船舶推进轴系连接主机(柴油机或汽轮机)和螺旋桨,是船舶动力传输的**。轴系各段轴(如主机飞轮轴、中间轴、螺旋桨轴)之间的对中精度至关重要。任何不对中都会导致轴系在高速旋转时产生剧烈振动,增加轴承负荷,...
汽轮发电机组是大型发电设施的**,其运行稳定性和效率直接关系到能源供应。汽轮机与发电机转子之间,以及各轴承座、联轴器之间的精确对中至关重要。然而,安装误差、热膨胀或长期运行后的部件变形,都可能导致轴系...
船舶推进轴系连接主机(柴油机或电机)与螺旋桨,是船舶动力传输的**。轴系中包含多根中间轴、联轴器和轴承,其精确对中对于保证动力顺畅传递、减少振动和噪音、保护轴承和密封件至关重要。若轴系存在不对中,会导...
风机在工业通风、空调制冷等领域扮演着至关重要的角色。然而,长时间运行或叶片积灰、磨损,易导致转子不平衡,引发振动加剧、噪音升高,进而加速轴承磨损,降低设备效率和使用寿命。进行动平衡校正,**目的在于消...
培训中,我们将介绍航空发动机在复杂工作环境下产生的振动特性和模态特性,探讨如何通过振动测试与模态分析技术优化发动机的结构设计。学员将学习如何运用这些技术提高航空发动机的工作效率和可靠性,推动航空工业的...
振迪检测作为瑞典VMI现场动平衡仪的代理商与专业服务商,将紧跟技术趋势,持续引入VMI的***产品(如具备AI诊断功能的动平衡仪),并升级服务能力,为客户提供“设备+服务+数据管理”的一体化解决方案,...
液压泵是液压系统的动力源,其转子或齿轮的不平衡会产生振动和噪音,影响泵的容积效率,加速轴承和密封件的磨损,甚至导致油液污染。进行现场动平衡的目的在于,在液压泵运行时,使用动平衡仪测量振动,分析出不平衡...
与传统需要将转子拆下送至平衡机进行校正的方式相比,现场动平衡技术具有巨大优势。它允许设备在原安装状态下直接进行平衡操作,避免了繁琐的拆装过程,节省了大量停机时间。现场动平衡仪便携易用,能够快速诊断振动...
首先是振动信号采集。振动检测仪的**部件是振动传感器,常见类型包括压电式加速度传感器、磁电式速度传感器与电容式位移传感器。其中,压电式加速度传感器因灵敏度高(可捕捉微米级振动)、测量范围宽(0.01m...
动平衡的基本概念源于力学原理,指的是通过调整旋转部件的质量分布,使其质心与旋转中心重合,从而消除或减小由于质量偏心引起的离心力和振动。根据旋转部件的结构特点和运行条件,动平衡可分为刚性转子动平衡和柔性...
依托先进的设备,振迪检测可提供***的激光对中校正服务:一是现场激光对中校正,技术人员携带设备赶赴客户现场,无需拆卸设备即可完成对中,适用于大型、不可移动的设备(如大型风机、压缩机);二是工厂激光对中...
离心式风机:作为依靠高速旋转叶轮工作的典型设备,其叶轮的平衡性是保证运行平稳的基石。任何微小的不平衡量都会在高速下被放大,导致轴承负荷加剧、机械密封失效、振动与噪音超标,不仅能耗增加,更会缩短风机寿命...
汽轮机和燃气轮机是电站、舰船的**动力设备,其转子工作在极端的高速高压高温环境下。转子的平衡质量直接关乎整座电站的安全与效率。在制造过程中,转子需在超速试验机上进行精密动平衡。在电厂大修期间,对转子进...
续扫描模式:针对重型转动机械,在盘轴困难的工况下,连续扫描模式发挥着重要作用。此模式下,操作人员只需将轴转动一次,转动量超过一定角度(如 60 度),激光对中仪就能采集到足够的数据并得出对中结果,而无...
作为工业的心脏,电机和发电机的转子对平衡精度要求极高。出厂前虽经平衡,但在运输、安装或运行后(如线圈重绕、风扇损坏更换后),平衡状态可能发生变化。不平衡的电磁转子在高速旋转下会产生巨大的离心力,导致轴...
