武汉科林化工集团有限公司依托自身催化技术积累，打造适配工业化生产的废润滑油加氢催化剂，同时配套完整的加氢工艺包，服务国内废润滑油资源化利用项目。企业相关产品与工艺已应用于常州菲纳斯5万吨/年、湖北润驰10万吨/年等多个废矿物油加氢项目，为工业化提质生产提供配套支撑。依托成熟的镍钼、钴钼催化体系，这款废润滑油加氢催化剂有机硫脱除比例可达99.9%，常规使用时长可达到3年以上。依托稳定的产品表现与定制化方案输出能力，企业产品覆盖国内多地市场，结合在粗苯、碳九加氢领域的技术沉淀，持续为废润滑油加氢行业提供可靠的催化与技术配套服务。武汉科林化工优化设计开发了适合煤化工劣质焦油加氢的两类保护催化剂－W9...

粗苯加氢、煤基轻油、裂解石脑油混合加氢是目前煤化工领域生产芳烃的主要原料，通过混合加氢精制达到芳烃抽提进料的指标要求。芳烃抽提要求硫氮均＜1ppm，噻吩＜0.1ppm。过去的粗苯加氢工艺采用的是中、高温2级加氢串联工艺，一反装填镍钼加氢催化剂，在180-230℃反应温度下以饱和苯乙烯，二烯烃。防止主反高温下原料发生聚合结焦。随着原料的来源多样，特别是以煤汽化装置产生的轻烃的原料中二烯烃含量越来越高，如果在180℃反应其结果是必然导致反应器结焦，阻力上升。因此必须要在更低温度下首先对二烯烃进行饱和，武汉科林化工集团针对这类添加的混合原料开发出W220A预加氢催化剂，在130-160℃进行加氢。该...

焦炉煤气、天然气等化工原料气中噻吩、硫醇、硫醚等有机硫化合物难以通过物理吸附脱除，需采用加氢转化工艺。武汉科林化工集团有限公司的W210系列有机硫加氢催化剂，以钴-钼或镍-钼为活性组分，以γ-氧化铝为载体，在250-450℃、常压至15.0MPa条件下将惰性有机硫转化为硫化氢，配合后续氧化锌脱硫剂实现深度净化。该加氢催化剂有机硫转化率可达99%以上，适用于天然气、焦炉煤气、电石尾气等多种气源的脱硫预处理。武汉科林化工集团有限公司还开发了W210系列预硫化态加氢催化剂，出厂时活性组分已呈硫化态，现场无氧装填后可直接使用，开车时间可缩短约3天，且无排硫污染。该加氢催化剂已在国内四十余套工业装置中应...

乙烯裂解装置副产的碳九芳烃组分，含有大量不饱和烯烃、苯乙烯、双环戊二烯、芳烃胶质及硫化物、氮化物等杂质，稳定性差且易聚合。 碳九加氢精制催化剂多以镍、钨等非贵金属为活性组分，以氧化铝为载体，通过添加助剂改性，具备三大关键特性：低温高选择性，可加氢烯烃杂质而保留芳烃结构，避免过度加氢导致芳烃损失；强抗毒性，载体的多孔结构可吸附原料中的硫化物、氮化物杂质，保护活性中心不受中毒失活；长周期稳定性，活性组分的均匀分布与助剂的协同作用，可减缓催化剂结焦速率，使用寿命可达3年。 武汉科林化工生产的催化剂烯烃转化率已超过99%，芳烃损失率控制在5%以内，性能达到国际先进水平。目前国内已形成多个规模化碳九芳烃...

焦化粗苯是炼焦过程中回收的副产品，含有苯、甲苯、二甲苯等芳烃，以及噻吩、吡啶、烯烃等大量杂质，直接使用价值低。加氢精制工艺通过“两段加氢+萃取分离”的组合流程实现杂质脱除与产品提纯：首先在预加氢反应器中，于较低温度（180-280℃）、中压（1.6-6.0MPa）条件下，将易聚合的烯烃、二烯烃加氢饱和为稳定烷烃；随后在主加氢反应器中，提高反应温度至260-400℃，使有机硫（如噻吩）、有机氮（如吡啶）与氢气反应生成硫化氢、氨气等小分子杂质。加氢后的混合物料进入萃取精馏单元，利用N-甲基吡咯烷酮（NMP）或环丁砜等溶剂的选择性溶解特性，将芳烃与非芳烃分离，终通过精馏得到纯度≥99.9%的高纯苯产...

