石墨浸渍型管式换热器 - 50㎡采用多流程设计，石墨管材经酚醛浸渍固化，耐温上限 220℃，设计压力 1.2MPa。传热面积 50㎡适配大规模生产，管壳式结构稳定性强，壳程带折流板优化流体分布，提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质，可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺，兼顾洁净度与耐腐性，传热效率稳定，能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。耐弱酸碱、盐溶液腐蚀，材质无毒且化学稳定性强，运行噪音低，拆卸清洗方便，能满足间歇式生产的灵活切换需求，维护成本低。可拆卸石墨板式器，清洗消毒便捷高效。上海制造石墨冷凝器解决方案石墨列管换热器 - 酚醛浸渍 - 30㎡采用酚醛树脂高温浸...

石墨块孔换热器 - 耐强腐蚀型针对强腐蚀工况定制，块状石墨经特种树脂浸渍，耐王水、氟化物等极端腐蚀介质，传热面积 22㎡，设计压力 1.2MPa，温度 0~220℃。孔道结构致密，无孔隙，避免介质渗透腐蚀，适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。设备耐腐性能优异，使用寿命长，能在苛刻腐蚀环境下稳定运行，维护周期长。用于精细化工中染料生产换热、医药行业中间体冷却。可拆卸式结构便于清洗维护，运行噪音低，适配室内狭小空间布置，能满足中小型生产装置的换热需求。高温高压石墨换热器，石化加氢工艺适配。陕西加工石墨冷凝器厂家供应环保型石墨板式换热器 - 废水处理**针对工业废水冷却设计，石...

节能型石墨列管换热器 - 100㎡为大规模连续生产设计，不透性石墨管材搭配多程管箱，传热面积 100㎡，设计压力 1.2MPa，温度 - 5~210℃。采用高效换热管与壳程折流板优化组合，传热效率提升 25%，运行能耗降低 15%，符合节能工艺要求。耐硫酸、磷酸等强腐蚀介质，适用于化肥行业合成氨工艺冷却、化工园区集中换热站，设备结构模块化，可根据产能需求扩容，维护周期长且成本低。设备成本低，维护很简单，可根据槽体尺寸定制长度，适配性很强。耐碱型石墨冷却器，烧碱生产冷却适配。河南快孔式石墨冷凝器推荐厂家石墨沉浸式冷却器 - 低温**适配低温冷却工况，柱状石墨组件经低温处理，耐 - 20~150℃...

定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质（如含固体颗粒、高粘度介质）定制，块状石墨流道经优化设计，不易堵塞，传热面积 18㎡，设计压力 1.6MPa，温度 0~230℃。耐特殊介质腐蚀，流道阻力小，适用于化工行业含固体颗粒介质冷却、高粘度物料换热。设备根据介质特性精细设计流道尺寸与结构，适配性强，运行稳定且维护便捷，能有效解决特殊工况的换热难题。板式结构密封性能优良，避免介质泄漏，流道设计适配含氯酸性介质的流动，适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。溶剂回收石墨冷凝器，有机溶剂冷凝回收优。天津工业石墨冷凝器设备厂家石墨浸渍酚醛列管冷却器 - 15㎡采用酚醛树脂浸渍石墨管材，耐温上限 ...

定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质（如含固体颗粒、高粘度介质）定制，块状石墨流道经优化设计，不易堵塞，传热面积 18㎡，设计压力 1.6MPa，温度 0~230℃。耐特殊介质腐蚀，流道阻力小，适用于化工行业含固体颗粒介质冷却、高粘度物料换热。设备根据介质特性精细设计流道尺寸与结构，适配性强，运行稳定且维护便捷，能有效解决特殊工况的换热难题。板式结构密封性能优良，避免介质泄漏，流道设计适配含氯酸性介质的流动，适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。石墨冷凝回收器，有机溶剂回收率超 97%。四川定制石墨冷凝器咨询报价石墨列管换热器 - 立式 - 60㎡为大规模生产设计，立式安装节省占...

