AVC滑块、OSC滑块具有特殊的重要性,因为它们直接干预焊接过程控制。AVC装置由动力滑块、测量系统和闭环调节系统组成。系统需要检测焊炬(靠近钨极处)的电弧电压,以限制线束长度产生的线路损耗影响。AVC的工作原理是基于电弧高度和产生的电压值之间的直接关系(特定电流值情况下)。在正常工作范围内(氩气保护下焊接,电流30A以上),AVC克服了所有的不规则性,确保电弧特性的恒定,从而增强了焊珠的规律性。各种相关功能有助于更精细地控制AVC滑块的反应,使其更具反应性,抑制其运动或延迟对焊缝池的影响。此外,AVC滑块的运动在焊接程序中进行编程,并与焊接电流同步。POLYSOUDE双钨极堆焊焊枪,一把焊枪包含两个钨极,通过两台电源联动控制两个钨极产生的复合焊接电弧。陕西防腐堆焊机

宝利苏迪POLYSOUDE提供阀门、阀壳自动堆焊设备。阀座上设计有硬质合金堆焊层,在运行中可能会发生损坏,需要现场重新堆焊。由于阀门是固定不动的,所以水平堆焊设备需要安装固定在阀门上,配备宝利苏迪SPX无限旋转堆焊机头,通过焊枪的圆周运动实现阀座阀门的现场堆焊修复。设备可以满足焊接精度,效率,易于操作性以及工艺稳定性等方面的要求。无限旋转机头分为上部旋转机构部分和下部焊接机构部分:旋转机构与操作架安装板连接固定不动;焊接机构部分分为焊接各项功能的执行机构,由旋转机构驱动旋转。中国香港小管内壁堆焊机器人端面堆焊焊枪配合AVC、摆动、横向滑块以及变位机、操作机,用于平板堆焊和接管端面堆焊。

在焊接之外,AVC滑块用于焊枪定位或准备起弧。自动焊接的第一步是通过AVC滑动运动使电极接触工件。接触点是通过电极和工件之间的闭合回路来检测的。摆动滑块,在较少情况下用于焊接前的定位,只有当需要一个或两个参考边时才需要(例如,在凹槽中心定位或相对于参考面进行定位)。在焊接过程中,摆动滑块可能与焊接电流同步进行振荡运动,或使轨迹被重置或偏移(例如步进)。摆动功能需保证摆动的高精度和高稳定性,可以和焊接电流脉冲同步运动来保证厚壁情况下的侧壁熔合,支持对填充及盖面情况多种摆动模式控制。
宝利苏迪自动堆焊设备送丝装置包括送丝驱动马达,送丝导管,焊丝盘承载等机构。送丝机可送丝,也可退丝,送丝分手动快速送丝和焊接自动送丝,且焊接过程中的送丝速度通过遥控器可微调。送丝机具有良好的焊丝校直系统,保证焊丝准确无误地送入焊接熔池。热丝机构由热丝电缆、热丝导电杆和热丝导电嘴组成。焊接过程中,该机构将热丝电流传导到焊丝上,加热焊丝,以提高焊丝熔敷效率。设备配套标准丝盘,可使用dia0.8-1.2焊丝。双钨极焊接设备需使用POLYSOUDE宝利苏迪重型送丝机。宝利苏迪热丝TIG堆焊装置由焊接电源、热丝电源、焊接机头,变位机、操作机、电气控制系统、监测系统组成。

宝利苏迪自动氩弧堆焊设备的类型主要根据驱动焊枪形成运动轨迹的机械轴的配置与设计来区分。电源控制系统负责控制各机械轴的电机及驱动器,以保证各运动的速度与位移精度,各轴运动既可单独运行,也可同步协作。自动堆焊涉及多种轮廓类型,如平面堆焊、圆盘或圆柱体表面堆焊、内孔/内壁堆焊及复杂形状堆焊等。根据空间需求与工件尺寸,焊枪或工件可按不同轨迹运动:可以多个焊枪同步运动,或者简单实现电源控制多把焊枪在同一机械轴上的同步焊接(比如双焊炬焊枪)。宝利苏迪自动堆焊设备可用于蒸汽发生器及余排管板的耐腐蚀堆焊。河南维修堆焊设备生产厂家
宝利苏迪堆焊机头包括焊枪升降、摆动机构、步进、角度调节机构,气路、水冷系统,操作盘、焊丝盘等。陕西防腐堆焊机
由于其配置,这些机头固定工件旋转的堆焊设备相对通用,可以执行与旋转机头相同的平面位置堆焊操作。内孔底部堆焊,内壁堆焊,拐角堆焊分别选用不同角度的堆焊焊炬。焊炬可配有一路或两路送丝,倾斜角度可调节。对于小直径孔,可提供带集成摄像头的冷丝TIG焊接解决方案。焊炬水冷,可承受层间温度。在一些更极端的应用中,或者是由于堆焊形状(长方形),或者是工件的几何特性(1至2米深孔),经常使用混合方案。宝利苏迪POLYSOUDE无限回转机头通过十字滑块悬挂在操作机端部,同时工件配有回转平台,这样可以提供更高灵活度。陕西防腐堆焊机