窄间距管道自动焊机制造厂家

宝利苏迪POLYSOUDEMW系列管焊机采用钛合金材质的夹具，每种管子规格配一付TCI焊接夹具，用于夹持和定位管子，对于小零件（法兰或接头）无需点焊，夹具与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配，满足高洁净度高纯度的焊接要求。钛合金夹具具有以下特点：优点1.钛合金导热率低，约为铝合金的1/10，可以有效阻止焊接区域的高温向机头关键部件传播，确保机器可以长期稳定的工作。优点2.钛合金长期使用温度为500度，铝合金为200度，相较于铝合金，钛合金具有较高的机械强度和耐磨性，相对铝合金大幅提升了夹具的使用寿命。水处理设备的管道焊接至关重要，宝利苏迪洁净管道焊机MW采用封闭式设计，可获得满意焊缝。窄间距管道自动焊机制造厂家

在使用宝利苏迪不锈钢管道自动焊机，封闭式便携管焊机MW，UHP前，需检查焊接保护气体回路，设定气体流量和压力。开始焊接时，整个气路必须按测试气体按钮至少20至30秒。一到两道焊缝要求开始时达到正常保护水平。根据结果，调整流量以使颜色达到您的需求。气体流量过高会引起电弧偏移。焊接气体为氩气。在需要提高效率时选择氩氢混合气体或氩氦混合气体。大多数轨道TIG焊接应用需要焊缝根部内部具有较高质量，因为这是焊缝中直接与输送介质接触的部分。为了避免任何氧化风险，在焊接操作前，中，后，管内热金属必须防止与大气中的氧气接触。根据待焊材料（碳钢，不锈钢，铜，铝，钛等）的不同，会向保护气体中添加氮气或氢气等还原性成分。海南不锈钢管道自动焊机波纹管大量使用于仪器仪表行业，管壁薄，宝利苏迪使用自动氩弧焊机MW为波纹管焊接特别制定承插焊工艺。

宝利苏迪POLYSOUDE不锈钢管路焊机MW系列基本特性包括：

紧凑的设计，适用于空间有限的应用；

夹具方便快捷

焊接过程中，保护气覆盖整个焊缝来防止氧化；

特殊的送气装置可避免微小的散失，并可减少排除空气时间；

管焊机头手柄集成遥控按钮，方便操作；

可选配偏心钨极，适用于直段较短或无直段的弯头；

采用水冷焊炬，因而有较高的负载持续率；

配备用于焊接的成套工具及附件；

坚实牢固的机械系统可确保在所有的保护下传动稳定无晃动；

由于采用闭环控制的直流齿轮马达，可高精度的控制行走速度和电弧位置；

以电极位置为基础来控制焊接顺序，脉冲电流可与脉冲旋转同步；

该机头与所有POLYSOUDE电源兼容。

宝利苏迪POLYSOUDE全位置自动氩弧焊机、自动管道焊机MW系列专为不锈钢及钛镍薄壁管的自熔焊接而设计，可完美满足不锈钢及易于氧化金属，例如钛，铬镍铁合金的管、接头和附件的焊接。

可焊管外径从6mm至170mm，可焊壁厚小于等于2.8mm。

可焊应用：管管对接，管与弯头焊接，管与接头的焊接。

一侧直管段长度不够，或者弯头焊接夹持段长度不够时，可以通过单侧管夹持，配合弯头夹持片及偏心钨极的使用来实现焊接。

负载持续率高，适用于高生产率要求的焊接应用。 宝利苏迪POLYSOUDE自动管焊机MW可用于光热发电领域集热管的自熔焊接。

为了将洁净室内污染物控制在尽可能低的范围内，必须避免任何微粒的产生或散发。人体被认为是洁净环境中很重要的粒子来源之一，尤其是快速移动时。制造过程也可以是粒子发出的重要来源。TIG焊接过程中产生的每一电弧均伴随着金属的蒸发云团和焊接气体与背气气流。另外，散发的热量和管端准备也会产生污染物。封闭式管管焊接机头让洁净室保持洁净开放式电弧的这些负面影响可以通过使用宝利苏迪封闭式轨道TIG焊机MW，UHP来避免。这种封闭式管道自动焊机因为电弧在封闭腔室内燃烧的优势被开发用于洁净室目的。目前，无论什么时候管子或附件需要在洁净室条件下焊接在一起，封闭式轨道TIG焊接设备MW，UHP都已经成为不可或缺的工具。 宝利苏迪L型窄间距机头在自动管管焊机MW基础上改制，可用于核电承压设备电加热管焊接。流体管道自动焊机自动管管焊机

宝利苏迪全自动管道电焊机MW、UHP采用钨极氩弧焊焊接工艺，焊接质量高。窄间距管道自动焊机制造厂家

宝利苏迪封闭式管管自动焊机MW，UHP采用TIG（钨极惰性气体）自动氩弧焊接工艺，能获得高质量接头，满足洁净室，洁净管道自动焊接要求。洁净室设备也必须在洁净室条件下生产很多产品必须在洁净环境下生产制造，例如有药品成分的生产易受细菌微生物的影响，微电子行业易受污染物的影响，或外来物质的影响。洁净室用于惰化处理、蚀刻、冲洗、稀释和注射目的的超纯气体和液体管路系统。为了减少现场工作，管路系统的尽可能多的连接工作在工厂洁净环境下预装，例如将标准部件，诸如微型接头，T型接头，弯头以及阀门与匹配的管路部分焊接在一起，这种情况下，使用全位置TIG焊接具有明显的优势。焊接可自动执行，并获得一致的高质量焊缝。 窄间距管道自动焊机制造厂家