海力工具针对深孔精密加工需求研发的深孔硬质合金铰刀,孔深径比可达 50:1,采用加长型刀体设计,选用度、高刚性硬质合金基材,经过特殊热处理,刀体不易变形,能有效保证深孔加工的直线度与同轴度。铰刀的导向...
海力 TSCT 型槽端铣刀直径 20mm-32mm,刃长 11mm-22mm,柄径 20mm-32mm,全长 110mm-140mm,采用可转位刀片设计,专为 T 型槽精密加工打造,刀头结构与 T 型...
海力工具作为捷普战略合作供应商,深入了解电子行业的加工需求,打造的 BT20 系列电子行业刀柄,针对电子元器件、精密仪器零部件等小型、精密工件的加工设计,杆体小巧,直径小,适配电子行业的精密加工设备。...
海力工具拥有专业的涂层加工设备与技术团队,可为客户提供涂层定制化的硬质合金钻头服务,根据客户的加工材料、加工参数、加工需求,灵活搭配 TiN、TiAlN、CrN、DLC、金刚石等多种涂层,实现钻头性能...
海力多刃高效切削技术:海力铣刀通过增加刃数设计(如 6 刃结构),结合优化的排屑槽形状,实现高效切削。多刃结构使每转切削量大幅提升,相比传统 4 刃铣刀,加工效率提升 30%-50%,可有效缩短批量生...
海力工具针对海洋工程领域的零部件加工环境与材料特性,研发的海洋工程用耐磨钻头,采用高耐磨硬质合金基材,搭配防腐蚀涂层处理,不*能提升钻头在难加工材料中的耐磨性,还能有效防止海洋环境中的湿气、盐分对钻头...
海力工具的 PCD 金刚石钻头将金刚石复合片与硬质合金基体结合,刀头的金刚石层硬度高、耐磨性极强,相比普通硬质合金钻头,使用寿命可提升数倍,且切削过程中刃口锋利度保持性好,能有效提升工件加工表面的光洁...
海力工具针对薄板材料(金属薄板、钣金件、薄塑料板)加工研发的薄板钻头,钻尖采用特殊的尖角设计,接触薄板时能快速定心,且钻削过程中不会出现薄板变形、孔口卷边的问题。钻头刃口经过薄刃化处理,切削阻力小,能...
海力工具针对各类零部件的浅孔、薄孔精密加工需求设计的浅孔硬质合金铰刀,采用短刃型结构设计,提升铰削过程中的刚性,减少刀具偏摆,能有效保证浅孔加工的垂直度与孔径精度,避免出现孔口偏斜、孔径超差等问题。铰...
海力 SE445 高速平面铣刀直径 50mm-160mm,厚度 32mm-63mm,柄径 25mm-50mm,齿数 4 齿 - 8 齿,采用通用型高速平面铣削设计,适用于多种材料的平面加工。刀体采用质...
海力工具针对医疗器械加工的高精度、高洁净度要求,打造的 BT30 系列医疗器械加工刀柄,采用生物相容性好的质量合金材质,表面经过特殊的无涂层处理,无有害物质释放,能满足医疗器械加工的洁净要求。该款刀柄...
海力工具配备 60 台五轴 / 六轴数控磨削加工中心与 30 部配套加工设备,打造的可转位切刀以模块化设计为亮点,刀片可灵活更换且支持 4 次转位使用,极大降低了企业的耗材成本。该系列切刀包括 KE4...
海力工具为比亚迪等新能源车企提供配套,打造的电动车零部件加工机用刀片,针对电动车电机壳、电池托盘、车架、轮毂等零部件的加工特点设计,电动车零部件多采用铝合金、高强度钢、复合材料等,刀片根据不同材质进行...
海力硬质合金铝用铣刀刃径 1mm-20mm,刃长 3mm-45mm,柄径 4mm-20mm,全长 50mm-100mm,专为铝合金等有色金属加工设计,针对性解决有色金属易粘刀、排屑困难等加工痛点。刀具...
海力硬质合金 8XD 深孔钻刃径 4mm-20mm,槽长 45mm-193mm,柄径 4mm-20mm,全长 75mm-244mm,长径比达 8:1,专为大长径比深孔加工设计,能有效应对深孔加工中的刚...
