植物油抽提溶剂油中芳烃含量需严格控制在0.1%以下,以满足食品级加工要求。武汉科林化工集团有限公司开发的W212加氢脱芳催化剂,以镍为活性组分,在120-220℃、0.1-6.0MPa条件下将芳烃加氢饱和为环烷烃。该加氢催化剂可将溶剂油中芳烃含量降至10ppm以下,满足GB 16629-2008国家标准要求。武汉科林化工集团有限公司的脱芳加氢催化剂已在山东东营、黑龙江大庆等地的溶剂油加氢装置中应用,处理后的产品作为植物油抽提溶剂被中粮等企业使用。该加氢催化剂还具备一定的抗硫、抗砷中毒性能,可适应不同来源石脑油原料的加氢脱芳需求。W210 有机硫加氢催化剂适配天然气、焦炉气、电石尾气气源预处理工序。陕西粗苯加氢催化剂中标较多

国内碳九芳烃加氢精制产业已形成规模化发展格局,众多石化企业配套建设加氢装置,用于延伸碳九产业链、提升物料附加值。武汉科林化工集团有限公司的碳九加氢催化剂,适配国内主流碳九加氢生产工艺,可助力企业完成碳九芳烃精制加工。依托稳定的催化表现,该碳九加氢催化剂可适配独山子石化、扬子石化等多家企业的生产装置,处理后的物料可作为芳烃溶剂油。同时可适配古雷石化园区产业链耦合生产模式,将副产碳九加工为石油树脂原料,也可满足浙江恒河、宁波金海等企业的自用及外销原料加工需求,助力煤化工、石化产业链提质增效。黑龙江石脑油加氢催化剂推荐武汉科林化工集团的加氢催化剂,可覆盖常温至高温跨度较大的工艺温度区间。

煤化工副产油品中的有机硅烷类组分是加氢催化剂的毒物,可导致催化剂提前2-3年失活。武汉科林化工集团有限公司开发的脱硅保护剂,具有较高的硅容能力,可吸附原料中的硅氧烷并在催化剂表面分解为二氧化硅沉积于孔道内,从而保护主加氢催化剂免受硅中毒。该加氢催化剂级配方案中,脱硅保护剂装填于主反应器前端,当硅沉积量达到设计上限后可在线更换。武汉科林化工集团有限公司的数据表明,硅中毒可使加氢催化剂寿命缩短30%-50%,采用脱硅保护剂后主加氢催化剂运行周期可延长2-3年。该技术已应用于河北、广西等地的粗苯加氢企业。
乙烯裂解副产的碳五,经过碳五树脂装置后的物料、碳五分离间戊二烯、异戊二烯等组分后剩余的混合物,主要含正戊烷、异戊烷、环戊烷、戊烯等组分,抽余油目前主要经过加氢工艺用于生产如环戊烯,环戊烷、发泡剂。但是采用三氯化铝作为催化剂的碳五树脂后的原料所含氯高达100-1000ppm。这类碳五采用分子筛吸附、水洗可以脱除80%的总氯,但是多种抽余碳五混合后的氯含量也在15-50ppm之间。虽然这些含量都是微量的,但是目前绝大多数碳五加氢装置的一反都是采用镍基低温加氢催化剂,因此这些氯成为镍催化剂的毒物。因此绝大部分采用两段加氢的碳五加氢工艺对原料的氯含量限定在<5ppm,这是还原态贵金属或者镍系加氢催化剂无法改变的性质。 针对这类氯含量超标的原料,武汉科林化工集团采用了一段加氢,多级反应串联工艺,采用了镍钼双金属加氢催化剂,并配合采用相应的重点工艺,兼顾了二烯烃加氢深度、高温聚合的问题,实现了这类高氯碳五原料加氢脱硫、脱氯,烯烃饱和的目的。所采用的加氢催化剂耐氯,加氢后产生的氯化氢配套使用高温脱氯催化剂,防止氯化氢对加氢设备的奥氏体材料产生腐蚀。粗苯系列加氢催化剂,已经在三十余家工业企业装置完成长时间工业化运行。

乙烯裂解,轮胎、塑料高温裂解产生的轻质组分加氢原料中二烯烃聚合,并伴随大量胶质生成 。原料中胶质和二烯烃浓度与催化剂结焦速率呈正相关关系: 胶质浓度的影响: 当原料中胶质含量从0.05%增加至0.3%时,催化剂结焦速率增加至4-5倍。这是因为胶质分子在催化剂表面的吸附量随浓度增加而增加,导致更多的活性位点被覆盖,同时分子间缩合反应加剧,形成更多的焦炭沉积物。武汉科林在碳九加氢项目的研究表明,胶质是加氢催化剂结焦的主要前体物,其贡献占总结焦量的60%以上。 二烯烃浓度的影响: 当原料中二烯烃含量从1%增加至5.0%时,催化剂结焦速率等比例增加。这是因为二烯烃的聚合反应速率远高于加氢反应速率,加氢需要一定的温度,即使在适宜的加氢反应条件下,仍有部分二烯烃发生聚合反应,形成低聚物并在高温反应进一步转化为焦炭。在裂解碳九及碳五加氢工艺中武汉科林采用温度更低的镍基催化剂,在50-120℃对二烯烃进行加氢饱和转化为单烯烃,可以缓解高温加氢反应器的快速结焦,实现12-16个月的单周期运行。同时武汉科林表示镍基催化剂的使用原料也有一定的要求,原料中的活性硫,氯是镍基催化剂的毒物需要合理选择催化剂及配套的工艺。武汉科林化工开发的各种有机硫加氢催化剂通常以镍钴钼为重点活性组分。辽宁有机硫加氢催化剂生产企业
武汉科林化工优化设计开发了适合煤化工劣质焦油加氢的两类保护催化剂-W906保护/脱金属催化剂。陕西粗苯加氢催化剂中标较多
石化炼化干气中含有烯烃和有机硫,在后续综合利用前需进行加氢处理。武汉科林化工集团有限公司的镍-钼加氢催化剂在低温条件下即可实现烯烃完全饱和,甲硫醇转化率可达99%。该加氢催化剂相较于钴-钼体系,在低温工况下具有更高的加氢活性和抗积炭能力,适用于含烯烃较高的干气及混合气源。武汉科林化工集团有限公司的镍-钼加氢催化剂已在多家石化企业应用,配合中温氧化锌脱硫可保证净化气总硫满足后续工艺要求。该加氢催化剂适用于天然气、液态烃为原料制取合成氨、氢气、甲醇的转化前加氢脱硫过程。陕西粗苯加氢催化剂中标较多
武汉科林化工集团有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在湖北省等地区的化工中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,武汉科林化工集团供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!