自润滑板是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。自润滑滑块在移动时会产生摩擦，损坏滑块。在经常摩擦的地方加耐磨块，使用耐磨块可以延长模具的使用寿命，降低更换成本。自润滑板适用于旋转、往复和摆动等启动频繁又难以形成油膜的场合。郑州铜制自润滑板定制石...

双金属自润滑板原理是：由于球形铜粉中间层的存在，摩擦表层与基体结合面积大，同时固体润滑剂又非常均匀地分布在摩擦表层，在磨损时，固体润滑剂从表面铜层中不断释放出来，从而提供减摩层自润滑轴承具有很高的承载能力、很好的无油自润滑免维护、很好的耐磨性能、很好的抗咬合性能，它的自润滑性能和减磨性能突出，静载特性、无油润滑条件下的耐磨性能以及使用温度均为优异。另外，由于自润滑轴承的表面摩擦层为青铜粉层，它经轻烧轧制与金属基体牢固地结合在一体，摩擦层的表面还均匀地分布着固体润滑剂，所以，这种复合轴承地结构简单，产品地尺寸稳定、紧凑。它更适合小角度摆动地条件。自润滑板具有摩擦系数非常低，能够使粘结性极大、不易...

自润滑板是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。自润滑滑块在移动时会产生摩擦，损坏滑块。在经常摩擦的地方加耐磨块，使用耐磨块可以延长模具的使用寿命，降低更换成本。自润滑板具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点。四川自润滑板批发商自润滑...

自润滑板基材特性：自润滑板的顶部贯穿设置有通孔,滑板的顶部贯穿设置有连接孔,且通孔与连接孔间隔设置,通孔的内壁嵌合设置有石墨条,石墨条与通孔之间固定设置有粘接剂,通孔的外周环绕设置有内凹槽,且内凹槽位于滑板的表面,滑板的顶面与底面均固定设置有耐磨层,且滑板的两侧均固定设置有连接层.该种铜基材料滑板通过设置内凹槽,通过内凹槽不只能够增大磨平机械与滑板上石墨粉末的接触面积,提高润滑效果,还能使石墨条与磨平机械摩擦产生的石墨粉末进入内凹槽内,对石墨粉末进行存储,减小石墨粉末的流失,并且减小粉尘污染,提高石墨粉末的实用性,适用于铜基材料滑板的生产和使用,具有良好的发展前景.铜滑板主要用于：汽车行业，摩...

自润滑钢板是有机涂层钢板的一种，主要以镀锌板为基板，即是镀锌钢板在经铬酸钝化处理后，再涂覆含润滑剂的有机树脂制成的。由于自润滑钢板表面润滑性能优良，且具有良好的耐腐蚀性能，因而生产时无需涂防锈油，冲压成型时也无需向模具加润滑油，成型后也不用进行脱脂清洗。因此，自润滑钢板不只有效降低了生产成本，而且有利于环保和改善工作环境。新近开发的自润滑钢板不只具有优良的自润滑性、耐蚀性、成型性，而且具有良好的涂装性、导电性、耐指纹性及焊接性能等，主要应用于家电、汽车等冲压成型零件。大家知道自润滑板如何保养吗？深圳自润滑板批发边界自润滑板的应用特点和优势： 1.承载好，耐磨性能良好。2.适用于高载低速下的旋转...

铜基镶嵌式自润滑块，是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨固体润滑剂的一种高性能固体润滑产品。在使用过程中，能在工作面形成油、粉末并存的优异润滑条件，从而改善了部件运行的稳定性，提高了部件的使用寿命，降低维护成本。自润滑黄铜石墨滑板，是特殊材料的自润滑板，按照不同用途和工况，选用不同的铜石墨滑板。无油滑板是一种兼有金属轴承特点和无油润滑滑板特点的新颖润滑滑板，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。用途：模具零配件普遍应用于各类塑料模具、冲压模具、五金模具、FA自动化机械模具、医疗、汽车、电气、文具、日用包装、家用电器和航空等制造领域。自润滑板硬度高，耐磨块主要经过多重热处理工艺改良，硬...

自润滑板特性：镶嵌固体润滑剂自润滑板、滑块，是采用10几种润滑性能优越而且又各有特长的润滑材料复合而成的，其中有的成份能接受特大负荷下的承载压力，在2.5um厚的JDB固体镶嵌轴承膜上，每秒钟40m的磨擦速度能耐2800Mpa的接触应力；有的成份，分子间的低剪切力，低粘结力很容易形成分子滑面，只在2.5um厚度的润滑层内，约有四万JDB青铜镶嵌轴承个滑移面，这对固体润滑剂的润滑性能起到了关键作用；有的成份在399℃高温下，其磨擦因数正常；有的成份在正常温度、正常负荷、高磨擦速度、真空中、大气中都有很好的润滑性能。总之，镶嵌轴承、滑块的自润滑固体润滑剂，几乎能适应各种工况的磨擦条件。其磨擦因数，...

