海力工具拥有专业的涂层加工设备与技术团队,可为客户提供涂层定制化的硬质合金钻头服务,根据客户的加工材料、加工参数、加工需求,灵活搭配 TiN、TiAlN、CrN、DLC、金刚石等多种涂层,实现钻头性能...
海力多刃高效切削技术:海力铣刀通过增加刃数设计(如 6 刃结构),结合优化的排屑槽形状,实现高效切削。多刃结构使每转切削量大幅提升,相比传统 4 刃铣刀,加工效率提升 30%-50%,可有效缩短批量生...
海力工具针对海洋工程领域的零部件加工环境与材料特性,研发的海洋工程用耐磨钻头,采用高耐磨硬质合金基材,搭配防腐蚀涂层处理,不*能提升钻头在难加工材料中的耐磨性,还能有效防止海洋环境中的湿气、盐分对钻头...
海力工具的 PCD 金刚石钻头将金刚石复合片与硬质合金基体结合,刀头的金刚石层硬度高、耐磨性极强,相比普通硬质合金钻头,使用寿命可提升数倍,且切削过程中刃口锋利度保持性好,能有效提升工件加工表面的光洁...
海力工具针对薄板材料(金属薄板、钣金件、薄塑料板)加工研发的薄板钻头,钻尖采用特殊的尖角设计,接触薄板时能快速定心,且钻削过程中不会出现薄板变形、孔口卷边的问题。钻头刃口经过薄刃化处理,切削阻力小,能...
海力工具针对各类零部件的浅孔、薄孔精密加工需求设计的浅孔硬质合金铰刀,采用短刃型结构设计,提升铰削过程中的刚性,减少刀具偏摆,能有效保证浅孔加工的垂直度与孔径精度,避免出现孔口偏斜、孔径超差等问题。铰...
海力 SE445 高速平面铣刀直径 50mm-160mm,厚度 32mm-63mm,柄径 25mm-50mm,齿数 4 齿 - 8 齿,采用通用型高速平面铣削设计,适用于多种材料的平面加工。刀体采用质...
海力工具针对医疗器械加工的高精度、高洁净度要求,打造的 BT30 系列医疗器械加工刀柄,采用生物相容性好的质量合金材质,表面经过特殊的无涂层处理,无有害物质释放,能满足医疗器械加工的洁净要求。该款刀柄...
海力工具配备 60 台五轴 / 六轴数控磨削加工中心与 30 部配套加工设备,打造的可转位切刀以模块化设计为亮点,刀片可灵活更换且支持 4 次转位使用,极大降低了企业的耗材成本。该系列切刀包括 KE4...
海力硬质合金 8XD 深孔钻刃径 4mm-20mm,槽长 45mm-193mm,柄径 4mm-20mm,全长 75mm-244mm,长径比达 8:1,专为大长径比深孔加工设计,能有效应对深孔加工中的刚...
海力工具配备 30 台内外圆磨、无芯磨、涂层机等辅助加工设备,形成完善的切刀生产工艺体系,打造的铝合金切刀,针对铝合金材质软、易粘刀、精加工要求高光洁度的特点设计,刃口采用超薄锋利设计,切削轻快,能有...
海力工具 2024 年年营业额达 1.8 亿元,具备强大的量产能力,打造的可转位式铣削机用刀片,采用标准化的可转位结构,拥有多个有效切削刃,刃口磨损后只需旋转刀片即可继续使用,大幅提升刀片的利用率,降...
海力新能源行业铣刀解决方案:针对新能源行业的发展需求,海力推出新能源铣刀系列,涵盖新能源汽车零部件、光伏组件、锂电池外壳等加工刀具。新能源汽车零部件加工铣刀适配铝合金、碳纤维复合材料等轻质材料,具备高...
海力工具针对木材加工的特殊需求,打造的木工合金钻头,刀头采用硬质合金镶嵌设计,耐磨性强,能应对实木、多层板、密度板等多种木质材料的加工,避免普通木工钻头易磨损、寿命短的问题。钻头采用三尖定心设计,钻削...
海力工具 50 人专业研发团队专项攻克难加工材料切削难题,打造的高温合金切刀,针对高温合金高温强度高、切削阻力大、易产生加工硬化等特点设计,刀体采用特殊配比的高性能硬质合金材质,能在 800℃以上的高...