废塑料综合利用技术中，常规的是首先经过资源化分级利用，然后剩余的低价值混合物无法很好利用。目前新的技术可采用热裂解装置进行高温裂解，副产焦粉、裂解轻油、干气。干气可以作为燃料，副产的轻质油品馏程30-450℃，含有大量的焦粉、不饱和烯烃、二烯烃及硫化物、氯化物等杂质，其中原料所含氯高达500-1000ppm，直接利用受限。武汉科林化工集团介绍，这类油品可以采用加氢精制工艺利用，加氢后可以作为石脑油应用于溶剂，乙烯、重整装置及油品调和。但是也明确指出与其它油品加氢相比较，这类塑料油因高二烯烃，高氯、胶质高成为加氢大的难点。 针对这类劣质原料，武汉科林建议采用与其它原料按一定比例混合调配后进...

高温煤气化副产油品含有较多的碱金属、重金属及无机盐类杂质，对加氢催化剂具有毒害作用。武汉科林化工集团有限公司针对此类原料开发了多级保护剂与主加氢催化剂级配方案，前端设置脱金属剂、脱硅剂等保护剂，确保主加氢催化剂上累积的毒物氧化物含量不超出5%。该加氢催化剂的级配方案依据原料分析结果进行定制化设计，可适应不同来源和组成的煤化工副产油品。武汉科林化工集团有限公司的加氢催化剂保护方案已在多套工业装置中得到验证。荒煤气兰炭尾气配套加氢催化剂，搭配保护剂完成有机氯、有机硫转化作业。河北钴钼加氢催化剂有哪些有机硫加氢转化原理为：在催化剂作用下，氢气分子被吸附活化形成活性氢物种，同时有机硫分子通过S原子吸附...

乙烯裂解产出的碳九芳烃含有不饱和烯烃、胶质、硫氮杂质，物料稳定性较差，容易发生聚合反应，需要通过加氢精制完成提纯改性。武汉科林化工集团有限公司研发生产的碳九加氢催化剂，适配碳九芳烃中温中压加氢工况，依托镍钨系非贵金属活性组分与改性氧化铝载体，搭配助剂优化配方。这款碳九加氢催化剂具备良好的烯烃处理能力，烯烃转化率可达99%以上，同时合理控制反应程度，将芳烃损失率稳定维持在5%以内。该催化剂可实现烯烃饱和、硫氮杂质脱除及重质胶质轻质化，依托良好的反应选择性，有效规避芳烃过度加氢问题，整体应用表现贴合行业同级海外产品水准。武汉科林化工W213系列粗苯加氢催化剂已经应用于国内30多家粗苯加氢企业，产品...

武汉科林化工集团开发的W221环戊二烯加氢催化剂将环戊二烯转化为高附加值中间体环戊烯，同时抑制其进一步生成环戊烷。该型催化剂以活性氧化铝为载体，镍为主要活性成分，并添加特殊元素作为助催化剂，调节Ni电子结构，抑制过度加氢生成环戊烷，从而提升环戊烯选择性。使催化剂具有良好的选择性加氢活性。该催化剂使用前通过氢气还原处理后具备加氢活性，同时可提供预还原态催化剂直接装填使用。 在河南的万吨级工业C5深加工制环戊烯的装置应用表明具有低温加氢活性好、环戊烯选择性高，热稳定性好的特点。在反应温度80-180℃、压力1.5-3.0MPa、氢油比150-200的条件下，环戊二烯转化率≥98%，环戊烯选择性50...

焦化粗苯是炼焦过程中回收的副产品，含有苯、甲苯、二甲苯等芳烃，以及噻吩、吡啶、烯烃等大量杂质，直接使用价值低。加氢精制工艺通过“两段加氢+萃取分离”的组合流程实现杂质脱除与产品提纯：首先在预加氢反应器中，于较低温度（180-280℃）、中压（1.6-6.0MPa）条件下，将易聚合的烯烃、二烯烃加氢饱和为稳定烷烃；随后在主加氢反应器中，提高反应温度至260-400℃，使有机硫（如噻吩）、有机氮（如吡啶）与氢气反应生成硫化氢、氨气等小分子杂质。加氢后的混合物料进入萃取精馏单元，利用N-甲基吡咯烷酮（NMP）或环丁砜等溶剂的选择性溶解特性，将芳烃与非芳烃分离，终通过精馏得到纯度≥99.9%的高纯苯产...