自润滑板是通用的基础产品，无论高压、低载、高温、低温、有油润滑、无油润滑还是水中润滑，都能适应，产品以特殊配方的高力青铜为基体，表面按一定的角度和密度镶嵌固体润滑剂，经精密加工而成，比一般的铜套硬度提高一倍，耐磨性能提高一倍以上，因此有冶金行业的连铸机、轧机、输送机上都可采用。还用于塑料注塑机锁模机械、挤出机械、高压电器自动开关，建筑机械的起吊支撑部位，水利枢纽工程的弧门支撑，滑轮和传动轮部位，造纸机烘道、汽车模具、船舶起锚滑动部分，列车支架，轧钢设备，矿山机械，汽车轮等。自润滑板比一般的铜套硬度提高一倍，耐磨性能提高一倍以上。黑龙江高滑动速度自润滑板自润滑板以特殊配方的高力青铜为基体，表面按...

双金属自润滑板原理是：由于球形铜粉中间层的存在，摩擦表层与基体结合面积大，同时固体润滑剂又非常均匀地分布在摩擦表层，在磨损时，固体润滑剂从表面铜层中不断释放出来，从而提供减摩层自润滑轴承具有很高的承载能力、很好的无油自润滑免维护、很好的耐磨性能、很好的抗咬合性能，它的自润滑性能和减磨性能突出，静载特性、无油润滑条件下的耐磨性能以及使用温度均为优异。另外，由于自润滑轴承的表面摩擦层为青铜粉层，它经轻烧轧制与金属基体牢固地结合在一体，摩擦层的表面还均匀地分布着固体润滑剂，所以，这种复合轴承地结构简单，产品地尺寸稳定、紧凑。它更适合小角度摆动地条件。自润滑滑板适用于须经常家润滑油的位置，往复运动或者...

边界自润滑板的应用特点和优势： 1.承载好，耐磨性能良好。2.适用于高载低速下的旋转运动、摇摆运动及经常在载荷下启闭频繁而不易形成流体动力润滑的场合。3.在边界润滑条件下可长期不加油保养，而在过层中加油使轴承使用寿命更长。4.表面塑料层在加工成型时可留一定的余量，装配压入座孔后可自行加工，以达到更好的装配尺寸。5.产品主要运用于汽车底盘、冶金机械、矿山机械、水利机械、建筑机械、农用机械、轧钢设备等。普遍应用于：轻工机械、重工机械、建筑机械、冶金机械、输送机械等，如：连铸机、轧机、注塑机、造纸机、模具导柱、船舶、机床等等。自润滑板具有高耐磨和极低摩擦系数，防止物料流动受阻的优势。安徽巨型自润滑板...

自润滑板分为复合材料自润滑板，固体镶嵌自润滑板，双金属材料自润滑板，特殊材料自润滑板，按照不同用途和工况，选用不同的自润滑板。其中一个大类固体镶嵌自润滑板(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和无油自润滑板特点的新颖自润滑板，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。产品已普遍应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。自润滑板可在自润滑状态下使用，不需要加油装...

自润滑滑板的优势性很明显，市场的前景会更好：自润滑滑板的功能非常的强大，现在，随着自润滑滑板的种类越来越多，自润滑滑板在我们的生活中的应用也会更加的普遍，相信今后自润滑板的发展会更好！自润滑板在市场上独占优势，深受好评。自润滑板的功能非常的完善，不同的自润滑板拥有不同的效应，而且，应用的机械种类也是不一样的。无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高自润滑板的承载能力。能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件。自润滑板是我们经常能够使用到的，不同的自润滑板的功能也不一样，现在，在选购自润滑板的时候我...

自润滑板是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体润滑产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性。在使用过程中，通过摩擦热使固体润滑剂与轴摩擦，形成油、粉末并存润滑的优异条件，既保护轴不磨损，又使固体润滑特性永恒。它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已普遍运用于冶金连铸机、列车支架、轧钢设备、起重机械、模具导套、矿山机械、船舶、轮机等高温、高载、低速重载等场合使用。自润滑板在磨擦热的作用下，使固体润滑剂膨胀，自动转移到磨擦表面，形成层润滑膜，防止金属间接触，从而减少磨擦因数和摩损，提高轴承的承载能力。石墨自润滑板的用途比较普遍，在化学工业和电工中被许多行业使用...