选择江苏振迪检测的专业服务,其投资回报率(ROI)是显而易见的。一次成功的早期故障预警,避免的意外停机损失和昂贵的维修费用,远超过多年的检测服务投入。更重要的是,它带来的生产安全保证、设备寿命延长、能...
离心分离机依靠高速旋转产生离心力进行固液或液液分离,其转鼓的不平衡是导致剧烈振动、噪音和轴承损坏的主要原因。进行现场动平衡的目的在于,在分离机运行状态下,利用动平衡仪精确测量振动,找出不平衡量,并现场...
机床是制造业的**装备,其旋转部件(如主轴、砂轮、电主轴等)的平衡精度直接关系到加工能力和工件质量。机床旋转部件的不平衡会产生振动,这会严重影响加工精度,导致工件表面粗糙度增加、尺寸偏差,增加刀具或磨...
汽车制造行业的生产线具有“高自动化、高节拍”的特点,冲压机、焊接机器人、涂装输送泵、总装传送带等设备的振动异常,会导致生产线停机、产品质量下降。振动检测服务在汽车行业的**需求是“快速响应、减少停机”...
动平衡检测校正的流程通常包括前期准备、数据采集、不平衡量计算、校正实施和验证测试等步骤。在前期准备阶段,技术人员需了解设备的基本参数、运行历史和故障现象,确定平衡校正的可行性和必要性。随后,使用振动分...
鼓风机与压缩机:作为提供气源动力的关键设备,其转子转速高、精度要求严苛。转子不平衡是导致设备振动值超标、性能下降的主要原因之一,会直接影响到出口压力和气量的稳定性,甚至引发喘振等故障。高精度的动平衡是...
当一个旋转部件在高速运转时,如果其质量分布不均匀,各质点所产生的离心力无法相互抵消,就会形成一个合力,即不平衡力。这个不平衡力会导致设备产生振动、噪音,甚至加速设备的磨损,降低其使用寿命。以汽车轮胎为...
轧机设备是金属加工的**,其稳定运行直接关系到产品质量和生产效率。轧制过程中,轧辊的不平衡、轴承损坏、牌坊松动或工艺参数不当都可能导致剧烈振动。进行振动检测的目的在于,监测轧机关键部件的振动情况,分析...
激光对中仪适用于各种复杂环境,包括高温、高湿、振动和粉尘等苛刻工况。其传感器和激光组件通常具备较强的抗干扰能力,能够在恶劣条件下保持测量稳定性。此外,不同型号的激光对中仪还可满足短轴、长轴、多机设备等...
振迪检测作为专业的激光对中校正服务商,也将紧跟技术发展趋势,不断升级设备与服务能力:一方面,引入更先进的智能激光对中设备,提升服务精度与效率;另一方面,构建“设备检测-数据管理-预防性维护”的一体化服...
汽轮发电机组是大型发电设施的**,其运行稳定性和效率直接关系到能源供应。汽轮机与发电机转子之间,以及各轴承座、联轴器之间的精确对中至关重要。然而,安装误差、热膨胀或长期运行后的部件变形,都可能导致轴系...
化工反应釜的搅拌器(搅拌轴和桨叶)不平衡会导致搅拌器振动,影响搅拌效果和混合均匀度,增加轴承和密封的负荷,甚至导致密封泄漏。进行现场动平衡的目的在于,精确测量搅拌轴和桨叶的振动,找出不平衡量,并在现场...
其次是数据运算与不平衡量计算。采集到的振动信号与转速信号会传输至动平衡仪的**处理单元,通过内置的信号处理算法(如傅里叶变换)对振动信号进行滤波、降噪处理,提取出与转子不平衡相关的特征信号 —— 不平...
动平衡的基本概念源于力学原理,指的是通过调整旋转部件的质量分布,使其质心与旋转中心重合,从而消除或减小由于质量偏心引起的离心力和振动。根据旋转部件的结构特点和运行条件,动平衡可分为刚性转子动平衡和柔性...
现场动平衡仪在电力行业的应用优势***:无需拆卸风机叶轮,技术人员携带 VMI 现场动平衡仪赶赴现场,在风机正常运行转速下采集振动数据,快速计算出不平衡量,通过在叶轮适当位置添加配重块(如焊接不锈钢配...