碳五抽余油是碳五深加工的重要物料,但原料含氯超标问题,长期影响加氢装置稳定运行。常规分子筛吸附、水洗等预处理方式,无法彻底除去物料中的氯组分,残留氯组分会损伤行业常用的低温镍基加氢催化剂,多数加氢装置因此对原料氯含量设置严格限值。武汉科林化工集团有限公司针对性改良催化体系与工艺流程,自研应用的碳五加氢催化剂具备良好的耐氯性能,可适配高氯碳五原料的加氢处理场景。这套碳五加氢催化剂搭配多级串联反应模式,可有效处理高氯碳五原料,实现物料脱硫、脱氯与烯烃饱和,同时配套脱氯物料体系,减少氯化氢对设备材质的侵蚀,适配复杂劣质碳五原料的加工生产需求。武汉科林化工W213系列粗苯加氢催化剂已经应用于国内30多家粗苯加氢企业,产品性能稳定。有机硫加氢催化剂中标较多

国内抽余碳五组分,含有大量不饱和烯烃、二烯烃及硫化物。烯烃加氢工艺以武汉科林化工为典型采用两段加氢,一段采用低温反应,催化剂使用镍或过渡金属为活性组分,以氧化铝为载体,具备重点特性:一是高选择性,能识别二烯烃与单烯烃,优先加氢二烯烃而减少单烯烃过度饱和;二是非贵金属镍催化剂成本优势,镍的价格为钯的1/50左右,大幅降低装置运行成本,且强抗毒性,可耐受原料中的硫化物、氯化物杂质,避免活性中心中毒失活;第二段采用中温全加氢,以钴钼镍三组分作为催化剂活性中心,深度的对烯烃、有机硫进行加氢转化。两段加氢工艺已已经应用于国内石化行业的抽余碳五加氢装置,产品指标满足溴指数小于10mgBr/100ml。加氢后的产品成为发泡剂、制冷剂及精细化工领域的关键中间体。环戊烷作为低沸点有机溶剂,是冰箱、冰柜保温层的理想发泡剂,同时可用于合成橡胶、医药中间体;环戊烯则凭借不饱和双键结构,成为合成聚环戊烯橡胶、环戊醇、环戊酮等精细化工品的关键原料,在先进制造业中占据重要地位。黑龙江碳九树脂加氢催化剂采购渠道武汉科林化工是国内早期实现废矿物加氢精制工业化运行,是废矿物油加氢的主要技术持有商。

甲烷化催化剂对入口总硫含量要求较高,部分企业要求低于20ppb。武汉科林化工集团有限公司的W210系列加氢催化剂与W305A/B深度脱硫剂组合,可将原料气中微量COS、H₂S脱除至ppb级别。该加氢催化剂将惰性有机硫转化为H2S后,深度脱硫剂以氧化铜、氧化锌为活性组分,在较低温度条件下实现精脱硫。武汉科林化工集团有限公司的该加氢催化剂及深度脱硫剂已应用于新疆、内蒙、河北等地四十余家大型甲醇及合成LNG企业,深度脱硫剂使用寿命达3年。该加氢催化剂的脱硫精度可满足煤制天然气、焦炉气制LNG等项目对原料净化的严格要求。
有机硫加氢转化原理为:在催化剂作用下,氢气分子被吸附活化形成活性氢物种,同时有机硫分子通过S原子吸附于催化剂表面的活性中心,C-S键被弱化并发生断裂,终生成H₂S和相应的烃类产物。 有机硫加氢转化催化剂的载体主要为γ-Al₂O₃,其具备三大重点特点:一是高比表面积,为活性组分提供充足的附着位点;二是适宜的孔结构,可保证反应物和产物的有效扩散;三是良好的机械强度(≥80N/粒),能满足工业装置的长周期运行要求。部分企业通过对载体进行磷酸化改性,可抑制活性组分的团聚现象,进一步提高催化剂的稳定性。 武汉科林化工作为省级加氢精制催化技术工程研究中心,其有机硫加氢催化剂凭借三大重点特性占据市场优势:一是高活性与选择性,有机硫脱除率≥99.9%,有效避免过度加氢导致的芳烃损失;二是宽原料适应性,可处理硫含量≤15000μg/g的劣质原料,抗中毒能力突出;三是长周期稳定性,使用寿命可达3年以上。公司2024年获评首届"武汉精品"荣誉称号,产品覆盖粗苯精制、碳九加氢、有机硫转化等多个领域,服务于国内石化企业,还通过定制化解决方案助力下游企业实现绿色生产,市场口碑与技术实力得到行业双重认可。武汉科林化工的有机硫加氢催化剂的市场占有率高,W210系列产品应用于新疆、内蒙、山西等煤化工基地的项目。

武汉科林化工集团有限公司成立于2002年,主要从事化工原料气净化、焦炉气甲烷化工艺、油品精制工艺的开发设计及加氢催化剂等产品的研发与生产。该加氢催化剂产品线涵盖炼油加氢催化剂、脱硫催化剂、甲烷化催化剂、有机硫水解催化剂等100余种产品,服务于炼油、煤化工、天然气、化肥等领域。武汉科林化工集团有限公司的加氢催化剂已在粗苯加氢、碳五加氢、碳九加氢、废润滑油加氢、焦炉煤气净化等工艺中获得工业应用,累计服务企业四百余家,企业技术实力和产品质量得到行业认可,是国内加氢催化剂领域的主要供应商之一。武汉科林化工作为国内400余家煤化工、石化企业提供定制化气体净化解决方案。陕西钴钼加氢催化剂推荐
W213B 主加氢加氢催化剂,可以转化粗苯当中有机硫,压低出口噻吩的含量。有机硫加氢催化剂中标较多
国内粗苯加氢催化剂已经完成对进口催化剂的完全替代,国产催化剂性能已经媲美进口催化剂。武汉科林化工集团作为国内主流的加氢催化剂、脱硫剂研究机构,提供从催化剂生产到工艺包开发的一体化解决方案。公司的W213系列粗苯加氢催化剂在中温中压工艺中表现出色,已应用于河北旭阳、宁夏宝丰、河北建滔等大型焦化企业。专注于劣质原料加氢催化剂研发,其针对高硫、高氮粗苯开发的改性镍催化剂,可在原料硫含量≤8000μg/g的条件下稳定运行,同时具备低氢耗(≤40m³/吨粗苯)的优势,已应用于30余家企业。 W213型主加氢催化剂有机硫脱除率≥99.9%,纯苯噻吩<0.05ppm,技术指标达到国外同类产品先进水平,在国内30多套引进装置中实现了催化剂国产化替代。 针对粗苯加氢原料含硅高,主加氢催化剂寿命短的现实,其开发的脱硅保护剂+加氢精制剂梯度级配技术,可有效应对原料高硅特性,采用脱硅保护剂使得主加氢催化剂运行周期可延长2-3年。 整体来看,国内粗苯加氢技术已完成从引进到自主创新的跨越,工艺包覆盖高温高压、中温中压、低温低压全流程,催化剂性能与国际接轨,部分技术在能耗、稳定性方面已具备国际竞争力。有机硫加氢催化剂中标较多
武汉科林化工集团有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在湖北省等地区的化工中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,武汉科林化工集团供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!