不透性石墨列管冷却器 - 20㎡采用酚醛树脂浸渍工艺，基材致密无孔隙，避免介质渗透。结构上采用立式安装，管程与壳程分流设计，传热面积 20㎡，设计压力 1.0MPa，适用温度 - 10~200℃。具备优良耐酸碱腐蚀性，可适配化工行业盐酸、硫酸等强腐蚀介质的冷却工况，传热系数达 800~1200W/(㎡・℃)，运行稳定且维护便捷，尤其适合中小型连续生产装置的精馏塔顶气相冷却。优势是流道阻力小、传热效率高，耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀，适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却，相比列管式结构，在高粘度介质处理中更具优势，且抗冲击性更强。板式石墨冷却器，低压小流量换热效率高。河北加工石...

耐高温石墨列管冷凝器 - 250℃以特种石墨为基材，经高温固化浸渍处理，设计温度上限 250℃，压力 0.6MPa，传热面积 25㎡。立式安装搭配单流程流道，适配高温尾气冷却工况，如煤化工行业的煤气冷却、有机合成反应的高温放热冷却。设备耐高温稳定性强，在 200~250℃区间仍保持优良传热性能，耐 thermal shock 性能优异，无变形开裂风险，运行寿命长。耐硫酸、磷酸等强腐蚀介质，适用于化肥行业合成氨工艺冷却、化工园区集中换热站，设备结构模块化，可根据产能需求扩容，维护周期长且成本低。染料生产石墨换热器，耐有机介质腐蚀。河北销售石墨冷凝器生产厂家定制化石墨列管换热器 - 极端温区**针...

不透性石墨列管冷却器 - 20㎡采用酚醛树脂浸渍工艺，基材致密无孔隙，避免介质渗透。结构上采用立式安装，管程与壳程分流设计，传热面积 20㎡，设计压力 1.0MPa，适用温度 - 10~200℃。具备优良耐酸碱腐蚀性，可适配化工行业盐酸、硫酸等强腐蚀介质的冷却工况，传热系数达 800~1200W/(㎡・℃)，运行稳定且维护便捷，尤其适合中小型连续生产装置的精馏塔顶气相冷却。优势是流道阻力小、传热效率高，耐氯代烃、有机溶剂等特殊介质腐蚀，适用于高压反应釜配套换热、石油化工领域加氢工艺冷却，相比列管式结构，在高粘度介质处理中更具优势，且抗冲击性更强。染料生产石墨换热器，耐有机介质腐蚀。陕西制造石墨...

定制化石墨块孔冷却器 - 特殊介质**针对特殊介质（如含固体颗粒、高粘度介质）定制，块状石墨流道经优化设计，不易堵塞，传热面积 18㎡，设计压力 1.6MPa，温度 0~230℃。耐特殊介质腐蚀，流道阻力小，适用于化工行业含固体颗粒介质冷却、高粘度物料换热。设备根据介质特性精细设计流道尺寸与结构，适配性强，运行稳定且维护便捷，能有效解决特殊工况的换热难题。板式结构密封性能优良，避免介质泄漏，流道设计适配含氯酸性介质的流动，适用于氯碱行业、氟化工行业的换热工艺。折流板石墨列管器，流体分布均匀传热优。吉林销售石墨冷凝器生产厂家石墨沉浸式冷却器 - 低温**适配低温冷却工况，柱状石墨组件经低温处理，...

食品级石墨板式冷凝冷却器-乳制品针对乳制品加工定制，食品级石墨板材无毒无味，符合乳制品生产卫生标准，传热面积14㎡，设计压力0.6MPa，适用温度-5~150℃。板式结构传热效率高，能快速将乳制品冷却至储存温度，避免营养成分流失，可拆卸式板片便于清洗消毒，防止细菌滋生。适用于牛奶、酸奶、奶酪等乳制品的杀菌后冷却，运行稳定且卫生安全，满足乳制品生产的严苛要求。适用于冶金、电镀行业的酸洗尾气治理，设备运行能耗低，且可回收酸性介质实现资源再利用，符合环保减排要求。环保型石墨换热器，酸性尾气冷却回收达标。四川工业级石墨冷凝器厂家供应石墨浸渍酚醛列管冷却器 - 15㎡采用酚醛树脂浸渍石墨管材，耐温上限 ...