武汉科林化工集团有限公司的加氢催化剂在市场中具备竞争优势。在粗苯加氢领域，产品覆盖30多家粗苯加氢企业，市场占有率约40%。在碳五加氢领域，加氢催化剂已应用于独山子天利石化的抽余碳五加氢单元。在碳九加氢领域，加氢催化剂已应用于独山子石化、浙江德荣、扬子石化等企业。在焦炉煤气综合利用领域，加氢催化剂已成功应用于40多家企业，市场占有率约40%。该加氢催化剂产品覆盖粗苯精制、碳九加氢、有机硫转化等多个领域，服务于国内煤化工、石化企业。加氢催化剂产品和技术已达到国内领先水平，产品质量位居行业前列。武汉科林化工公司是中石化、中海油、中石油入网供应商，产品应用于石化加氢、甲醇及LNG合成气净化领域。黑龙...

碳九树脂加氢要求保留树脂分子结构的同时饱和不饱和键。武汉科林化工集团有限公司开发的W235碳九树脂加氢催化剂，通过调控活性金属组分与载体酸性，实现选择性加氢。该加氢催化剂在温和条件下优先饱和树脂中的不饱和双键，减少胶质和聚合物的生成。武汉科林化工集团有限公司的碳九树脂加氢催化剂已在多家企业的碳五碳九项目中应用，处理后产品可满足石油树脂的质量要求。该加氢催化剂的使用有助于延伸乙烯裂解副产碳九芳烃的产业链价值，提高副产品综合利用率。武汉科林化工作为国内400余家煤化工、石化企业提供定制化气体净化解决方案。山西粗苯加氢催化剂品牌广西某企业20万吨/年粗苯全馏分加氢精制项目采用武汉科林化工集团有限公司...

武汉科林化工集团有限公司开发的W220C加氢裂化催化剂，适用于重质油品的加氢裂化工艺。该加氢催化剂具有优良的加氢脱硫、脱氮、多环芳烃加氢饱和活性和去除胶质及脱色的能力。武汉科林化工集团有限公司的加氢裂化催化剂通过调控载体酸性位点和活性金属负载量，实现裂化率与产品选择性之间的平衡。该加氢催化剂可宽泛适用于煤焦油、重苯、洗油、塑料油、废机油、二次加工劣质汽柴油等原料的加氢裂化，降低产品密度，提高装置产品质量。武汉科林化工生产的非贵金属镍催化剂凭借成本优势大幅降低装置运行成本，是二烯烃选择性加氢的主要催化剂。山西焦化汽油加氢催化剂厂家推荐国内碳九芳烃加氢工业化装置随着国产催化剂的成熟应用，主要集中在...

武汉科林化工集团有限公司针对焦炉煤气、天然气及煤制气等工业原料气净化需求，开发出W210系列加氢催化剂。该系列加氢催化剂能够将原料气中的噻吩、硫醇、硫醚、二硫化物等惰性有机硫化合物转化为易于脱除的硫化氢，配合后续脱硫剂可实现总硫小于30ppb的深度净化效果。该加氢催化剂涵盖铁钼、镍钼、钴钼等多种类型，其中W210系列硫化态加氢催化剂经装置提前硫化，出厂即为FeS、NiS、MoS、CoS活性态，现场无氧装填后可直接使用，与需要在线升温硫化的氧化态加氢催化剂相比，开车时间缩短约3天且无硫排放，适用于天然气、焦炉煤气、转炉煤气、电石尾气等气源的加氢脱硫处理。武汉科林化工的研究团队发现负载镍催化剂的加...

粗苯加氢工艺装置采用的催化剂为镍钼、钴钼加氢催化剂。根据国内外加氢催化剂主要供应商对原料硅对加氢催化剂中毒性影响的研究，以及近3年国内粗苯加氢装置使用进口或国产催化剂的实际中毒催化剂分析结论，武汉科林化工集团提出加氢催化剂内部沉积硅≥5-8%（质量）将导致加氢反应出口硫转化率降低，噻吩含量超过0.05ppm，只能采用提高进口温度的方法运行。当中毒的催化剂上沉积硅元素10%（质量），加氢出口噻吩指标将超过0.1ppm。 根据科林分析计算，若10万吨/年的装置，原料硅含量超过30ppm，年总硅2000-2520kg，按出口噻吩要求指标不超0.1ppm考虑，按催化剂沉积8%硅计算，一年消耗约30...

