海力防拉脱安全技术:部分海力铣刀采用 Safe-Lock 防拉脱技术,通过刀柄与刀座的特殊结构设计,实现很大程度的防拉脱保护。在高速旋转与重切削工况下,该结构可有效防止刀具因切削力过大而产生轴向位移或...
海力工具针对铸铁材料硬度高、脆性大、加工时产生碎切屑的特性,研发的铸铁硬质合金铰刀,选用高耐磨性硬质合金基材,搭配 TiN 耐磨涂层,提升刃口的抗磨损能力,应对铸铁加工的磨粒磨损问题。铰刀采用直槽、宽...
海力工具打造的锥柄硬质合金钻头,钻柄采用莫氏锥度设计,与机床主轴锥孔配合紧密,定位精度高,传递扭矩稳定,能有效避免高速钻削过程中出现的打滑、偏摆问题,适合高转速、大进给量的重型钻削加工。钻身选用硬质合...
海力工具配备 30 台内外圆磨、无芯磨、涂层机等辅助加工设备,形成完善的切刀生产工艺体系,打造的铝合金切刀,针对铝合金材质软、易粘刀、精加工要求高光洁度的特点设计,刃口采用超薄锋利设计,切削轻快,能有...
海力工具针对预孔加工余量较大的精铰需求,研发的大余量精铰硬质合金铰刀,采用宽刃口、大容屑槽设计,能有效承受大余量精铰加工的切削抗力,同时快速排出大量切屑,避免切屑堆积对孔壁造成刮擦。铰刀选用度、高韧性...
海力工具严格遵循 ISO9001 质量管理体系标准生产的通用型机用刀片,经过多道质量检测工序,配备 zoller 测量仪、Alicona 光学测量仪等多台高精度检测设备,对刀片的尺寸精度、刃口精度进行...
海力精密磨削工艺:海力铣刀采用德国舒特五轴数控磨削中心进行精密加工,磨削精度可达 ±0.001mm,确保刀具关键尺寸的精细控制。刃部采用多道磨削工序,切削刃锋利度高,圆角半径≤0.01mm,可实现轻快...
海力金刚石涂层铣刀:采用 DLC 类金刚石涂层技术的海力铣刀,涂层硬度接近天然金刚石,高达 HV7000-9000,摩擦系数低至 0.03-0.05,可有效解决有色金属加工中的粘连问题。涂层具备优异的...
海力汽车行业铣刀解决方案:针对汽车制造行业的高效批量生产需求,海力定制化推出汽车行业铣刀系列。涵盖发动机缸体、变速箱壳体、底盘零部件等关键部件的加工刀具,适配铝合金、铸铁、高强度钢等汽车行业常用材料。...
海力硬质合金螺纹铣刀刃径 2.8mm-13.9mm,螺纹长 8mm-32mm,柄径 4mm-14mm,全长 50mm-100mm,支持 M4-M20 螺纹规格,螺距 0.7mm-2.5mm,采用多齿螺...
海力工具成立溧阳科华海力总包项目部,打造的钢结构加工机用刀片,针对钢结构加工中厚钢板、角钢、槽钢、工字钢等的切断、铣削、钻孔配套加工需求设计,采用高韧性、高耐磨性的硬质合金材质,能承受钢结构加工的大切...
海力硬质合金球头铣刀涵盖微小径与标准尺寸两大系列,刃径(R)从 0.15mm 到 10mm 覆盖,柄径范围 3mm-20mm,全长在 45mm-100mm 之间可按需选择,满足不同曲面加工场景的尺寸要...
海力工具针对铝合金材料易粘刀、易产生毛刺的特性,打造的铝合金直槽钻头,采用直槽结构设计,排屑路径顺畅,切屑能快速从直槽排出,减少与刃口的接触时间,从根源上减少粘刀现象。钻头刃口经过超精细研磨,切削刃口...
海力新能源行业铣刀解决方案:针对新能源行业的发展需求,海力推出新能源铣刀系列,涵盖新能源汽车零部件、光伏组件、锂电池外壳等加工刀具。新能源汽车零部件加工铣刀适配铝合金、碳纤维复合材料等轻质材料,具备高...
海力工具针对钛合金强度高、导热性差的加工特性,打造的钛合金加工钻头,采用高性能硬质合金基材,搭配耐高温的涂层处理,能在高温加工环境下保持稳定的切削性能,减少刀具热磨损。产品设计有加强芯部结构,提升钻头...
