焦化粗苯中含有噻吩、吡啶、烯烃等大量杂质，直接利用价值较低。武汉科林化工集团有限公司研发的W213系列粗苯加氢催化剂，采用镍-钼双金属活性组分，以氧化铝为载体，通过级配装填实现预加氢与主加氢的协同。该加氢催化剂在预加氢段于180-280℃条件下脱除苯乙烯、环戊二烯等易聚合组分，芳烃损失控制在1%以内；在主加氢段于260-400℃条件下将有机硫转化为硫化氢，出口噻吩含量可降至0.1ppm以下。武汉科林化工集团有限公司的粗苯加氢催化剂已应用于河北旭阳、宁夏宝丰、广西宏坤等三十余家企业，国内市场占有率约40%。该加氢催化剂的使用寿命可达3年以上，能够满足粗苯加氢装置长周期运行需求。武汉科林化工生产的...

乙烯裂解副产的碳九芳烃含有大量不饱和烯烃、胶质及硫氮杂质，稳定性较差。武汉科林化工集团有限公司开发的W214系列碳九加氢催化剂，以镍-钼为活性组分，采用介孔氧化铝载体调控孔道结构，在中温（210-280℃）、中压（2.7-6.0MPa）条件下实现烯烃选择性加氢饱和与有机硫转化。该加氢催化剂能够识别烯烃与芳烃结构差异，在加氢饱和烯烃的同时保留芳烃组分，芳烃损失率控制在5%以内。武汉科林化工集团有限公司的碳九加氢催化剂已在恒河新材料、浙石化德荣工、抚顺亿方等多套工业装置中应用，烯烃转化率可达99%以上。该加氢催化剂具有较好的抗胶质沉积能力，单周期运行时间可达12-16个月，经再生后活性可恢复80%...

中国焦化粗苯每年大约700万吨产能，全国焦化粗苯加氢企业据不完全统计有50多家。针对焦化粗苯中不饱和化合物含量高，加氢过程中易于聚合，造成加氢脱硫催化剂失活的缺点，武汉科林化工集团有限公司开发出W213A粗苯预加氢催化剂。该催化剂可在180-280℃温度和1.6-6.0MPa压力条件下用于除去粗苯中的环戊二烯、苯乙烯等不稳定、易发生聚合反应的化合物，使其加氢饱和，但不将苯、甲苯、二甲苯等粗苯产品氢化；W213B是武汉科林化工集团有限公司开发的新型粗苯主加氢催化剂，该催化剂可在260-400℃温度和1.6-6.0MPa压力条件下脱除焦化粗苯中硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等有机硫。目前该系列加氢催化...

抽余碳五经选择性加氢后可分离得到环戊烯，再经二段加氢可生产环戊烷。武汉科林化工集团有限公司开发的二段加氢催化剂在环戊烯加氢为环戊烷的反应中表现出较好的活性和稳定性。该加氢催化剂可将环戊烯加氢转化率维持在较高水平，产品环戊烷纯度满足发泡剂市场要求。武汉科林化工集团有限公司开发的加氢催化剂已在碳五深加工装置中配套应用，产品作为聚氨酯泡沫塑料保温层的发泡剂使用，替代了传统氟利昂产品。该加氢催化剂的工业应用验证了碳五加氢全流程的技术可行性。武汉科林化工W213系列粗苯加氢催化剂已经应用于国内30多家粗苯加氢企业，产品性能稳定。河南有机硫加氢催化剂哪家权威针对煤制甲醇、煤制天然气及煤制油工艺中，合成催化...

钴钼加氢脱硫（HDS）催化剂是天然气净化领域的重点催化剂，其钼含量的合理范围及分散性直接影响脱硫效率。 根据《石油炼制与化工》《催化学报》等权威期刊文献显示，天然气净化用钴钼催化剂的钼含量（以MoO₃计）通常为6%-10%。当氧化钼含量低于6%时，活性中心数量不足，无法有效催化有机硫加氢反应，硫醇、硫醚转化率低于90%；当钼含量高于10%时，钼物种易在载体表面聚集，降低活性相（MoS₂）的分散度，导致催化剂加氢活性并未提高，同时增加成本。 工业应用中，常用的氧化钼含量为7%-9%，钴作为第二金属，此时硫醇转化率可达99%以上，硫醚转化率超过98%。武汉科林化工集团开发的W904钴钼加氢脱硫催...