海力微小径硬质合金铣刀:作为精密加工领域的**工具,海力微小径硬质合金铣刀凭借 0.2-1.0mm 的精细刃径范围,成为电子元件、精密模具等行业的理想选择。产品涵盖直刃、球头两大系列,采用质量硬质合金...
海力工具 8 名高级职称研发人员专项研发的齿轮加工配套机用刀片,针对齿轮的齿坯车削、倒角、内孔加工等配套工序设计,齿轮加工对尺寸精度和形位公差要求高,刀片的尺寸精度控制严格,装夹定位精度高,能保证齿轮...
海力工具配备 30 台内外圆磨、无芯磨、涂层机等辅助加工设备,形成完善的切刀生产工艺体系,打造的铝合金切刀,针对铝合金材质软、易粘刀、精加工要求高光洁度的特点设计,刃口采用超薄锋利设计,切削轻快,能有...
海力工具研发的台阶孔硬质合金铰刀,融合了多孔径铰削的结构优势,采用阶梯式刃口设计,可在一次铰削工序中完成不同孔径的台阶孔精密加工,无需多次更换刀具,大幅减少工序切换时间,提升加工效率。铰刀的各阶梯部位...
海力硬质合金切削 / 挤压丝锥规格涵盖 M1-M16,螺距 0.25mm-2.0mm,螺纹长 4.5mm-20mm,柄径 3mm-14mm,全长 37mm-95mm,分为切削型与挤压型两种类型,适配不...
海力工具 2024 年年营业额达 1.8 亿元,具备强大的量产能力,打造的可转位式铣削机用刀片,采用标准化的可转位结构,拥有多个有效切削刃,刃口磨损后只需旋转刀片即可继续使用,大幅提升刀片的利用率,降...
海力新能源行业铣刀解决方案:针对新能源行业的发展需求,海力推出新能源铣刀系列,涵盖新能源汽车零部件、光伏组件、锂电池外壳等加工刀具。新能源汽车零部件加工铣刀适配铝合金、碳纤维复合材料等轻质材料,具备高...
海力工具针对木材加工的特殊需求,打造的木工合金钻头,刀头采用硬质合金镶嵌设计,耐磨性强,能应对实木、多层板、密度板等多种木质材料的加工,避免普通木工钻头易磨损、寿命短的问题。钻头采用三尖定心设计,钻削...
海力工具 50 人专业研发团队专项攻克难加工材料切削难题,打造的高温合金切刀,针对高温合金高温强度高、切削阻力大、易产生加工硬化等特点设计,刀体采用特殊配比的高性能硬质合金材质,能在 800℃以上的高...
海力工具聚焦模具制造行业的深孔加工需求,研发的模具深孔钻头,针对模具钢硬度高、韧性强的特性,选用高性能粉末冶金硬质合金基材,搭配超硬耐磨涂层,能有效抵御模具钢加工的高切削抗力,延长刀具使用寿命。钻头的...
海力铣刀多材料适配优势:海力铣刀凭借多样化的产品系列与涂层选择,具备材料适配能力。可加工钢、铸铁、不锈钢、有色金属、高温合金、钛合金、石墨等多种材料,涵盖从普通结构钢到难加工合金的全范围。针对不同材料...
海力工具成立溧阳科华海力总包项目部,深入了解涡轮增压器加工工艺和需求,打造的涡轮增压器切刀,针对涡轮增压器叶轮、壳体、转子轴等零部件的切断、切槽加工设计,适配涡轮增压器零部件常用的铸铝、高温合金、合金...
海力工具获批江苏省工程技术研究中心,在工装夹具研发领域持续创新,打造的复合材质加工工装夹具,针对碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、金属 - 非金属复合材质等难加工复合材料的加工特点设计,采用特殊的定位...
海力工具成立溧阳科华海力总包项目部,深入了解涡轮增压器加工工艺,打造的涡轮增压器加工机用刀片,针对涡轮增压器叶轮、壳体等零部件的材质和结构特点设计,适配高温合金、铸铝等涡轮增压器部件的加工。该款刀片采...
海力工具的高速钢车刀,选用质量 W6Mo5Cr4V2 高速钢基材,经过高温淬火、回火等多道热处理工艺,刃口硬度可达 HRC62-65,韧性优异,适合低转速、大进给量的车削加工,相比硬质合金车刀,韧性更...