广州全系列标准漏孔外形

组成与工作原理：标准漏孔主要由漏孔元件、气室、漏孔阀、充气阀和连接件构成。漏孔元件是允许气体从压力相对高的一侧进入压力低的一侧的重要元件，其要求包括与所连接的系统相容、安全可靠、可重复地将气流限制在所要求的水平、具有刚性和耐久性、不怕堵塞和污染、只允许一种所要求的气体通过。气室是向漏孔进气端提供气源的装置，要求供气充足以避免漏率随时间而发生较大的变化。漏孔阀是把控漏孔与所连系统气流的装置，关闭时还可以保护漏孔元件免受来自所连系统或环境大气的污染标准漏孔能验证各类检漏方法的可靠性。广州全系列标准漏孔外形

系列漏孔为通道型定值标准漏孔，漏孔元件为微通道毛细管，其漏率或校准精度0.1g/a，支持客户漏率或年泄漏量定制，如1g/a，2.5g/a，5g/a，…，也可以定制其他漏率单位，如Pa·m³/s(≥5x10-6Pa ·m3/s)，大漏率10~100g/a亦可定制。本产品结合了国内外定值漏孔的特点专门研制的一套知识产权的标准仪器，该产品很好地适应国内外制冷等行业对产品检漏过程严格把控的需求。冷媒标准漏孔(定值)特点是漏率稳定、可重复充灌、使用成本较低等广州全系列标准漏孔外形标准漏孔可准确模拟实际工况中的泄漏状态 。

冷媒标准漏孔组(适用于计量院及第三方校准机构）R32/ R410a/ R22/ R134a（常用的4种气体），概述：卤素检漏仪是一种以氟、氯、溴等卤族元素作为示漏气体的检漏仪器，其测量范围一般为（0~300）g/a。解释：为何3g/a较小可检漏率即卤素检漏仪的灵敏度，是衡量检漏仪性能的关键指标;卤素标准漏孔一般溯源下限为(1~2)g/a;经咨询大量卤素检漏仪用户得知客户关键侧漏点为3g/a;每次校准前应确认本底对卤素检漏仪校准的影响，若本底过大，必要时开窗通风后清零，若无法通风，则等本底稳定后清零;校准时切忌卤素检漏仪附近风量过大，且尽量顶住标准器的泄漏口，确保卤素标准漏孔的放出的示漏气体全部被吸入。

零流量阀门标准漏孔，自研手动一体化设计阀门，零泄漏气室小、衰减小，微通道漏孔(E-3~E-10)Pa·m3/s，特点：适合大漏率、高真空、四级质谱等、适合昂贵气体、保证气体纯度的场景、很多年不用充气、不使用时一定要关闭阀门，用途：可能用于真空系统或相关设备的校准、检测或模拟泄漏。漏孔在真空技术中常用于测试真空系统的密封性能等。特性：漏孔的特性通常包括其泄漏率、稳定性、可重复性等。这些特性对于确保真空系统的准确性和可靠性至关重要。标准漏孔可用于检漏系统的调试与验证 。

气泡检漏法气泡法是出现比较早的检漏方法，以其操作简单，成本低廉而得到广泛应用。其原理是当漏孔两侧存在压差时，气体就会通过泄漏点从高压侧向低压侧流动，如果将被测件放入液体中，将会出现气泡，通过观察气泡产生位置可以确定泄漏点位置，通过收集气体或者数气泡的方法测量漏率。使泄漏点两侧产生压差的方法有三种：充气法，热槽法和抽真空法。充气法首先向被检件中冲入气体，使其压力上升到规定值，然后将被检件放入液体中，观察气泡。这样的检测结果很大程度上取决于测试者本人的判断，而且光凭气泡很难确定出泄漏率的大小。同时这些方法还可能带来另外一些问题，如对被测物进行拆卸，清洗，烘干，涂防锈漆等额外工作。标准漏孔老化会导致漏率发生明显变化 。广州全系列标准漏孔外形

标准漏孔适用于多种气体介质的检漏场景。广州全系列标准漏孔外形

压差式标准漏孔在此是指压差检漏系统（泄漏仪）中用来模拟被检产品泄漏的漏孔，它的使用方式和正压漏孔相近，只是一般漏率比较大，在（0.1-1000）SCCM。漏率单位一般采用SCCM或SLM。介质也一般为空气或氮气。该类型的标准漏孔主要配合检漏仪使用，漏率值得大小主要由被检产品的漏率指标确定，是产品检漏的定量标准和检漏的保证。在国内许多省市级计量院所和检漏仪生产厂家已经长期开展此项校准活动，但该产品的校准需要考虑流量，大气压力，压力，气体特性和漏率综合知识和标准，到目前为止还没有一家能够比较全，严谨地开展过研究。对于许多企业标准和地方标准，错误和疏漏的方面很多，需要大量的工作才能够完成该项工作。广州全系列标准漏孔外形

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