碳九树脂加氢要求保留树脂分子结构的同时饱和不饱和键。武汉科林化工集团有限公司开发的W235碳九树脂加氢催化剂，通过调控活性金属组分与载体酸性，实现选择性加氢。该加氢催化剂在温和条件下优先饱和树脂中的不饱和双键，减少胶质和聚合物的生成。武汉科林化工集团有限公司的碳九树脂加氢催化剂已在多家企业的碳五碳九项目中应用，处理后产品可满足石油树脂的质量要求。该加氢催化剂的使用有助于延伸乙烯裂解副产碳九芳烃的产业链价值，提高副产品综合利用率。武汉科林化工针对粗苯、煤焦油馏分油混合加氢的特点，采用多级反应，多种保护剂级配装填的技术。山东碳九加氢催化剂要多少钱乙烯裂解装置副产的碳五烯烃组分是橡胶、树脂的重要原料...

含氯原料加氢后产生的氯化氢对加氢设备的奥氏体不锈钢具有腐蚀风险。武汉科林化工集团有限公司的加氢催化剂与高温脱氯剂形成配套方案，在加氢反应器后设置高温脱氯剂床层，将氯化氢吸附脱除，防止下游设备腐蚀。该加氢催化剂配套的高温脱氯剂可在200-400℃温度范围内稳定运行，脱氯精度可达0.1ppm以下。武汉科林化工集团有限公司的加氢催化剂-脱氯剂组合方案已应用于碳五加氢、废塑料油加氢等含氯原料处理装置，有效延长了设备使用寿命和装置的连续运行周期。酸性尾气处理加氢催化剂适配焦化、煤气化装置酸性气体的净化处置工艺流程。河北碳九树脂加氢催化剂推荐几家乙烯裂解装置副产的碳五烯烃组分是橡胶、树脂的重要原料，直接利...

随着我国经济发展壮大，清洁能源的使用量不断扩大，进口LNG需求量与日俱增。国内非常规天然气，煤制气，焦炉煤气制LNG已经规模化发展，形成了不可或缺的LNG补充。焦炉煤气制LNG是目前大型焦化企业的主流配置的下游化产装置。重点工段是甲烷化合成，合成前必须采用深度脱硫，满足总硫＜30ppb确保甲烷化催化剂不中毒。 武汉科林化工集团从2008年先期在中国内蒙乌海的成套焦炉煤气甲烷化中试示范装置中使用CO、CO2合成甲烷催化剂推动了焦炉煤气制LNG技术的发展。其开发的W210系列铁钼、镍钼加氢脱硫催化剂，配合中温氧化锌脱硫可级W305B系列深度脱硫剂可以确保净化气总硫小于30ppb。W907甲烷化...

碳九芳烃原料成分复杂，杂质种类较多，长期使用易造成加氢催化剂结焦、失活，对催化剂适配性有着较高要求。武汉科林化工集团有限公司打造的碳九加氢催化剂，依托成熟的配方改性工艺，具备多重适配特性。该碳九加氢催化剂载体具备多孔结构，可吸附原料中的硫、氮杂质，降低杂质对活性结构的影响，具备不错的抗干扰能力。同时，活性组分均匀分布，配合助剂协同作用，能够减缓催化剂结焦速度，拉长设备运行周期，常规使用时长可达3年。在实际反应中，可针对性完成不饱和组分加氢，保留芳烃有效结构，适配各类碳九加氢精制生产场景。武汉科林化工公司是中石化、中海油、中石油入网供应商，产品应用于石化加氢、甲醇及LNG合成气净化领域。四川油品...

加氢转化后的硫化氢需通过后续脱硫剂进行吸附脱除。武汉科林化工集团有限公司的W210系列加氢催化剂与中温氧化锌脱硫剂、W305系列深度脱硫剂形成组合工艺，可实现总硫＜0.1ppm至＜30ppb的净化精度。该加氢催化剂将有机硫转化为硫化氢后，氧化锌脱硫剂将其吸附为ZnS，深度脱硫剂进一步将微量硫脱除至ppb级别。武汉科林化工集团有限公司的该组合工艺已应用于新疆、内蒙、河北、宁夏等地四十余家大型甲醇及LNG生产企业，深度脱硫剂使用寿命可达3年。该加氢催化剂与脱硫剂的级配方案可根据原料硫含量和净化要求进行灵活调整。武汉科林开发的粗苯配套加氢催化剂采用级配装填模式，实现预加氢与主加氢两道工序相互协同。湖...

