对于从事旋转设备维护和管理的人员来说,掌握振动分析技术是必备的技能之一。振迪监测的振动培训,为这部分人员提供了专业的学习平台。此次培训依托瑞典VMI集团的强大技术支持,课程内容具有很高的专业性和实用性...
在水上交通中,测振仪则用于监测船舶和港口设施的振动情况。船舶在航行和停靠过程中,会受到风浪、水流等因素的影响,产生振动。测振仪可以监测船舶的振动情况,评估其运行状态和维护需求。同时,测振仪还可以监测港...
线激光对中仪:线激光对中仪发射的是一条激光线而非传统的激光点,其优势在于能够在测量面上形成一条连续的基准线,便于快速确定设备的对中状态。在测量过程中,操作人员可直观观察激光线与设备基准面或标记的相对位...
响应速度指现场动平衡仪从采集振动信号到输出不平衡量结果所需的时间,直接影响平衡校正的效率。在工业现场,设备停机时间越短,企业损失越小,因此快速响应的动平衡仪至关重要。瑞典VMI现场动平衡仪采用高性能处...
在现代工业体系中,由电机、泵、风机、压缩机等组成的旋转设备传动系统,是生产流程的动力**。这些设备的轴系对中精度,直接决定了传动效率、运行稳定性与使用寿命。当轴系存在不对中问题时,不仅会引发设备振动、...
绞线机是电线电缆生产中的关键设备,用于将多根单线绞合成束。其旋转部件(如绞笼、放线盘等)的高速稳定运行直接关系到绞线质量,如节距均匀度、线束圆整度等。绞线机部件的不平衡会导致设备振动,影响绞合精度,可...
培训中,我们将介绍振动环境试验的基本原理与流程,探讨如何通过振动环境试验评估产品的可靠性。学员将学习振动环境试验的设计与实施技巧,掌握产品可靠性评估的基本方法。振动培训介绍文章十五:振动测试仪器的选择...
工业级防护与抗冲击:仪器外壳采用**度铝合金与工程塑料,具备 IP65 级防尘防水性能,可抵御现场粉尘、油污、水滴的侵蚀;内部元件采用抗冲击设计,能承受一定程度的碰撞与振动(如从 1 米高度跌落至地面...
在物理、化学等学科的实验中,激光对中技术能够确保实验设备的精确安装和定位,提高实验的准确性和可靠性;在材料科学研究中,激光对中服务则能够助力材料的精确制备和表征,推动材料科学的创新和发展。随着科研领域...
船舶推进轴系(包括螺旋桨轴、中间轴、推力轴等)是船舶动力传输的关键,其长度长、质量大,且工作环境复杂,易因螺旋桨损伤、轴系变形或安装误差导致不平衡,引发船体振动,影响航行舒适性和推进效率。进行现场动平...
工业级防护与抗冲击:仪器外壳采用**度铝合金与工程塑料,具备 IP65 级防尘防水性能,可抵御现场粉尘、油污、水滴的侵蚀;内部元件采用抗冲击设计,能承受一定程度的碰撞与振动(如从 1 米高度跌落至地面...
吐丝机是棒材、线材连铸连轧生产线上的关键设备,负责将高温钢坯以螺旋状卷取成盘卷。吐丝机的旋转部件(如吐丝管、芯棒等)若存在不平衡,会引发设备剧烈振动,这不仅影响盘卷的形状和表面质量,导致废品率上升,还...
CNC机床主轴是精密加工的**,其旋转精度直接影响加工零件的表面质量和尺寸精度。主轴的不平衡会产生振动,不仅降低加工精度,还可能加速轴承磨损,缩短主轴寿命。进行现场动平衡的目的在于,在机床主轴高速旋转...
齿轮箱在传递动力时,若输入或输出轴存在不平衡,会导致齿轮、轴承和箱体承受额外的动载荷,引起振动和噪音,加速磨损。进行现场动平衡的目的在于,针对齿轮箱的旋转轴(尤其是输入轴),使用动平衡仪精确测量不平衡...
印刷机滚筒系统(包括印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒)的精确对中是保证印刷图文清晰、套印准确的关键。若滚筒轴线之间存在不对中,会导致滚筒间压力分布不均,产生滑动摩擦,影响油墨转移,导致印刷品出现重影、模糊...