石墨浸渍石墨管式换热器 - 0.8MPa 采用**度石墨管材，经二次浸渍处理，致密性更佳，传热面积 16㎡，设计压力 0.8MPa，适用温度 - 10~190℃。管壳式结构简单可靠，管程走腐蚀性介质，壳程走冷却介质，隔离效果好，避免交叉污染。耐有机酸、盐溶液腐蚀，适用于医药行业中间体合成冷却、精细化工中染料生产换热，设备体积适中，安装灵活，可适配室内外多种布置场景。孔道采用**度设计，抗压耐温性能优异，适用于石油化工高压高温反应液冷却、煤化工行业煤气化工艺换热。低压石墨板式器，实验室小试换热灵活。安徽列管式石墨冷凝器生产过程耐高温石墨列管冷凝器 - 250℃以特种石墨为基材，经高温固化浸渍处理...

高效型石墨板式冷凝冷却器 - 30㎡采用高效石墨板片，波纹设计增强湍流效果，传热面积 30㎡，设计压力 0.8MPa，温度 - 10~190℃。多流程流道设计，冷凝冷却一体化，传热系数达 1400~1800W/(㎡・℃)，耐有机酸、醇类介质腐蚀。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却，设备换热速度快，体积小巧，能有效节省占地面积，提升生产效率。孔道结构致密，无孔隙，避免介质渗透腐蚀，适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。酒精蒸馏石墨冷却器，冷凝回收效率 98%。天津快孔式石墨冷凝器生产过程石墨块孔冷却器 - 小流量**适配小流量、高精度换热需求，块状石墨流...

定制化石墨列管换热器 - 极端温区**针对 - 20~250℃极端温区工况定制，石墨基材经特殊处理，耐温范围宽，传热面积 24㎡，设计压力 1.0MPa。管壳式结构采用耐高低温密封材质，确保在极端温度下无泄漏，耐酸碱、有机溶剂等多种介质腐蚀。适用于航天、电子等行业的特殊换热需求，设备根据客户工艺参数精细设计，适配性强，运行稳定且能承受频繁的温度波动。设备制造成本低，维护简单，更换管材便捷，是工业领域应用***的通用型耐腐蚀冷却设备。溶剂回收石墨冷凝器，有机溶剂冷凝回收优。吉林定制石墨冷凝器生产厂家石墨浸渍呋喃列管换热器 - 2.5MPa 为超高压工况定制，呋喃树脂浸渍石墨管材抗压强度达 40M...

高效型石墨板式冷凝冷却器 - 30㎡采用高效石墨板片，波纹设计增强湍流效果，传热面积 30㎡，设计压力 0.8MPa，温度 - 10~190℃。多流程流道设计，冷凝冷却一体化，传热系数达 1400~1800W/(㎡・℃)，耐有机酸、醇类介质腐蚀。适用于精细化工中高沸点溶剂冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏冷却，设备换热速度快，体积小巧，能有效节省占地面积，提升生产效率。孔道结构致密，无孔隙，避免介质渗透腐蚀，适用于化工行业强腐蚀反应换热、电子行业半导体材料制备冷却。可拆卸石墨板式器，清洗消毒便捷高效。山东工业石墨冷凝器生产厂家石墨列管冷凝冷却器 - 耐碱型专门适配碱性介质工况，不透性石墨管材耐氢氧化钠...

医药级石墨板式换热器机组 - 可拆卸采用食品级石墨板材，集成配套管路、阀门与温控系统，传热面积 12㎡，设计压力 0.8MPa，温度 0~180℃。可拆卸式板片便于消毒灭菌，符合医药行业 GMP 标准，适用于***合成、疫苗生产等洁净度要求高的换热场景。板片流道优化设计，传热系数达 1000~1500W/(㎡・℃)，换热速度快且无物料交叉污染，机组整体运行智能化，可精细控制温度波动 ±1℃。耐醇类、酯类等有机溶剂腐蚀，无物料吸附残留，适用于醋酸乙酯、甲醇等化工产品的精馏分离冷却，设备占地面积小，适配现有生产管路布局。洁净型石墨冷凝器，医药合成物料回收高。湖南耐用石墨冷凝器生产厂家医药级石墨板式...