润滑油基础油凝点、浊点偏高时需通过加氢降凝改善低温流动性。武汉科林化工集团有限公司开发的W219系列降凝催化剂，采用γ-AL2O3为载体，引入活性金属和特种助剂，在8-25MPa下将长链正构烷烃选择性异构化为短支链或多支链异构烷烃，凝点可降低10-15℃。该加氢催化剂还可选择性裂解蜡晶长烷基侧链，使浊点降低5-10℃。武汉科林化工集团有限公司将W219降凝催化剂与含钨-镍活性组分的W219B补充精制催化剂级配使用，作为高粘度基础油二段加氢的主催化剂，进一步脱除残留硫氮化合物和部分饱和多环芳烃，提高再生基础油品质。武汉科林化工生产的W213B粗苯加氢催化剂采用钴钼为活性组分，用于粗苯加氢的二级加...

乙烯裂解，轮胎、塑料高温裂解产生的轻质组分加氢原料中二烯烃聚合，并伴随大量胶质生成 。原料中胶质和二烯烃浓度与催化剂结焦速率呈正相关关系： 胶质浓度的影响： 当原料中胶质含量从0.05%增加至0.3%时，催化剂结焦速率增加至4-5倍。这是因为胶质分子在催化剂表面的吸附量随浓度增加而增加，导致更多的活性位点被覆盖，同时分子间缩合反应加剧，形成更多的焦炭沉积物。武汉科林在碳九加氢项目的研究表明，胶质是加氢催化剂结焦的主要前体物，其贡献占总结焦量的60%以上。 二烯烃浓度的影响： 当原料中二烯烃含量从1%增加至5.0%时，催化剂结焦速率等比例增加。这是因为二烯烃的聚合反应速率远高于加氢反应速率，加氢...

加氢转化后的硫化氢需通过后续脱硫剂进行吸附脱除。武汉科林化工集团有限公司的W210系列加氢催化剂与中温氧化锌脱硫剂、W305系列深度脱硫剂形成组合工艺，可实现总硫＜0.1ppm至＜30ppb的净化精度。该加氢催化剂将有机硫转化为硫化氢后，氧化锌脱硫剂将其吸附为ZnS，深度脱硫剂进一步将微量硫脱除至ppb级别。武汉科林化工集团有限公司的该组合工艺已应用于新疆、内蒙、河北、宁夏等地四十余家大型甲醇及LNG生产企业，深度脱硫剂使用寿命可达3年。该加氢催化剂与脱硫剂的级配方案可根据原料硫含量和净化要求进行灵活调整。武汉科林化工推出W214系列碳九加氢催化剂，配套的两段加氢工艺包可实现碳九有机硫转化率9...

焦化副产的油品，富含有机硅烷类组分，金属及无机硅、磷等均是加氢催化剂的毒物，且影响产品质量。加氢脱硅是指在加氢催化剂的作用下，将油品中的含硅化合物（如硅氧烷、硅烷等）转化脱除并化学吸附，从而保护后续主加氢催化剂免受硅中毒的过程。在粗苯加氢、焦化石脑油加氢等工艺中，原料油中的含硅化合物会与加氢催化剂的活性位点结合，导致催化剂失活。根据武汉科林化工对粗苯中毒机理的研究发现，粗苯加氢过程中含硅化合物在加氢催化剂表面吸附并沉积，覆盖催化剂的活性位点，导致催化剂活性下降噻吩超标，甚至出现提前2-3年失活的现象。他们对再生催化剂进行分析研究发现，原料中的硅氧烷会在催化剂表面分解为二氧化硅，沉积在催化剂孔道...

甲烷化催化剂对入口总硫含量要求较高，部分企业要求低于20ppb。武汉科林化工集团有限公司的W210系列加氢催化剂与W305A/B深度脱硫剂组合，可将原料气中微量COS、H₂S脱除至ppb级别。该加氢催化剂将惰性有机硫转化为H2S后，深度脱硫剂以氧化铜、氧化锌为活性组分，在较低温度条件下实现精脱硫。武汉科林化工集团有限公司的该加氢催化剂及深度脱硫剂已应用于新疆、内蒙、河北等地四十余家大型甲醇及合成LNG企业，深度脱硫剂使用寿命达3年。该加氢催化剂的脱硫精度可满足煤制天然气、焦炉气制LNG等项目对原料净化的严格要求。W210 预硫化态加氢催化剂出厂已完成硫化，无氧装填之后即可投入装置运行。山东石脑...