海力金刚石涂层铣刀:采用 DLC 类金刚石涂层技术的海力铣刀,涂层硬度接近天然金刚石,高达 HV7000-9000,摩擦系数低至 0.03-0.05,可有效解决有色金属加工中的粘连问题。涂层具备优异的...
海力工具建立国家地方联合工程实验室常州基地,依托研发资源打造的高温合金粗加工机用刀片,针对高温合金高温强度高、切削阻力大、加工硬化严重的特点设计,采用超硬硬质合金材质,经过特殊的合金配比优化,刀片的高...
海力工具的含钴高速钢铰刀,在高速钢基材中添加钴元素,大幅提升了基材的红硬性与耐磨性,能在较高的切削温度下保持稳定的切削性能,相比普通高速钢铰刀,更适合加工不锈钢、合金钢等中硬材料。铰刀采用全磨制工艺,...
海力工具通过 ISO14001 环境管理体系认证,打造的液压元件加工机用刀片,针对液压阀、液压泵、液压缸等液压元件对孔、轴、密封面等部位的高精度加工需求设计,刀片的尺寸精度和形位公差控制严格,刃口经过...
海力工具针对铸铁材料的加工特性研发的铸铁加工钻头,采用耐磨性优异的硬质合金基材,刃口设计有特殊的断屑槽,可有效将铸铁加工过程中的碎屑折断,避免切屑缠绕钻头与工件,提升加工安全性与效率。钻头的表面进行了...
海力工具 3 名省双创人才领衔研发的深孔加工配套机用刀片,针对深孔加工排屑难、散热差、加工精度要求高的痛点设计,与深孔钻、深孔镗刀杆配套使用,刀片的排屑槽采用螺旋式设计,且槽型深度和宽度经过优化,能在...
海力硬质合金阶梯钻刃径 3.3mm-14.5mm,阶梯长度 11.4mm-38.5mm,槽长 41mm-73mm,柄径 6mm-15mm,全长 66mm-123mm,采用多阶梯结构设计,可一次加工出不...
海力工具依托 3 项发明专利技术打造的高温合金加工机用刀片,针对高温合金的高温强度高、切削难度大等特点进行专项设计,采用特殊配比的硬质合金原料,搭配 CrAlN/TiSiN 复合涂层工艺,让刀片在高温...
海力工具整合西夏墅工具产业资源,打造的风电设备机用刀片,针对风电设备中的风机主轴、塔筒、齿轮箱等大型零部件的加工需求设计,采用超硬、高韧性的硬质合金材质,经过特殊的强韧化处理,能承受风电设备零部件加工...
海力工具与上海交通大学共建研发基地,针对 3C 行业微小零件加工的高精度、小尺寸需求,打造的 3C 行业微小零件加工工装夹具,夹具尺寸小巧,小夹持范围可低至 1mm,适配 3C 行业的微型加工设备。该...
海力微小径硬质合金铣刀:作为精密加工领域的**工具,海力微小径硬质合金铣刀凭借 0.2-1.0mm 的精细刃径范围,成为电子元件、精密模具等行业的理想选择。产品涵盖直刃、球头两大系列,采用质量硬质合金...
海力硬质合金圆鼻铣刀刃径覆盖 2mm-12mm,R 角规格包含 0.5mm-2mm,刃长 4mm-24mm,柄径 4mm-12mm,全长 50mm-75mm,多规格组合满足不同铣削场景的需求。刀具采用...
海力工具拥有合金棒料磨削设备,打造的硬质合金棒料加工机用刀片,针对硬质合金棒料的外圆车削、切断、倒角等加工需求设计,硬质合金棒料硬度高,加工难度大,刀片采用超硬立方氮化硼材质,硬度高达 95HRA 以...
海力工具的含钴高速钢铰刀,在高速钢基材中添加钴元素,大幅提升了基材的红硬性与耐磨性,能在较高的切削温度下保持稳定的切削性能,相比普通高速钢铰刀,更适合加工不锈钢、合金钢等中硬材料。铰刀采用全磨制工艺,...
海力硬质合金直槽铰刀刃径 0.5mm-20mm,刃长 9mm-36mm,柄径 3mm-16mm,全长 38mm-100mm,采用直槽结构设计,是精密孔精加工的关键装备,主要用于提升钻孔后的孔径精度与表...