测量精度是现场动平衡仪的**性能指标,直接决定不平衡量检测的准确性与校正效果。精度通常以“**小可测不平衡量”和“平衡精度等级”衡量:**小可测不平衡量越小,说明仪器能检测到更微小的不平衡;平衡精度等...
现场动平衡仪的测量范围需覆盖不同类型旋转设备的参数需求,主要包括转速范围、转子质量范围与不平衡量测量范围:在转速范围上,工业旋转设备的转速差异极大,从低速设备(如球磨机,转速数十转/分钟)到高速设备(...
风力发电机组的叶轮(包含叶片和轮毂)是捕获风能的**部件,其不平衡会导致塔架和机舱产生剧烈振动,影响发电效率,加速轴承、齿轮箱和塔架的疲劳损伤。进行现场动平衡的目的在于,在风力发电机运行时,利用动平衡...
响应速度的提升依赖两方面技术:一是高速数据采集模块,VMI 动平衡仪的采样频率可达 1MHz,能快速捕捉振动信号的细节;二是高效的算法优化,通过简化运算流程、采用并行计算技术,在保证精度的前提下缩短数...
振动检测服务的过程:数据采集与现场巡检,数据采集是振动检测的**环节。工程师会使用便携式振动分析仪,按照预设的测点规划,依次在每个测点上安装传感器(通常是磁吸座或探针),确保安装的一致性以获得可靠数据...
电机是驱动各类机械运转的动力心脏,其稳定运行至关重要。电机转子若存在不平衡,会引发机身振动、噪音增大,增加轴承负荷,降低运行效率,甚至可能损坏电机及相关设备。动平衡处理的目的是精确测量并校正转子质量分...
现场动平衡仪在制造业的应用注重 “高精度” 与 “高效率”。瑞典 VMI 现场动平衡仪的平衡精度可达 G0.4 级,能满足机床主轴等精密设备的平衡需求;其快速响应能力可确保在生产线短暂停机间隙(如午休...
食品医药行业对设备的卫生要求极高,同时设备振动异常会影响产品质量(如搅拌不均匀、输送不稳定)。振动检测服务在该行业需“兼顾卫生与检测精度”:例如,食品加工中的搅拌罐,其搅拌轴若出现不平衡或轴承磨损,会...
柴油发电机组的**是柴油机转子,其不平衡会导致机组振动加剧,噪音增大,影响发电的稳定性和供电质量,同时加速轴承和连接部件的磨损。进行现场动平衡的目的在于,精确测量柴油机曲轴或飞轮等旋转部件的不平衡量,...
响应速度的提升依赖两方面技术:一是高速数据采集模块,VMI 动平衡仪的采样频率可达 1MHz,能快速捕捉振动信号的细节;二是高效的算法优化,通过简化运算流程、采用并行计算技术,在保证精度的前提下缩短数...
挤出机的驱动系统(如减速箱输出轴、螺杆)不平衡会导致挤出机振动,影响物料的塑化和挤出稳定性,增加轴承和齿轮的磨损,降低挤出制品的质量。进行现场动平衡的目的在于,精确测量驱动系统旋转部件的振动,找出不平...
激光对中服务在精密测量与检测领域发挥着重要作用。在机械制造业中,激光对中技术能够确保测量仪器的精确安装和校准,提高测量精度和重复性;在质量检测与监控中,激光对中服务则能够助力检测设备的精确定位和操作,...
对旋转设备进行动平衡校正至关重要。不平衡的转子会产生有害振动,这些振动会通过轴承传递到整个机器及其基础,长期运行下会造成机械疲劳、密封失效、部件松动等问题。这不仅**缩短了设备的使用寿命,增加了维护成...
在现代工业体系中,电机、风机、泵、压缩机等旋转设备是生产流程的动力**,其运行状态直接决定着生产效率、产品质量与企业经济效益。这类设备在高速运转时,若转子质量分布不均,会产生不平衡离心力,引发设备振动...
新能源行业的风力发电机、光伏逆变器冷却风机、储能系统水泵等设备,对可靠性要求极高。以风力发电机为例,风机叶片在运行过程中易因积尘、结冰、雷击损伤导致不平衡,引发机舱振动、主轴磨损,甚至影响发电效率(振...