乙烯裂解，轮胎、塑料高温裂解产生的轻质组分加氢原料中二烯烃聚合，并伴随大量胶质生成 。原料中胶质和二烯烃浓度与催化剂结焦速率呈正相关关系： 胶质浓度的影响： 当原料中胶质含量从0.05%增加至0.3%时，催化剂结焦速率增加至4-5倍。这是因为胶质分子在催化剂表面的吸附量随浓度增加而增加，导致更多的活性位点被覆盖，同时分子间缩合反应加剧，形成更多的焦炭沉积物。武汉科林在碳九加氢项目的研究表明，胶质是加氢催化剂结焦的主要前体物，其贡献占总结焦量的60%以上。 二烯烃浓度的影响： 当原料中二烯烃含量从1%增加至5.0%时，催化剂结焦速率等比例增加。这是因为二烯烃的聚合反应速率远高于加氢反应速率，加氢...

国内粗苯加氢催化剂已经完成对进口催化剂的完全替代，国产催化剂性能已经媲美进口催化剂。武汉科林化工集团作为国内主流的加氢催化剂、脱硫剂研究机构，提供从催化剂生产到工艺包开发的一体化解决方案。公司的W213系列粗苯加氢催化剂在中温中压工艺中表现出色，已应用于河北旭阳、宁夏宝丰、河北建滔等大型焦化企业。专注于劣质原料加氢催化剂研发，其针对高硫、高氮粗苯开发的改性镍催化剂，可在原料硫含量≤8000μg/g的条件下稳定运行，同时具备低氢耗（≤40m³/吨粗苯）的优势，已应用于30余家企业。 W213型主加氢催化剂有机硫脱除率≥99.9%，纯苯噻吩＜0.05ppm，技术指标达到国外同类产品先进水平，在国内...

废弃油脂通过加氢精制技术转化为可持续航空燃料（SAF），是实现碳减排和废弃物资源化利用的重要途径。该技术重点是通过加氢反应脱除油脂中的氧元素，通过加氢异构调整分子结构，使其性能接近传统航空煤油。采用"预处理-加氢脱氧-加氢异构-分馏"工艺生产SAF的工艺难点： 1. 预处理技术难点 废弃油脂成分复杂，直接加氢会导致催化剂中毒和设备腐蚀。预处理技术的重点是除杂脱水，主要过滤食物残渣、固体颗粒物，再蒸发去除水分。脱胶脱酸：添加脱胶剂去除磷脂，通过物理精炼降低游离脂肪酸含量，使酸值＜0.1mgKOH/g。 2.加氢精制过程主要包括加氢脱氧（HDO）和加氢异构（HI）两个关键步骤：加氢脱氧：在高温高压...

废弃油脂通过加氢精制技术转化为可持续航空燃料（SAF），是实现碳减排和废弃物资源化利用的重要途径。该技术重点是通过加氢反应脱除油脂中的氧元素，通过加氢异构调整分子结构，使其性能接近传统航空煤油。采用"预处理-加氢脱氧-加氢异构-分馏"工艺生产SAF的工艺难点： 1. 预处理技术难点 废弃油脂成分复杂，直接加氢会导致催化剂中毒和设备腐蚀。预处理技术的重点是除杂脱水，主要过滤食物残渣、固体颗粒物，再蒸发去除水分。脱胶脱酸：添加脱胶剂去除磷脂，通过物理精炼降低游离脂肪酸含量，使酸值＜0.1mgKOH/g。 2.加氢精制过程主要包括加氢脱氧（HDO）和加氢异构（HI）两个关键步骤：加氢脱氧：在高温高压...

乙烯裂解副产碳九芳烃辛烷值高但富含双烯烃、多聚物，直接作为汽油调和组分存在结焦风险。武汉科林化工集团有限公司采用两段加氢工艺，一段使用低温镍系加氢催化剂饱和二烯烃，二段使用镍-钼-钨三组分加氢催化剂在中温条件下饱和单烯烃并脱除硫氮杂质。该加氢催化剂能够识别烯烃与芳烃结构差异，在加氢饱和烯烃的同时保留芳烃的高辛烷值特性。武汉科林化工集团有限公司的碳九加氢催化剂再生后活性恢复可达85%以上，适用于炼化一体化装置中碳九芳烃的高值化利用。武汉科林化工提供甲醇合成气、甲烷化合成气、乙二醇合成气深度脱硫技术。河北油品加氢催化剂哪家可靠乙烯裂解产出的碳九芳烃含有不饱和烯烃、胶质、硫氮杂质，物料稳定性较差，容...