乙烯裂解，轮胎、塑料高温裂解产生的轻质组分加氢原料中二烯烃聚合，并伴随大量胶质生成 。原料中胶质和二烯烃浓度与催化剂结焦速率呈正相关关系： 胶质浓度的影响： 当原料中胶质含量从0.05%增加至0.3%时，催化剂结焦速率增加至4-5倍。这是因为胶质分子在催化剂表面的吸附量随浓度增加而增加，导致更多的活性位点被覆盖，同时分子间缩合反应加剧，形成更多的焦炭沉积物。武汉科林在碳九加氢项目的研究表明，胶质是加氢催化剂结焦的主要前体物，其贡献占总结焦量的60%以上。 二烯烃浓度的影响： 当原料中二烯烃含量从1%增加至5.0%时，催化剂结焦速率等比例增加。这是因为二烯烃的聚合反应速率远高于加氢反应速率，加氢...

乙烯裂解装置副产的碳九芳烃组分，含有大量不饱和烯烃、苯乙烯、双环戊二烯、芳烃胶质及硫化物、氮化物等杂质，稳定性差且易聚合。 碳九加氢精制催化剂多以镍、钨等非贵金属为活性组分，以氧化铝为载体，通过添加助剂改性，具备三大关键特性：低温高选择性，可加氢烯烃杂质而保留芳烃结构，避免过度加氢导致芳烃损失；强抗毒性，载体的多孔结构可吸附原料中的硫化物、氮化物杂质，保护活性中心不受中毒失活；长周期稳定性，活性组分的均匀分布与助剂的协同作用，可减缓催化剂结焦速率，使用寿命可达3年。 武汉科林化工生产的催化剂烯烃转化率已超过99%，芳烃损失率控制在5%以内，性能达到国际先进水平。目前国内已形成多个规模化碳九芳烃...

武汉科林化工集团有限公司依托自身催化技术积累，打造适配工业化生产的废润滑油加氢催化剂，同时配套完整的加氢工艺包，服务国内废润滑油资源化利用项目。企业相关产品与工艺已应用于常州菲纳斯5万吨/年、湖北润驰10万吨/年等多个废矿物油加氢项目，为工业化提质生产提供配套支撑。依托成熟的镍钼、钴钼催化体系，这款废润滑油加氢催化剂有机硫脱除比例可达99.9%，常规使用时长可达到3年以上。依托稳定的产品表现与定制化方案输出能力，企业产品覆盖国内多地市场，结合在粗苯、碳九加氢领域的技术沉淀，持续为废润滑油加氢行业提供可靠的催化与技术配套服务。武汉科林化工开发的重质馏分加氢改质加氢催化剂用于重苯、洗油等煤焦油馏分...

当前国内油品加氢精制中采用的镍钼或者钴钼双活性组分加氢脱硫催化剂已进入技术迭代的期，通过制备性能优良的CoNiMo/Al₂O₃系列催化剂，展现出优异的协同催化效应，在一定反应条件下，二苯并噻吩类的有机硫加氢转化率可达99%。这类催化剂通过调控载体结构、双组分与钼原子比例，利用双金属间的电子相互作用强化活性中心，为劣质原料深度脱硫提供了保障。 有机硫加氢转化遵循"氢解-吸附"双步原理：在催化剂作用下，噻吩、硫醚等有机硫化合物先与氢气发生氢解反应，C-S键断裂转化为H₂S和烃类；生成的H₂S再被后续的氧化锌脱硫剂吸附脱除，终实现深度脱硫。武汉科林化工的钴钼系加氢催化剂凭借三大重点特性占据市场优势：...

碳五抽余油是碳五深加工的重要物料，但原料含氯超标问题，长期影响加氢装置稳定运行。常规分子筛吸附、水洗等预处理方式，无法彻底除去物料中的氯组分，残留氯组分会损伤行业常用的低温镍基加氢催化剂，多数加氢装置因此对原料氯含量设置严格限值。武汉科林化工集团有限公司针对性改良催化体系与工艺流程，自研应用的碳五加氢催化剂具备良好的耐氯性能，可适配高氯碳五原料的加氢处理场景。这套碳五加氢催化剂搭配多级串联反应模式，可有效处理高氯碳五原料，实现物料脱硫、脱氯与烯烃饱和，同时配套脱氯物料体系，减少氯化氢对设备材质的侵蚀，适配复杂劣质碳五原料的加工生产需求。武汉科林化工开发的环戊二烯选择性加氢生产环戊系工艺技术，已...