耐低温石墨列管冷却器 --20℃采用低温**石墨基材，经特殊浸渍处理，设计温度下限 - 20℃，压力 0.6MPa，传热面积 18㎡。立式结构搭配保温层设计，避免低温下设备结霜影响运行，耐冷冻剂、低温酸碱介质腐蚀，适用于制冷行业低温介质冷却、化工行业低温反应釜配套换热。传热性能稳定，在低温区间无脆化风险，密封性能优良，无泄漏隐患，可满足连续低温运行的工艺需求。板式结构采用特殊密封材质，确保无泄漏，流道设计适配含氟介质的流动特性，避免局部腐蚀。适用于氟化工行业的氟化反应换热、电子行业含氟废水冷却，设备根据客户工况精细设计，适配性强，运行稳定且无二次污染。高温尾气石墨冷却，冶金行业余热回收优。福建...

石墨浸渍型管式换热器 - 50㎡采用多流程设计，石墨管材经酚醛浸渍固化，耐温上限 220℃，设计压力 1.2MPa。传热面积 50㎡适配大规模生产，管壳式结构稳定性强，壳程带折流板优化流体分布，提升传热均匀性。耐腐性能覆盖多数有机与无机腐蚀介质，可广泛应用于医药中间体合成的换热工艺，兼顾洁净度与耐腐性，传热效率稳定，能满足医药行业对设备无泄漏、低污染的严苛要求。耐弱酸碱、盐溶液腐蚀，材质无毒且化学稳定性强，运行噪音低，拆卸清洗方便，能满足间歇式生产的灵活切换需求，维护成本低。石墨管壳式换热器，管程壳程隔离防污染。湖南列管式石墨冷凝器维修石墨块孔冷却器 - 小流量**适配小流量、高精度换热需求，...

高效型石墨块孔冷却器 - 120㎡为大规模换热需求设计，块状石墨基材经优化流道设计，传热面积 120㎡，设计压力 1.2MPa，温度 - 5~220℃。孔道密度大且排布合理，传热系数较普通块孔式提升 30%，达 1300~1700W/(㎡・℃)，耐醇类、酯类、酮类等有机介质腐蚀。适用于石化行业催化裂化工艺冷却、化工园区集中供冷系统，设备运行能耗低，换热速度快，能满足高负荷连续生产的换热需求。流道结构简单，阻力小，适用于低压、小流量介质的换热，如实验室中试、精细化工小批量生产的冷却工艺。废水处理石墨板式器，快速降温易清洗。上海制造石墨冷凝器按设计压力工业级石墨沉浸式换热器 - 废液处理**适配工...

石墨浸渍石墨管式换热器 - 0.8MPa 采用**度石墨管材，经二次浸渍处理，致密性更佳，传热面积 16㎡，设计压力 0.8MPa，适用温度 - 10~190℃。管壳式结构简单可靠，管程走腐蚀性介质，壳程走冷却介质，隔离效果好，避免交叉污染。耐有机酸、盐溶液腐蚀，适用于医药行业中间体合成冷却、精细化工中染料生产换热，设备体积适中，安装灵活，可适配室内外多种布置场景。孔道采用**度设计，抗压耐温性能优异，适用于石油化工高压高温反应液冷却、煤化工行业煤气化工艺换热。卧式石墨冷凝冷却器，占地小巧安装便捷。青海工业石墨冷凝器生产厂家石墨块孔冷凝冷却器 - 耐有机溶剂型针对有机溶剂回收设计，块状石墨经呋...

