随着检漏方法和技术发展,越来越强调检漏的定量要求,举例:产品质量管理体系要求,项目验收要求,计量活动要求。所以标准漏孔被采用。但是在标准漏孔使用溯源方面存在着太多的定义方面的模糊甚至错误,根据本人多年在该领域的实际经验特此做了一定的总结供行业人士参考。 这里标准漏孔是广义上的标准漏孔,是指所有检漏仪和检漏系统用来定量或量值溯源经过标定的漏率标准器。按照使用方式和分为:真空漏孔,正压漏孔和压差漏孔。本资料漏率不仅限于真空检漏量值的溯源。标准漏孔安装时要确保连接部位密封完好。河南标准漏孔参数

氦气真空标准漏孔真空漏孔的选用主要包括以下几个技术指标:漏率值和示漏气体:主要由检漏工艺和需求决定,说明的是在检漏仪内置漏孔一般为2×10-8Pa.m3/s的氦漏率。漏孔泄漏方式,主要分为渗氦型和通道型。一般渗氦型漏孔主要用作带氦气室,并且氦气漏率在(10-10~10-7)Pa.m3/s的标准漏孔,检漏仪内置漏孔大多采用该型号。通道型漏孔相对渗氦型漏孔,应用会更广,特别是非标定制的模拟漏孔。还具有可以用高压容器,温度系数小等优势。是否带氦气/氢氮混合气室。主要由标准漏孔使用方式决定。带氦气室具有漏率稳定/恒定的特点,而不带氦气室往往用作模拟漏孔,模拟允许漏率指标的被检工件,用来保证检漏系统的定量需求。接口方式和外形尺寸,是指气源加压端接口和漏气端接口。主要根据漏孔使用方式确定。广州全系列漏孔尺寸标准漏孔连接接口有多种规格可供选择。

冷媒标准漏孔(可调漏率)VTL-20B型 ,漏孔元件为微通道毛细管,其漏率或校准精度0.1g/a,漏率范围:(0~10)g/a,支持客户指定漏率或年泄漏量定制,如1g/a,2.5g/a,5g/a,…,也可以指定其他漏率单位, 如Pa·m3/s(≥5×10-6 Pa·m3/s), 大漏率10~100g/a亦可定制。 使用方法: 通过增压或减压阀旋钮,调节到校准点的对应的漏率,气瓶规格:双罐设计,液态+气态,一次充注,长期使用,其优点漏率稳定、漏率可调、可重复充灌、使用成本低、便于携带等
压差式标准漏孔在此是指压差检漏系统(泄漏仪)中用来模拟被检产品泄漏的漏孔,它的使用方式和正压漏孔相近,只是一般漏率比较大,在(0.1-1000)SCCM。漏率单位一般采用SCCM或SLM。介质也一般为空气或氮气。该类型的标准漏孔主要配合检漏仪使用,漏率值得大小主要由被检产品的漏率指标确定,是产品检漏的定量标准和检漏的保证。在国内许多省市级计量院所和检漏仪生产厂家已经长期开展此项校准活动,但该产品的校准需要考虑流量,大气压力,压力,气体特性和漏率综合知识和标准,到目前为止还没有一家能够比较全,严谨地开展过研究。对于许多企业标准和地方标准,错误和疏漏的方面很多,需要大量的工作才能够完成该项工作。标准漏孔可检测检漏仪的灵敏度指标。

正压漏孔指在一定气源压力下出气口压力为大气压力的条件下校准和使用的漏孔,代表性的漏孔有卤素检漏用卤素标准漏孔(卤素气体漏率标准器),还有氢气校准漏孔。该类漏孔目前应用场合和校准需求要高于一类真空漏孔。主要因为正压检漏往往更符合工件和产品的实际工作状态,越来越被重视。被检容器内压力在1.013×105Pa,容器内气体分子多,压力受温度影响大。压力的变化不正压检漏技术与真空检漏技术相比,具有被检件不用抽真空、工作状态和检漏状态可保持一致等特点,同时也带来了新的问题。检测漏孔时可借助适用仪器,能更精确地找到渗漏位置。河南标准漏孔参数
标准漏孔可用于检漏系统的调试与验证 。河南标准漏孔参数
渗氦型标准漏孔是利用氦气对石英大多数玻璃或四氟乙烯有高的渗透性这一特性制作。此类型漏孔对污染不敏感;长时间内漏率稳定;漏率可以做得很小。渗氦型标准漏孔的充装气体为氦气,其漏率范围一般在10负5-10负13Pa·m3/s之间。此外,渗氦型标准漏孔的示值允许偏差为±15%,温度补偿约为3%/°C,并且具有优异的抗堵塞能力和长时间内漏率稳定的特性,出口阀门为手动(选配),接口为KF25/M14*1.5(内)或定制,出口为真空,可重复充气。年衰减率根据漏率的不同而有所差异,例如,对于10-7Pa·m3/s的漏率,年衰减率小于或等于10%/y;对于10-8Pa·m3/s的漏率,年衰减率小于或等于3%/y;以此类推,直到10-12Pa·m3/s的漏率,年衰减率小于或等于0.1%/y。河南标准漏孔参数