宝利苏迪流体管道焊机MW系列广泛应用于制药行业中的设备制造(中药萃取罐、冻干机、发酵罐等),水处理设备制造,洁净管道工程安装过程中。制药工厂必须配备管道系统,用于物料输送和处理,以及安全供给清洁蒸汽和注射用水。这些管道系统的设计与运行的洁净程度有着决定性的作用。纯水是制药生产的重要原料,广泛应用于制药用水、设备清洗。纯水制备管道系统直接影响纯水质量。注射用水及其衍生物,用于人体注射,其纯度要求特别高。其输送管道洁净要求更为严格,任何腐蚀痕迹都不能容忍;因此,焊缝必须耐腐蚀,由TIG 焊机所焊接接头,能满足耐腐蚀的高标准。 宝利苏迪管管自动焊机,TIG管焊机广泛应用于航空航天、半导体微电子、制yao食品机械/工程等应用领域。封闭式管道自动焊机哪家好
宝利苏迪自动管管焊接机头UHP特性:
一系列模块化管管自动焊接机头,完美适应您的需求。
设计紧凑,机头轴向径向尺寸小,可获得较大灵活度。
无氧化焊接。
不锈钢管管焊接机头厚度小,可在轴向径向间隙受限的情况下使用。
精度保证:闭环调节系统确保一贯的质量输出。
模块化设计:可覆盖管径尺寸范围大。
水冷设计,暂载率高。
夹持系统:能根据所有应用类型中的工件设计提供独特夹紧系统。
简单高效的产品设计。
夹持盒及灵活管件夹持块,确保高质量,可重复性的轨道式TIG焊接。 湖北食品卫生级管路自动焊机管道自动焊机制造厂家宝利苏迪POLYSOUDE自动管管焊机MW115,用于造纸机械中给水排水系统中的不锈钢管路连接。

制药或食品厂中,水处理设备、纯化水系统的管道焊接至关重要,直接关系到药品、食品生产的质量和安全性。水处理设备、纯化水管道选用无毒、耐腐蚀的材料,如304不锈钢或316L不锈钢。焊接前需对管道进行清洁处理,去除表面的油污、杂质等。检查管道的端口是否平整,必要时进行打磨处理。在焊接过程中,应采取有效措施防止灰尘、异物等进入管道内部。焊接应采用氩弧焊方式,且在高纯氩气的保护下进行。焊接过程中应严格控制焊接参数,如电流、电压、焊接速度等,以确保焊接质量。宝利苏迪不锈钢管道自动焊机MW系列,专为不锈钢及钛镍薄壁管的自熔焊接而设计,采用封闭式腔体设计,能有效防止灰尘等异物进入焊接部位,保护气体覆盖整个焊缝,有效防止氧化。可确保水处理设备洁净管路焊接的可靠性。
宝利苏迪POLYSOUDE管管自动焊接机头MW系列基本特性如下:
无氧化焊接优化的人体工程学设计,易于使用;
符合国际标准和规范(EHEDG,ASME,FDA…);
可灵活互换的钛合金管夹具TCI,与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配,满足高洁净度高纯度的焊接要求;
焊接机头外形尺寸小,可在轴向和径向空间受限的情况下;
使用闭环调节,可确保获得精确的恒定和脉冲焊接速度;
耐高温材料和闭环水冷特殊设计,提高了机头暂载率。
带编码器,实现可编程位置控制带有自复位功能:
电极齿条自动返回至初始位置;
只需要不到一天的培训,你就能学会使用此设备。 宝利苏迪POLYSOUDE管道自动焊机MW用于不锈钢及钛镍薄壁管的自熔焊接,可焊管外径从6至170mm,气体保护佳。

在使用宝利苏迪不锈钢管道自动焊机,封闭式便携管焊机MW,UHP前,需检查焊接保护气体回路,设定气体流量和压力。开始焊接时,整个气路必须按测试气体按钮至少20至30秒。一到两道焊缝要求开始时达到正常保护水平。根据结果,调整流量以使颜色达到您的需求。气体流量过高会引起电弧偏移。焊接气体为氩气。在需要提高效率时选择氩氢混合气体或氩氦混合气体。大多数轨道TIG焊接应用需要焊缝根部内部具有较高质量,因为这是焊缝中直接与输送介质接触的部分。为了避免任何氧化风险,在焊接操作前,中,后,管内热金属必须防止与大气中的氧气接触。根据待焊材料(碳钢,不锈钢,铜,铝,钛等)的不同,会向保护气体中添加氮气或氢气等还原性成分。客户可选配切换箱来实现两个管道自动焊接机头的切换使用,实现两个管焊机头的同时使用,提高工作效率。封闭式管道自动焊机哪家好
双相不锈钢焊接难度较高,需要专业的焊接工艺。宝利苏迪自动氩弧焊机MW可完美控制热量输入,获得可靠焊缝。封闭式管道自动焊机哪家好
宝利苏迪洁净管管自动焊机UHP特性:
管管自动焊水冷机头UHP1000使用可翻转挂钩,提供了更大范围的夹持公差。
小管径全位置管焊机UHP250,使用耐热材料,确保高暂载率。可快速更换把手,可在UHP250,UHP500,UHP1000间自由切换。
TCI终身质量保证:TCI夹持块与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配,满足高洁净度和高纯度的焊接要求。
高精度TIG焊接,非对称设计,用于微型接头焊接中伸出尺寸较小的应用中。
一贯的焊接精度:闭环调节系统确保了精确的,一贯的脉冲焊接速度。
精度可控:基于位置控制的编码器,确保了精确且可靠的焊接结果。 封闭式管道自动焊机哪家好