废润滑油中含有水、氯、硫、氮、金属屑及芳烃聚合物等杂质，若不处理既造成资源浪费又危害环境。武汉科林化工集团有限公司开发的废矿物油加氢精制催化剂，采用钴-镍-钼三组分活性体系，在高压（8-25MPa）、高温（280-400℃）条件下实现C-S、C-N、C-O键断裂，同时完成芳烃饱和反应。该加氢催化剂以γ-氧化铝为载体，具备较高比表面积，可保证大分子有机硫化合物的有效扩散与吸附。武汉科林化工集团有限公司的废油加氢催化剂已在常州菲纳斯、湖北润驰环保等企业得到应用，产品可达到Ⅱ类润滑油基础油标准。武汉科林化工集团可提供加氢催化剂搭配保护剂使用的工艺文档，方便现场落地执行。宁夏石脑油加氢催化剂哪家好广西...

广西某企业20万吨/年粗苯全馏分加氢精制项目采用武汉科林化工集团有限公司的加氢催化剂及工艺包，通过低、中、高温三阶梯加氢反应实现粗苯全馏分加氢。该加氢催化剂在预加氢单元脱除重质组分和聚合物，在主加氢单元将烯烃、硫化物、氮化物转化为稳定烷烃和小分子杂质，通过萃取精馏得到纯度≥99.9%的高纯苯。武汉科林化工集团有限公司的加氢催化剂在该项目中采用级配装填，苯收率可达98.5%以上。该加氢催化剂的预计使用寿命可达3年以上，填补了华南地区粗苯精制产业空白。武汉科林化工的有机硫加氢催化剂的市场占有率高，W210系列产品应用于新疆、内蒙、山西等煤化工基地的项目。内蒙古碳九树脂加氢催化剂选哪家甲烷化催化剂对...

武汉科林化工集团有限公司提供加氢催化剂与工艺技术配套的一体化解决方案。公司拥有焦炉气甲烷化合成天然气、煤制天然气、甲醇气相脱水制二甲醚、粗苯加氢、劣质煤焦油加氢、碳五加氢、碳九加氢等成套工艺技术及配套加氢催化剂。公司的加氢催化剂技术涵盖煤化工、石油化工、清洁能源等领域，可提供从催化剂生产到工艺包开发的一体化解决方案。加氢催化剂产品广泛应用于炼油、煤化工、天然气、化肥等领域。加氢催化剂技术的成套化、系列化发展为下游企业提供了便捷的技术选择，降低了技术应用门槛。加氢催化剂与工艺技术的配套服务已在国内多家企业得到工业应用验证。武汉科林化工开发的W220A镍钼加氢催化剂，级配W906A系列蜂窝保护剂，...

连续重整装置采用贵金属催化剂，要求原料硫含量≤0.5μg/g、氮含量≤0.5μg/g，否则贵金属催化剂将快速失活。武汉科林化工集团有限公司开发的W211加氢脱硫催化剂，以第ⅥB族和第Ⅷ族金属为主要活性组分，采用γ-氧化铝载体，钼含量控制在12%-18%。该加氢催化剂在空速1-4h-1、反应温度200-400℃条件下运行，可实现深度脱硫脱氮，满足重整进料指标要求。武汉科林化工集团有限公司的W211加氢催化剂已在国内多家企业应用，具有使用温度较低、加氢活性较高的特点。武汉科林化工的钴钼、镍钼系有机硫加氢催化剂是天然气化工、煤化工、石化行业脱硫的核心产品。石脑油加氢催化剂生产企业乙烯裂解，轮胎、塑料...

乙烯裂解副产的碳五，经过碳五树脂装置后的物料、碳五分离间戊二烯、异戊二烯等组分后剩余的混合物，主要含正戊烷、异戊烷、环戊烷、戊烯等组分，抽余油目前主要经过加氢工艺用于生产如环戊烯，环戊烷、发泡剂。但是采用三氯化铝作为催化剂的碳五树脂后的原料所含氯高达100-1000ppm。这类碳五采用分子筛吸附、水洗可以脱除80%的总氯，但是多种抽余碳五混合后的氯含量也在15-50ppm之间。虽然这些含量都是微量的，但是目前绝大多数碳五加氢装置的一反都是采用镍基低温加氢催化剂，因此这些氯成为镍催化剂的毒物。因此绝大部分采用两段加氢的碳五加氢工艺对原料的氯含量限定在＜5ppm，这是还原态贵金属或者镍系加氢催化剂...

