云南非标漏孔参数

系列漏孔为通道型定值标准漏孔，漏孔元件为微通道毛细管，其漏率或校准精度0.1g/a，支持客户漏率或年泄漏量定制，如1g/a，2.5g/a，5g/a，…，也可以定制其他漏率单位，如Pa·m³/s(≥5x10-6Pa ·m3/s)，大漏率10~100g/a亦可定制。本产品结合了国内外定值漏孔的特点专门研制的一套知识产权的标准仪器，该产品很好地适应国内外制冷等行业对产品检漏过程严格把控的需求。冷媒标准漏孔(定值)特点是漏率稳定、可重复充灌、使用成本较低等标准漏孔安装时要确保连接部位密封完好。云南非标漏孔参数

检漏仪内置标准漏孔是检漏仪部件中非常重要的一个组成部分，与检漏仪的精确度息息相关， 检漏仪器在检测的过程中是用来校准其精度的一种标准漏率。 通过来比较检漏仪对这些标准漏孔进行检测时的响应值与实际尺寸上的差异， 可以评估检漏仪的检测准确度和它的稳定性，在检漏仪的检测过程中， 由于受到了环境、物质等各种因素的影响，检漏仪的检测结果可能会出现误差。此时若采用标准漏孔进行校准， 便可以提高检测仪器的准确性和可靠性。扬州全系列标准漏孔型号标准漏孔是计量检测工作的重要基础器具 。

标准漏孔的常见问题，外部标准漏孔校准，检漏仪的外部校准是非常重要的。考虑到各个厂家对自己利益的保护，目前对标准漏孔存在比较大的两个误区：误区1：多个检漏仪厂家特别是国外厂家说只能用自己的漏孔，包括外置与内置，这是一个典型性的谬误说法。因为氦质谱检漏仪准不准，应符合标准漏孔。而标准漏孔准不准，是国家标准规定的检测机构而不是厂家。误区2就是检漏仪内置漏孔检测通过，检漏仪就没有问题。这也是一个认识的误区，实际上每一台检漏仪要做到宽量程都精确是非常困难的。

可调通道型漏孔是一种具有特定技术、规格和特点的漏孔，‌它是属于实漏型漏孔，‌可调通道型其漏孔元件是通过物理节流形成的漏气通道。‌这种漏孔能够通过所有气体成分，‌因此在使用时需要使用纯气体以获得所需气体的漏率。‌可调通道型漏孔产品的应用：氦质谱检漏真空和正压吸法校准、模拟实际漏孔漏率，实际漏孔漏率的确定。可调通道型漏孔产品广泛应用于气体分析、‌真空技术、‌流量测量等领域，‌以及产品的质量控制和过程监控。标准漏孔在压力容器检漏中应用较多。

检漏的具体工作内容就是在一些设备制造、安装、调试和运行过程中，来判断泄漏量是否在允许范围之内、来检测泄漏率的大小，并且查明泄漏点具体的位置，从而可以进一步的找出一些原因，从而来避免发生因泄漏而导致的一些故障问题。其中值得说明的是漏率的概念问题，漏率是指单位时间内流过泄漏点的物质的质量或者是分子数。液体、固体泄漏常用的漏率单位有：Kg/s、g/s、L/s、mL/s。气体物质的漏率，我国规定的漏率单位为：Pa·m3/s。标准漏孔使用时需缓慢调节压力避免冲击 。扬州全系列标准漏孔型号

漏孔大小直接决定泄漏量及影响程度。云南非标漏孔参数

渗氦型标准漏孔是利用氦气对石英大多数玻璃或四氟乙烯有高的渗透性这一特性制作。此类型漏孔对污染不敏感；长时间内漏率稳定；漏率可以做得很小。渗氦型标准漏孔的充装气体为氦气，其漏率范围一般在10负5-10负13Pa·m3/s之间。此外，渗氦型标准漏孔的示值允许偏差为±15%，温度补偿约为3%/°C，并且具有优异的抗堵塞能力和长时间内漏率稳定的特性，出口阀门为手动(选配)，接口为KF25/M14*1.5(内)或定制，出口为真空，可重复充气。年衰减率根据漏率的不同而有所差异，例如，对于10-7Pa·m3/s的漏率，年衰减率小于或等于10%/y;对于10-8Pa·m3/s的漏率，年衰减率小于或等于3%/y;以此类推，直到10-12Pa·m3/s的漏率，年衰减率小于或等于0.1%/y。云南非标漏孔参数