微型海特克杨恋诚加装

在生产上，针对液压油泵的精密需求，配置智能生产线与检测设备，确保产品一致性与稳定性；在市场上，聚焦工程机械、农业装备等液压油泵需求旺盛的领域，与**客户深度合作，建立 “产品 + 服务” 的竞争优势。2020 年，海特克凭借在液压油泵领域的突出表现，液压油泵产品营收占比达 55%，在国内细分市场占有率超过 30%。杨恋诚认为细分领域不是终点，而是新的起点，我们要持续优化产品，巩固优势， 在这一理念的指引下，海特克在液压油泵领域不断迭代技术、拓展应用场景，成为行业内 “专、精、特、新” 发展的典范，也为企业后续拓展其他领域奠定了坚实基础。他为农业装备客户定制耐尘液压泵站，产品寿命延 60%，匹配客户工况需求。微型海特克杨恋诚加装

随着数字经济时代的到来，杨恋诚意识到，传统的经验式管理已无法适应企业规模化、复杂化的发展需求，唯有通过数字化管理，用数据说话、用数据决策，才能提升经营效率、降低管理成本”。因此，他在海特克推行 “数字化管理” 理念，从生产、销售、研发、财务等多个维度搭建数字化管理体系。在生产管理上，通过 MES 系统实时采集生产数据，包括设备运行状态、产品合格率、生产进度等，管理人员可通过数据看板实时掌握生产情况，及时发现并解决问题，例如当某道工序合格率下降时，系统自动预警，管理人员可快速溯源排查，避免问题扩大。在销售管理上，记录客户需求、订单进度、售后服务等信息，销售人员可实时跟进客户情况，总部可通过数据分析客户需求趋势，优化销售策略。在研发管理上，搭建研发项目管理系统，跟踪研发进度、专利申请、成果转化等数据，确保研发项目高效推进。微型海特克杨恋诚加装杨恋诚投 2.5 亿引 20 条智能产线，自动化率从 40% 升至 80%，生产效率提 60%。

杨恋诚推动海特克从传统零件制造商向“整体解决方案服务商”转型。针对国外液压元件在中国“水土不服”（高价、高维护成本）的痛点，他提出“对症下药”理念：整合液压泵、阀、马达等产品，为客户提供节能、降噪、寿命优化的系统方案1。例如，为中联重科水泥搅拌车定制液压系统，替代进口产品并降低成本30%，2020年供应量暴增600%。这一转型使公司毛利率提升，2020年净利润率达29.5%（行业平均约15-20%），重塑国产液压元件市场价值链条。

2020 年以来，海特克通过 “税务管家” 服务累计享受减税超2600 万元。而这笔 “政策红利” 被杨恋诚全部反哺至研发领域：其中 1500 万元用于升级德国蔡司三坐标检测设备、搭建液压系统仿真实验室；800 万元投入高压柱塞泵降噪技术、新能源液压元件等前沿研发项目；剩余 300 万元用于引进海外液压技术。这种 “政策减负 — 研发投入 — 技术突破” 的良性循环，让海特克研发投入占比从 2020 年的 4.5% 提升至 2024 年的 6.2%，核心专利数量年均增长 18%，进一步巩固了技术优势。他坚持 “客户至上” 原则，深入市场调研客户需求，调整产品研发方向，让海特克产品始终贴合市场痛点。

杨恋诚决策投入2.5亿元进行智能化改造：引进自动化生产线、升级铸造工艺、采用高抗污材料。改造后，工厂自动化率达80%，产品寿命延长30%，不良率下降至0.1%以下。2021年，生产线24小时运转满足订单需求，产能提升60%，成为中联重科等客户的**供应商杨恋诚主导公司构建护城河，核心专利覆盖液压泵、阀、马达等产品。例如，其父杨小理的发明专利“电液融合双容积变动力控制系统”，实现0.07秒压力响应与60-70%节能效率，技术达国际先进水平。公司研发的第三代液压元件为中联重科等客户节省成本三分之一，转化率超90%，形成“研发-**-市场”闭环。杨恋诚推 “买断式批发”，以低于市价 15% 供货长三角经销商，带百余家企业发展。微型海特克杨恋诚加装

杨恋诚作为海特克董事长，以坚定的信念、无畏的勇气和智慧，带领企业不断攀登高峰，前景无限广阔。微型海特克杨恋诚加装

“零缺陷” 体系的成效，在 2021 年与日本小松的合作中得到了体现。日本小松作为全球工程机械企业，此前对国产液压马达长期存在 “质量不稳定” 的偏见，合作初期曾提出严格的质量考核标准，甚至设置了 “首单退货率容忍上限”。但在杨恋诚的质量管控体系下，海特克公司为小松配套的液压马达从原材料采购到成品出厂，每道工序都经过层层把关，交付的产品不仅全部通过小松的第三方检测，更实现了0 退货率的惊人成绩。这一成果不仅打破了日企对国产件的质量偏见，更让海特克成为小松液压马达的**供应商，为国产零部件赢得了国际认可。微型海特克杨恋诚加装