化”战略。面对当时国内90%液压泵依赖博世力士乐、川崎重工等外资品牌的困境,他力排众议投入重金研发高压柱塞泵。2012年组建50人专项团队,历时4年攻克材料热处理工艺,成功量产压力等级达35MPa的HVP系列柱塞泵,寿命突破2万小时,节能效率较日系产品提升15%。该产品2016年通过三一重工极端工况测试,替代进口成本降低40%,当年销售额激增2.3亿元。至2020年,海特克液压泵在国内挖掘机市场占有率超60%,成为徐工、中联重科**供应商,真正实现“卡脖子”技术的破局。
在企业发展的进程中,杨恋诚始终将 “社会责任” 置于战略高度,尤其在稳就业与产业链协同领域,以实际行动诠释了本土企业的担当,成为行业内社会责任实践的典范。大考下的 “稳就业承诺”,彰显了海特克对员工的责任与温度。2020 年,公司不仅全额保障员工基本工资发放,还创新性地将政策红利转化为员工福利 —— 当年国家为帮扶企业推出社保减免政策,海特克共获得 800 余万元社保减免资金,这笔资金并未纳入企业利润,而是全部用于提升员工福利:为操作工增设 “防护补贴”,每月额外发放 500 元防护物资采购费用;升级员工食堂餐饮标准,增加营养菜品供应,同时为住宿员工提供**消毒用品与口罩;针对因无法返岗的外地员工,开通 “线上技能培训通道”,邀请行业开展液压技术线上课程,既保障员工收入,又帮助员工提升专业能力。比例海特克杨恋诚功率面对劳动力成本上升,杨恋诚引入工业机器人生产线,实现液压元件关键工序自动化,人均产值提升 50%。
”为了保障海特克在国际市场的稳定供应,杨恋诚提前布局 “多区域、多供应商” 的供应链体系,关键零部件在国内外储备 2-3 家备选供应商,避免一地区供应链中断的风险。通过海外分公司调配库存、开通应急货运通道,不仅保障了订单交付,还抓住全球液压元件短缺的机遇,开拓医疗设备、新能源储能等新兴领域,当年出口订单增长 35%,海外产值提升 6000 万元。截至 2024 年,海特克海外营收占比达 38%,产品通过 ISO 9001、CE、UL 等多项国际认证,在全球液压市场树立了 “中国品牌” 的良好形象。杨恋诚的全球化理念,不仅让海特克实现了市场的多元化拓展,更推动国产液压元件从 “替代进口” 迈向 “定义标准”,为中国制造业的国际化发展注入了强劲动力。
“零缺陷” 体系的成效,在 2021 年与日本小松的合作中得到了体现。日本小松作为全球工程机械企业,此前对国产液压马达长期存在 “质量不稳定” 的偏见,合作初期曾提出严格的质量考核标准,甚至设置了 “首单退货率容忍上限”。但在杨恋诚的质量管控体系下,海特克公司为小松配套的液压马达从原材料采购到成品出厂,每道工序都经过层层把关,交付的产品不仅全部通过小松的第三方检测,更实现了0 退货率的惊人成绩。这一成果不仅打破了日企对国产件的质量偏见,更让海特克成为小松液压马达的**供应商,为国产零部件赢得了国际认可。坚守长期主义,杨恋诚拒跨界投机,深耕液压主业,行业波动中稳增。
2020 年以来,海特克通过 “税务管家” 服务累计享受减税超2600 万元。而这笔 “政策红利” 被杨恋诚全部反哺至研发领域:其中 1500 万元用于升级德国蔡司三坐标检测设备、搭建液压系统仿真实验室;800 万元投入高压柱塞泵降噪技术、新能源液压元件等前沿研发项目;剩余 300 万元用于引进海外液压技术。这种 “政策减负 — 研发投入 — 技术突破” 的良性循环,让海特克研发投入占比从 2020 年的 4.5% 提升至 2024 年的 6.2%,核心专利数量年均增长 18%,进一步巩固了技术优势。杨恋诚引入德国蔡司三坐标仪,实现微米级检测,让海特克阀体泄漏量<0.1ml/min,超行业标准。比例海特克杨恋诚功率
他重视企业文化建设,将 “创新、诚信、担当” 融入企业血脉,形成海特克精神,成为企业发展的精神纽带。比例海特克杨恋诚功率
面对企业年均40%的高增速,杨恋诚提出“快慢平衡”经营哲学:“快”:3年实现智慧工厂转型,客户超2000家,稳居液压油泵市场份额;“慢”:车间设置不合格部件公示板,强化全员质量意识,推行“液压行业中医”理念——以多元产品组合提供定制化解决方案,替代单纯硬件销售。他坚持“以质取胜”,产品通过ISO多项认证及“浙江制造”标准,获省级高新技术研发中心、温州市**企业称号。2020年,公司为三一重工外销设备配套液压系统,标志其质量达到国际认可水平比例海特克杨恋诚功率