随着国家能源发展战略的布局，西北地区大量的荒煤气、兰炭尾气、转炉煤气综合利用制绿色甲醇、氢能、LNG的项目遍地开花。煤炭汽化的特点是碳多氢少，一氧化碳含量在15-25%之间，而氢气低的还不到5%，在这些工艺装置中通常采用添加碱金属的耐硫宽温变换催化剂补氢气。开始运行的几套装置变换催化剂运行寿命不足8个月，经过武汉科林化工集团的团队研究，主要是气源中的含有机氯，氯成为了耐硫低变换催化剂的毒物导致变换催化剂寿命只有预计的一半。因此针对这类气源武汉科林化工集团采用W906系列保护剂级配W210系列加氢催化剂，将原料中有机氯转化为氯化氢配合高温脱氯剂将氯化氢脱除，同时将部分硫醇、硫醚、二硫化物转化为硫...

武汉科林化工集团有限公司的加氢催化剂在市场中具备竞争优势。在粗苯加氢领域，产品覆盖30多家粗苯加氢企业，市场占有率约40%。在碳五加氢领域，加氢催化剂已应用于独山子天利石化的抽余碳五加氢单元。在碳九加氢领域，加氢催化剂已应用于独山子石化、浙江德荣、扬子石化等企业。在焦炉煤气综合利用领域，加氢催化剂已成功应用于40多家企业，市场占有率约40%。该加氢催化剂产品覆盖粗苯精制、碳九加氢、有机硫转化等多个领域，服务于国内煤化工、石化企业。加氢催化剂产品和技术已达到国内领先水平，产品质量位居行业前列。武汉科林化工生产的W230型加氢催化剂应用于国内多家碳五、石脑油加氢装置。辽宁镍钼加氢催化剂批发厂家镍作...

国内焦化粗苯加氢装置主要集中在煤炭资源丰富的华北、西北、西南地区，形成了“原料产地就近加工”的布局特征： 华北地区：作为国内典型的焦化产业集群，河北、山西、山东等地聚集了大量粗苯加氢装置。其中河北旭阳集团在邢台、定州等地建成多套15-20万吨/年装置，采用焦耐院、上海宝钢的工艺，产品质量可与石油苯媲美。 西北地区：依托新疆、内蒙古的煤炭焦化产能，中泰化学、鄂尔多斯集团等企业建成多套粗苯加氢装置。 西南地区：贵州盘北经济开发区的15万吨/年粗苯加氢项目于2025年开工建设，利用当地及云南曲靖周边的焦化产能资源，产品主要供应西南地区的化工市场；四川重庆地区的万吨级装置也是国内早期采用自主低温加氢技...

武汉科林化工集团有限公司针对焦炉煤气、天然气及煤制气等工业原料气净化需求，开发出W210系列加氢催化剂。该系列加氢催化剂能够将原料气中的噻吩、硫醇、硫醚、二硫化物等惰性有机硫化合物转化为易于脱除的硫化氢，配合后续脱硫剂可实现总硫小于30ppb的深度净化效果。该加氢催化剂涵盖铁钼、镍钼、钴钼等多种类型，其中W210系列硫化态加氢催化剂经装置提前硫化，出厂即为FeS、NiS、MoS、CoS活性态，现场无氧装填后可直接使用，与需要在线升温硫化的氧化态加氢催化剂相比，开车时间缩短约3天且无硫排放，适用于天然气、焦炉煤气、转炉煤气、电石尾气等气源的加氢脱硫处理。武汉科林化工开发的W220A镍钼加氢催化剂...

抽余碳五经选择性加氢后可分离得到环戊烯，再经二段加氢可生产环戊烷。武汉科林化工集团有限公司开发的二段加氢催化剂在环戊烯加氢为环戊烷的反应中表现出较好的活性和稳定性。该加氢催化剂可将环戊烯加氢转化率维持在较高水平，产品环戊烷纯度满足发泡剂市场要求。武汉科林化工集团有限公司开发的加氢催化剂已在碳五深加工装置中配套应用，产品作为聚氨酯泡沫塑料保温层的发泡剂使用，替代了传统氟利昂产品。该加氢催化剂的工业应用验证了碳五加氢全流程的技术可行性。武汉科林化工开发的混合劣质油品加氢工艺包，采用“低、中、高”温度梯度固定床加氢技术。山西碳九树脂加氢催化剂厂家网址国内焦化粗苯年产产能约700万吨，行业内粗苯加氢企...