国内碳九芳烃加氢精制产业已形成规模化发展格局，众多石化企业配套建设加氢装置，用于延伸碳九产业链、提升物料附加值。武汉科林化工集团有限公司的碳九加氢催化剂，适配国内主流碳九加氢生产工艺，可助力企业完成碳九芳烃精制加工。依托稳定的催化表现，该碳九加氢催化剂可适配独山子石化、扬子石化等多家企业的生产装置，处理后的物料可作为芳烃溶剂油。同时可适配古雷石化园区产业链耦合生产模式，将副产碳九加工为石油树脂原料，也可满足浙江恒河、宁波金海等企业的自用及外销原料加工需求，助力煤化工、石化产业链提质增效。武汉科林化工深耕煤化工、石油化工的脱硫及工业催化剂领域，完善的技术研发能力，产品质量稳定。镍钼加氢催化剂业绩...

湖北润驰环保科技有限公司作为国家高新技术企业，长期专注于废矿物油再生综合利用，目前已形成10万吨/年废润滑油处理能力，日处理规模达300吨。公司2024年启动深度加氢技改项目，采用武汉科林化工集团有限公司高压加氢技术，生产符合国家产品标准的Ⅱ类润滑油基础油，将进一步提升油品精制水平。 其重点工艺采用"预处理-减压蒸馏-加氢精制-分馏"全流程，通过临氢催化技术脱除废油中的氯、硅、铁等杂质，实现胶质、沥青质的高效转化，废油再生回收率可达95%以上。加氢过程中使用的催化剂载体以γ-Al₂O₃为主，具备高比表面积（≥250m²/g）和适宜的孔结构（15-25nm），可保证大分子有机硫化合物的有效扩散与...

随着我国经济发展壮大，清洁能源的使用量不断扩大，进口LNG需求量与日俱增。国内非常规天然气，煤制气，焦炉煤气制LNG已经规模化发展，形成了不可或缺的LNG补充。焦炉煤气制LNG是目前大型焦化企业的主流配置的下游化产装置。重点工段是甲烷化合成，合成前必须采用深度脱硫，满足总硫＜30ppb确保甲烷化催化剂不中毒。 武汉科林化工集团从2008年先期在中国内蒙乌海的成套焦炉煤气甲烷化中试示范装置中使用CO、CO2合成甲烷催化剂推动了焦炉煤气制LNG技术的发展。其开发的W210系列铁钼、镍钼加氢脱硫催化剂，配合中温氧化锌脱硫可级W305B系列深度脱硫剂可以确保净化气总硫小于30ppb。W907甲烷化...

乙烯裂解副产的碳九芳烃含有大量不饱和烯烃、胶质及硫氮杂质，稳定性较差。武汉科林化工集团有限公司开发的W214系列碳九加氢催化剂，以镍-钼为活性组分，采用介孔氧化铝载体调控孔道结构，在中温（210-280℃）、中压（2.7-6.0MPa）条件下实现烯烃选择性加氢饱和与有机硫转化。该加氢催化剂能够识别烯烃与芳烃结构差异，在加氢饱和烯烃的同时保留芳烃组分，芳烃损失率控制在5%以内。武汉科林化工集团有限公司的碳九加氢催化剂已在恒河新材料、浙石化德荣工、抚顺亿方等多套工业装置中应用，烯烃转化率可达99%以上。该加氢催化剂具有较好的抗胶质沉积能力，单周期运行时间可达12-16个月，经再生后活性可恢复80%...

植物油抽提溶剂油中芳烃含量需严格控制在0.1%以下，以满足食品级加工要求。武汉科林化工集团有限公司开发的W212加氢脱芳催化剂，以镍为活性组分，在120-220℃、0.1-6.0MPa条件下将芳烃加氢饱和为环烷烃。该加氢催化剂可将溶剂油中芳烃含量降至10ppm以下，满足GB 16629-2008国家标准要求。武汉科林化工集团有限公司的脱芳加氢催化剂已在山东东营、黑龙江大庆等地的溶剂油加氢装置中应用，处理后的产品作为植物油抽提溶剂被中粮等企业使用。该加氢催化剂还具备一定的抗硫、抗砷中毒性能，可适应不同来源石脑油原料的加氢脱芳需求。武汉科林开发的粗苯配套加氢催化剂采用级配装填模式，实现预加氢与主加...