石墨列管冷却器 - 呋喃浸渍 - 40㎡采用呋喃树脂浸渍石墨管材，耐强氧化性介质、高温有机介质腐蚀，设计压力 1.6MPa，温度 0~240℃，传热面积 40㎡。立式结构搭配双壳程设计，流体分布均匀，传热效率稳定，适用于化工行业硝化反应冷却、石油化工芳烃分离冷却。设备耐温耐腐性能优于酚醛浸渍型，使用寿命更长，能适配更苛刻的腐蚀工况，运行稳定且无泄漏风险。设备抗压性能强，无泄漏风险，运行可靠性高，生产效率，能满足高压工艺的严苛要求。卧式石墨冷凝冷却器，占地小巧安装便捷。北京工业石墨冷凝器推荐厂家石墨列管冷却器 - 耐氧化型针对强氧化性介质设计，石墨管材经特殊浸渍处理，耐硝酸、双氧水等强氧化性介质...

定制化石墨板式换热器 - 耐氟型针对含氟介质工况定制，石墨板片经特种树脂浸渍，耐氢氟酸、氟化物等强腐蚀性介质，传热面积 14㎡，设计压力 0.8MPa，温度 0~180℃。板式结构采用特殊密封材质，确保无泄漏，流道设计适配含氟介质的流动特性，避免局部腐蚀。适用于氟化工行业的氟化反应换热、电子行业含氟废水冷却，设备根据客户工况精细设计，适配性强，运行稳定且无二次污染。立式安装搭配单壳程双管程设计，流体分布均匀，传热效率稳定，耐盐酸、硫酸等无机酸腐蚀，不适用于强氧化性介质。电子行业石墨冷却，电镀液降温洁净高效。青海加工石墨冷凝器按设计压力石墨列管冷凝冷却器 - 耐碱型专门适配碱性介质工况，不透性石...

石墨列管冷凝冷却器 - 耐碱型专门适配碱性介质工况，不透性石墨管材耐氢氧化钠、氢氧化钾等强碱腐蚀，传热面积 25㎡，设计压力 1.0MPa，温度 0~200℃。立式结构搭配折流板设计，气相介质在管程冷凝后，液体经壳程冷却，冷凝效率达 96% 以上，适用于化工行业烧碱生产冷却、造纸行业黑液处理冷却、印染行业碱性废水冷却。设备抗结垢能力强，维护周期长，运行成本低。管壳式结构简单可靠，管程走腐蚀性介质，壳程走冷却介质，隔离效果好，避免交叉污染。耐有机酸、盐溶液腐蚀。印染行业石墨冷却，碱性废水处理耐碱强。河北购买石墨冷凝器厂家供应石墨板式冷凝冷却器 - 多流程采用立式安装，石墨板片呈波纹状设计，传热面...

石墨板式冷凝冷却器 - 多流程采用立式安装，石墨板片呈波纹状设计，传热面积 16㎡，设计压力 0.8MPa，适用温度 - 10~190℃。多流程流道延长介质接触时间，冷凝效率达 98% 以上，冷却后的物料温度均匀性好，无局部过热或过冷现象。耐有机酸、醇类介质腐蚀，适用于精细化工中酯类合成的冷凝冷却、食品行业酒精蒸馏尾气处理，设备体积小巧，重量轻，安装拆卸便捷，适合频繁清洗的工况。传热性能稳定，在低温区间无脆化风险，密封性能优良，无泄漏隐患，可满足连续低温运行的工艺需求。疫苗生产石墨冷凝器，无菌环境换热达标。安徽快孔式石墨冷凝器产品介绍环保型石墨冷凝冷却器 - 耐酸型聚焦工业尾气处理场景，列管式...

石墨块孔冷却器 - 小流量**适配小流量、高精度换热需求，块状石墨流道孔径细小均匀，传热面积 8㎡，设计压力 1.0MPa，温度 0~180℃。耐有机溶剂、弱酸碱介质腐蚀，传热系数达 1000~1400W/(㎡・℃)，适用于实验室小试、精细化工小批量生产的冷却工艺。设备体积小巧，精度高，能精细控制换热温度，运行稳定且维护成本低，适配灵活的生产场景。可拆卸式结构便于灭菌消毒，流道设计避免物料残留，耐医药合成中常用的有机溶剂、酸碱介质腐蚀。适用于生物制药、疫苗生产的换热工艺，能保障产品无菌性与纯度，运行稳定且无二次污染。电镀液石墨冷却器，常压运行维护简。河南加工石墨冷凝器按设计压力高效型石墨板式冷...