TOYO 电动缸典型应用案例IC 激光打标设备功能实现: 电动缸驱动承载 IC 的滑台进行等速直线运动,确保激光头在移动中完成打标。优势: 速度稳定性高。规格: CGTH / DGTHIC 取放整列机构功能实现: 双电动缸组合构成简易 X-Y 机构,实现 IC 元件的抓取、转移与排列。优势: 结构紧凑,易于集成。规格: CGTH / DGTHPCB 条码扫描系统功能实现: 电动缸驱动承载 PCB 的滑台精确定位,配合固定式扫描器完成条码读取。优势: 定位精度高,确保扫描成功率。规格: CGTH / DGTH 多高度充填设备功能实现: 利用电动缸的可编程定位特性,驱动注液/注料头在多个预设高度位置执行精确充填作业。优势: 适应不同产品规格,柔性化生产。规格: CGTH / DGTH转盘机集成式组装设备功能实现: 双电动缸组成 X-Y 平台,集成于旋转工作台(转盘机)上,执行零件的抓取与组装。优势: 节省空间,提升圆盘机自动化程度。规格: CGTH / DGTH / CGTY / DGTY 小型精密部件组装系统功能实现: 电动缸实现多点精确定位,驱动末端执行器(吸盘/气缸)完成小型部件的抓取、对准与压装。优势: 高重复定位精度,满足精密装配要求。规格: CGTH / DGTH / CGTY / DGTYTOYO无尘系列模组可做到百级无尘!东洋TOYO机器人滑台

伺服电动缸是一种将伺服电机的旋转运动转换为线性运动的装置,它通常由伺服电机、丝杠、缸体和位置反馈装置等组成。伺服电动缸的优势:1.精确控制:伺服电动缸可以提供非常精确的位移、速度和力控制,适用于需要高精度操作的应用。2.重复定位精度高:由于采用了闭环控制,伺服电动缸能够实现高重复定位精度。3.可编程性:伺服电动缸可以通过编程来控制其运动,使其适应各种复杂的运动轨迹和速度要求。4.响应速度快:伺服电动缸的响应时间短,能够快速启动、停止和改变方向,适合高速操作。5.安装灵活:伺服电动缸的安装方式多样,可以水平、垂直或倾斜安装,适应不同的应用场景。6.节省空间:相比于液压或气动系统,伺服电动缸的体积更小,节省安装空间。7.低维护:伺服电动缸没有液压系统中的油液和气动系统中的压缩空气,因此维护需求较低。8.环境友好:伺服电动缸不使用油液,不会产生泄漏,对环境无污染。9.适用范围广:伺服电动缸可以在各种环境条件下工作,不受温度、湿度等外界因素的影响。10.安全性:伺服电动缸没有高压油液或压缩空气,因此在操作过程中更为安全。11.力输出稳定:伺服电动缸可以提供稳定的推力和拉力,适用于需要恒力输出的应用。高精度TOYO机器人TOYO气浮平台为半导体行业提供精度保证!

TOYO 直线电机特点高推力负载能力采用高密度线圈设计,提供强劲推力。双轴同步驱动选配: 推力可叠加至单轴2倍,满足大型物体高速搬运需求。推荐规格: *LTF2 / LNF2 / LCF2* 系列。超高定位精度直接驱动架构,消除齿轮、皮带等中间传动机构带来的背隙与累计误差。应用场景: IT设备精密组装、检测设备传动定位。精度保障:标配 1μm 分辨率光学尺,系统定位精度可达 ±2μm。可选配更高分辨率光学尺(0.5μm / 0.1μm),实现更高精度(±1.5μm / ±1μm)。超长行程单电机行程可达 8000mm。支持模块化拼接,可根据客户需求定制更长行程。高动态性能具备优异的 高加速度 与 高减速度 特性。支持 高速度 运行,提升设备节拍。
直线电机的发展由来:1、早期发展:直线电机的概念可以追溯到19世纪末,当时科学家们对电动机和发电机的基本原理进行了深入的研究。1840年,英国物理学家迈克尔·法拉第(MichaelFaraday)发现了电磁感应现象,这为直线电机的发展奠定了基础。2、理论探索:19世纪末到20世纪初,随着电磁学理论的发展,人们开始尝试将旋转电机的设计理念应用于直线运动。20世纪初期,直线电机主要用于一些特殊的应用场合,如电磁炮和磁悬浮列车等。3、技术进步:20世纪50年代,随着半导体技术和控制理论的发展,直线电机开始得到更广泛的应用。60年代,随着计算机数控(CNC)技术的发展,直线电机在精密加工领域显示出巨大的潜力。4、应用拓展:70年代以后,直线电机在工业自动化、交通运输、精密测量等领域得到了快速发展。由于直线电机不需要通过齿轮、皮带等传动机构转换运动形式,因此它具有更高的精度和更快的响应速度。5、现代发展:在21世纪,直线电机技术不断进步,其效率和精度得到了显著提高,应用范围也不断扩大,从高速铁路、磁悬浮列车到精密机床、电子制造设备等,直线电机都发挥着重要作用。以科技为动力,TOYO机器人推动工业自动化发展。

气浮平台主要特点与优势零摩擦、无磨损:这是主要的优势。由于是非接触运动,从根本上消除了传统滚珠丝杠、直线导轨存在的粘滑效应(爬行现象)、机械摩擦和磨损。这意味着无限寿命和极高的运动重复性。超高运动精度和平稳性:无摩擦使得运动极其平滑,没有振动和冲击,可以实现亚微米甚至纳米级的定位精度和运动平滑度。这对于光刻、精密测量等应用至关重要。无摩擦热、高稳定性:传统机械轴承在高速运动时会产生摩擦热,热变形会严重影响设备的精度。气浮平台几乎没有热产生,保证了整个系统在长时间运行下的热稳定性和精度稳定性。清洁无污染:运动过程中不会产生金属碎屑或磨粒,非常适合洁净室环境(如半导体制造、生物医药)和光学应用。高速度与高加速度:在需要高速扫描的应用中(如平板显示检测),无摩擦的特性允许平台实现更高的速度和加速度。TOYO机器人,灵活多变,适应不同生产任务需求。光伏行业TOYO机器人铝型材模组
TOYO机器人以非凡性能著称,在自动化领域表现出色。东洋TOYO机器人滑台
XC100驱动器的特点支持IO控制、RS485控制、脉冲控制、EtherCAT控制(需要选配,XC100E)使用XC100驱动器时需搭配软件TOYO-Single使用,可以通过该软件控制轴运动、修改参数、设置点位、监控信号/数据。XC100驱动器支持不外接传感器的情况下实现回零操作(通过扭力判断是否到达原点),同时输出回原完成信号。XC100驱动器可以通过软件设置行程软限位,限位到达会有限位报警(无法判断正限位/负限位)。XC100驱动器输入点位有14个,输出点位有10个,只支持NPN接线方式。XC100驱动器编码器为增量式,断电位置会丢失,每次断电重启需回原操作。XC100可实现扭力控制,动作时达到设定的扭力即动作完成。XC100支持集电极控制与差分控制,集电极控制容易受干扰,建议使用差分控制。东洋TOYO机器人滑台