废塑料热解得到的轻质油品含有大量不饱和烯烃、二烯烃及氯（500-1000ppm）、硫化物等杂质，直接利用受限。武汉科林化工集团有限公司针对此类劣质原料开发了级配装填方案，采用镍-钼双金属加氢催化剂作为主剂，配合多种保护剂，兼顾二烯烃加氢深度与高温聚合结焦控制。该加氢催化剂需耐受高氯环境，加氢后产生的氯化氢通过配套高温脱氯剂脱除。武汉科林化工集团有限公司建议将废塑料油与其他原料按比例混合后进行加氢处理，并采用多级反应串联组合工艺。该加氢催化剂的应用尚处于工业化摸索阶段，为解决废塑料热解油出路问题提供了技术方向。武汉科林化工开发的W218 液化气烯烃饱和加氢催化剂用于液化气、炼厂干气烯烃饱和预处理...

苯加氢生产环己烷是己内酰胺、己二酸等化工品生产的重要环节。武汉科林化工集团有限公司开发的W216苯加氢催化剂，以镍为活性组分，在适宜温度和压力条件下将苯加氢转化为环己烷。该加氢催化剂具有较好的活性和选择性，苯转化率可达较高水平。武汉科林化工集团有限公司的苯加氢催化剂可应用于环己烷生产装置，为下游己内酰胺等产品提供原料保障。该加氢催化剂的使用条件可根据装置具体工艺参数进行调整，适配不同规模的工业生产需求。武汉科林化工提供甲醇合成气、甲烷化合成气、乙二醇合成气深度脱硫技术。湖北铁钼加氢催化剂定制厂家中国焦化粗苯每年大约700万吨产能，全国焦化粗苯加氢企业据不完全统计有50多家。针对焦化粗苯中不饱和...

国内碳九芳烃加氢工业化装置随着国产催化剂的成熟应用，主要集中在乙烯产能密集区域，形成了“原料本地化、产品区域化”的布局特征： 华东地区：恒河新材料、同心化工、惠州伊思科均建成10万吨装置，浙石化德荣化工建成20万吨/年碳九加氢装置，采用国产武汉科林化工的加氢催化剂，产品主要返回供应乙烯原料、下游供应芳烃溶剂、碳九树脂以及汽油调和市场； 东北地区：北化鲁化、抚顺亿方新材料的10万吨/年碳九加氢装置，采用武汉科林化工集团成套工艺包及催化剂，主要供应东北三省的芳烃市场；西北地区天利实业的碳九加氢装置则专注于生产高芳溶剂油，兼顾汽油调和需求。 华中地区：中国石化九江石化在2025年投产的150万吨/...

武汉科林化工集团有限公司深耕煤化工催化领域，自主研发生产的粗苯加氢催化剂已实现规模化落地应用。当前这套粗苯加氢催化剂产品已长期投用于河北旭阳、河北建滔、宁夏宝丰等多家大型粗苯加氢生产企业，业务布局覆盖河北、山西、山东、陕西、内蒙等多个产区，合作企业数量达30余家。在国内粗苯加氢催化剂市场中，该企业产品占据四成市场份额，是国内粗苯加氢装置主流的催化剂供应品类。稳定的产品表现与贴合生产的适配能力，让其逐步积累行业认可度，持续为国内粗苯加氢生产企业提供配套催化解决方案。W235 碳九树脂加氢催化剂优先饱和双键，减少胶质与聚合物物质生成数量。碳九树脂加氢催化剂哪家强 煤气化副产的轻质油品含有碱金属、重...

劣质含苯馏分（如粗苯、煤汽化副产石脑油）中含有大量的苯、甲苯组分，但是也含有很高的硫、氮、氧等杂质以及烯烃、二烯烃等不饱和化合物，这些杂质必须脱除，否则会影响后续加工和产品质量。 该类劣质混合油品加氢工艺技术大的难点是原料来源多样及复杂，杂质含量高，需要考虑采用多级串联加氢工艺才能适应劣质油品的加氢的长周期运行。 为实现深度加氢和产品分离，催化剂级配装填遵循前强后弱原则，即前端催化剂活性高、抗中毒能力强，后端催化剂选择性好、稳定性高。例如，唐山迪牧、宁夏天源采用武汉科林化工集团开发的加氢组合工艺。采用三级串联反应器：一段反应器（保护反应器）：装填脱金属剂和脱硅剂，脱除原料中的二烯烃、部分金...