海力工具聚焦模具制造行业的深孔加工需求,研发的模具深孔钻头,针对模具钢硬度高、韧性强的特性,选用高性能粉末冶金硬质合金基材,搭配超硬耐磨涂层,能有效抵御模具钢加工的高切削抗力,延长刀具使用寿命。钻头的...
海力铣刀多材料适配优势:海力铣刀凭借多样化的产品系列与涂层选择,具备材料适配能力。可加工钢、铸铁、不锈钢、有色金属、高温合金、钛合金、石墨等多种材料,涵盖从普通结构钢到难加工合金的全范围。针对不同材料...
海力工具成立溧阳科华海力总包项目部,深入了解涡轮增压器加工工艺和需求,打造的涡轮增压器切刀,针对涡轮增压器叶轮、壳体、转子轴等零部件的切断、切槽加工设计,适配涡轮增压器零部件常用的铸铝、高温合金、合金...
海力工具获批江苏省工程技术研究中心,在工装夹具研发领域持续创新,打造的复合材质加工工装夹具,针对碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、金属 - 非金属复合材质等难加工复合材料的加工特点设计,采用特殊的定位...
海力工具成立溧阳科华海力总包项目部,深入了解涡轮增压器加工工艺,打造的涡轮增压器加工机用刀片,针对涡轮增压器叶轮、壳体等零部件的材质和结构特点设计,适配高温合金、铸铝等涡轮增压器部件的加工。该款刀片采...
海力工具的高速钢车刀,选用质量 W6Mo5Cr4V2 高速钢基材,经过高温淬火、回火等多道热处理工艺,刃口硬度可达 HRC62-65,韧性优异,适合低转速、大进给量的车削加工,相比硬质合金车刀,韧性更...
海力工具荣获 2022 年度工具行业技改投入先进企业,持续加大生产设备和工艺的升级投入,打造的高精度加工机用刀片,采用进口磨削设备进行加工,刀片的尺寸精度控制在 0.001mm 级,刃口的圆跳动、平面...
海力工具针对工件毛坯大余量粗车加工需求,研发的大余量粗车硬质合金车刀,采用宽刃口、大容屑槽、强刀杆的结构设计,能有效承受大余量粗车加工的高切削抗力与冲击,快速去除工件毛坯的加工余量,提升加工效率。车刀...
海力舍弃式快速钻头刃径 15mm-85mm,全长 116mm-280mm,刃长 35mm-175mm,柄径 25mm-40mm,采用舍弃式刀片设计,专为批量大直径钻孔打造。刀片采用质量硬质合金,搭配涂...
海力可转位面铣刀:采用模块化设计的海力可转位面铣刀,通过可更换刀片结构降低使用成本,刀片磨损后需更换刀头,无需整体更换刀具。刀座采用高强度合金钢制造,经热处理强化处理,硬度达到 HRC45-50,确保...
海力工具拥有 8 名高级职称研发人员、3 名省双创人才,可根据客户的个性化加工需求,提供非标定制硬质合金铰刀的设计与生产服务。从前期的加工需求沟通、工件材料分析、预孔参数确认,到铰刀的结构设计、基材选...
海力工具拥有专业的涂层加工设备与技术团队,可为客户提供涂层定制化的硬质合金铰刀服务,根据客户的加工材料、加工参数、加工精度要求,灵活搭配 TiN、TiAlN、CrN、DLC、金刚石等多种涂层,实现铰刀...
海力工具拥有 8 名高级职称研发人员、3 名省双创人才,可根据客户的个性化加工需求,提供非标定制硬质合金铰刀的设计与生产服务。从前期的加工需求沟通、工件材料分析、预孔参数确认,到铰刀的结构设计、基材选...
海力工具针对预孔加工余量较大的精铰需求,研发的大余量精铰硬质合金铰刀,采用宽刃口、大容屑槽设计,能有效承受大余量精铰加工的切削抗力,同时快速排出大量切屑,避免切屑堆积对孔壁造成刮擦。铰刀选用度、高韧性...
海力工具针对黄铜材料质地较软、易粘刀、加工后易产生划痕的特性,研发的黄铜钻头,采用无涂层高光洁度硬质合金基材,减少涂层与黄铜的粘结,同时钻头表面经过镜面处理,降低切屑与钻头的摩擦系数。刃口经过超精细研...