天津管道自动焊机厂家

封闭式管管自动焊机，管管全自动焊机MW，UHP系列操作流程简单，主要有以下步骤：1.安装夹块。夹块尺寸根据待焊管件的外径选择。每个夹块都有一个锁定槽和一个止动槽。将夹块安装至全自动管管焊机头上。检查夹紧情况。管与管管对焊机头之间不得有任何移动，确保两根管子正确且对齐。2.安装钨极。自动氩弧焊机钨极必须始终进行预防性更换，以减少焊接缺陷。对于某些极端应用，钨极必须在每次焊接后进行更换。3.准备工件。管管TIG焊接前需对工件进行工件切口状态以及工件表面清洁状态检查。4.检查气体与冷却。焊接开始前，检查焊接保护气体与背气的连接通气情况。检查冷却回路是否正常工作。5.夹紧工件。夹紧前，确认夹块与待焊管子的直径相匹配。进行夹紧操作时切勿强行夹紧。开始焊接。将工件头部固定到位，夹紧一侧，以便观察焊缝接头并使钨极对准待焊接头，然后夹紧另一侧。 宝利苏迪POLYSOUDE管道自动焊机MW用于不锈钢及钛镍薄壁管的自熔焊接，可焊管外径从6至170mm，气体保护佳。天津管道自动焊机厂家

宝利苏迪POLYSOUDE所供TIG焊接设备广泛应用于流量计的生产。焊接形式有外对接焊和内孔对接焊。主要焊接应用包括：检测管与管座对接焊，检测管与支承管内孔对接，支承管与法兰对接机床等。其中检测管与管座对接焊使用宝利苏迪MW及UHP系列封闭式自熔管焊机。流量计因需对内部通过介质进行各种类型的测量，流量计内部检测管、焊缝接头的光滑度将直接影响产品的测量精度，因此对焊接要求极高。宝利苏迪不锈钢管路焊接设备，高纯管路焊接设备可满足世界高精度的质量流量计的焊接要求，目前已在多家国际流量计生产厂家使用。天津管道自动焊机厂家宝利苏迪POLYSOUDE自动管管焊机MW115，用于造纸机械中给水排水系统中的不锈钢管路连接。

宝利苏迪焊接电源P4和焊接机头MW40可组成一套封闭式自动焊接设备。该焊接设备描述：P4焊接电源特性：自动焊焊接编程器拥有智能直观型用户界面，使用高而可靠的工业电子元器件；实时焊接参数采集；高精度逆变焊接电源，设计紧凑，内置循环系统；总净重只有32Kg。MW40封闭式焊接机头特性：专为不锈钢、钛镍合金薄壁管自熔焊接设计；可自熔焊接至壁厚2.5mm；焊接过程中，密封腔中的保护气体覆盖整个焊缝防止氧化；紧凑设计，适用于空间受限应用；夹具方便快捷：特殊送气装置可避免微小的散失，并减少排除空气时间；内置遥控器，包括启动/停止，点动转动，衰减等功能：焊枪冷却闭环水冷系统，内置于电源内，受电源联动控制。

宝利苏迪封闭式自动焊接机头UHP625和焊接电源P3可组成一套封闭式管管自动焊接设备。其机头和电源分别介绍如下：UHP625封闭式焊接机头特性; 适用于所有微型接头焊接，可拆卸固定夹具，保证完美的对中及直线度；结构紧凑，短小精悍，机械系统牢固可靠；高效率的驱动电机；特殊的送气装置可避免微小的散失；机头自动停止于初始位置；小间隙驱动和闭式反馈调节可保证精确的焊接速度；5.5米组合电缆，机头及电缆空气冷却。 可选配6m机头延长线;可焊管外径3至17.3mm，1/8英寸-11/16英寸。 P3焊接电源特性：超紧凑：尺寸小，节省空间，重量轻，只17公斤;高洁净：为半导体行业设计；高精度：对焊接电流控制及编程精确到0.1A; 前沿的能力：P3具有WIFI联接功能，使焊接工作站与工业化4.0及OPC-UA协议完美衔接;现代化和可拓展性：可通过附件完成安装，如无线条形码识别器、全功能遥控器、反应灵敏的无线触摸屏以及测氧仪等。卫生应用领域的不锈钢管道系统的生产制造要求复杂的生产方法。轨道式TIG焊接被认为是合适工艺。

宝利苏迪POLYSOUDE全位置管道管道焊机MW，便携式管焊机MW可应用于食品饮料行业的生产设备制造（例如灌装设备，罐体，水处理设备等）以及现场安装工程中。 食品、饮料、乳制品行业拥有大量管道系统，这些管道系统需要满足严格的卫生洁净要求。焊接接头必须完全焊透；任何焊接缺陷，如坑、孔、裂缝或凹陷都可能导致细菌聚集在此生长。管子内部表面光滑才能让管道系统得以成功清洗和彻底消毒。而要想获得满意的表面质量，只能是使用轨道式全位置TIG氩弧焊接工艺，为此需要配备相应的自动化TIG焊接设备，合适的TIG焊接电源和TIG焊接机头。POLYSOUDE为食品饮料行业提供P4及MW型号焊接设备，确保获得质量合格焊缝。制药行业管道系统用于输送药物等，宝利苏迪MW洁净管道焊机采用TIG焊接工艺，满足该行业焊接要求。天津管道自动焊机厂家

宝利苏迪不锈钢管路自动焊机MW提供延长电缆，高空作业时，可将机头携带至高处，电源放置于地面。天津管道自动焊机厂家

宝利苏迪便携式管道自动TIG焊机MW可用于直管与弯头的焊接。机头配套可选配钨极偏置器将钨极偏置，结合单侧管夹持的运用手段，适用于直管与直段较短或无直段的弯头对接焊应用。管管对接焊时，出现一侧直管段长度不足焊接机头厚度一半且另一直管段长度充足的情况，运用钨极偏置器将钨极偏置安装，调整钨极在待焊位置，夹紧两段直管端来实现焊接。管与无直边段弯头对接焊时，弯头端无法夹持，需在定位点焊后进行直管端单边夹持，配合弯头焊接保护夹片使用，来实现焊接及焊接气体保护，确保焊缝质量。天津管道自动焊机厂家