自润滑耐磨板以铜合金为基体，充分利用铜材的耐磨性及固体润滑剂的自润滑性能，可以在摩擦表面加工出各种油槽及油孔和镶嵌固体润滑剂，能适应不同环境工作条件，在使用过程中无需加油维护，保障设备运行顺畅，不易卡死和损伤配合零件。常用在如汽机车生产流水线、家电、汽车等冲压模具、注塑模具、大型金属挤压设备，水工弧门等。具体尺寸可订做。产品应用：1、低速重载状态下，油润滑膜无法维持；2、高温或低温下工作，或环境温度变化较大；3、工作中易出现冲击载荷；4、需要频繁起动或高负荷下起动；5、检修周期长或检修费用高，要求轴承工作寿命长；6、由于工作环境或机械结构限制，难以供润滑油。石墨自润滑板的用途是什么？福建耐高温...

自润滑板外观多种多样，材质有黄铜，青铜等，耐磨程度根据使用情况来定，当然材质不是越好越耐用哦。自润滑板优势：1.高耐磨和极低摩擦系数，防止物料流动受阻；2.不吸水性，不受物料湿度的影响；3.摩擦系数非常低，能够使粘结性极大、不易自由流动的散装物料顺畅地流动；4.保护设备，不受物料腐蚀引起设备故障；5.重量轻，只是钢材的1/8，易于维修及更换。用途：模具零配件普遍应用于各类塑料模具、冲压模具、五金模具、FA自动化机械模具、医疗、汽车、电气、文具、日用包装、家用电器和航空等制造领域。自润滑板的金属基材具有很好的吸震能力。河南自润滑板供应商自润滑滑板的优势性很明显，市场的前景会更好：自润滑滑板的功能...

自润平面滑板轴承：一般采用金属平板，金属平板分布有一定数量的镶嵌孔，固体自润圆柱粒安装在金属平板的镶嵌孔中，固体自润圆柱粒含有大量微孔，用于吸附润滑油，吸附的润滑油起到润滑作用。但是固体自润圆柱粒吸附的润滑油数量有限，而且自润滑平板在工作中，吸附的润滑油不断蒸发及流失，使得自润滑平板与设备移动工作平板之间的润滑效果有效下降，摩擦阻力增加，加速自润滑平板和设备工作平面之间的磨损。有鉴于此，需要设计一种可以提升润滑效果的带有内部储油沟槽的自润滑板轴承，以满足工业需求。双金属自润滑板是无油润滑板中的一种。青海钢厂自润滑板联系方式自润滑导板以HT250铸铁作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面...

铜合金耐磨滑板在高精冲床上的应用：冲床就是一台冲压式压力机，冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主主电机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。冲床导轨分为滑动导轨和静压导轨，冲床铜合金耐磨滑板具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等优点。冲床静压导轨可分为油压冲床静压导轨和气体冲床静压导轨。油压冲床静压导轨的两导轨工作面之间开有油腔，通入具有一定压力的润滑油后，可形成静压油膜，使导轨工作表面处于纯油压摩擦，不产生磨损，精度保持性好；同时，摩擦系数也极低，使驱动功率很大地降低；低速无爬行，承载能力大，刚...

自润滑板结合铜合金的耐磨和高承载性及固体润滑剂的自润滑性环保性能，并可以在摩擦表面加工出各种油槽、油孔。在镶嵌固体润滑剂后，能够适应不同环境条件，使其在使用过程中无需加油维护。产品被普遍用于高载、间歇性或往复运动，如汽机车生产流水线、家电、汽车等冲压冲压模具、大型金属挤压设备，水轮机等。提供斜楔，凹凸V型块，L型导向板等汽车模具标准件。特点：1.耐磨性好，40Cr材质具有高含量的Cr，而Cr是硬度很大的金属，保证了耐磨的稳定性；2.硬度高，耐磨块主要经过多重热处理工艺改良，硬度达HRC58以上；3.尺寸稳定，精密的测量保证了耐磨块尺寸的稳定。你知道自润滑板的优点吗？湖南坦克用自润滑板联系方式自...

自润滑板由于采用高力黄铜(ZCuZn24Al6)后，它的HB硬度提高了一倍，所以在低速的场合使用该产品，比一般青铜套寿命可以延长一倍，而且其承载压力大，能适应重载的场合使用。自润滑耐磨板以铜合金为基体，充分利用铜材的耐磨性及固体润滑剂的自润滑性能，可以在摩擦表面加工出各种油槽及油孔和镶嵌固体润滑剂，能适应不同环境工作条件，在使用过程中无需加油维护，保障设备运行顺畅，不易卡死和损伤配合零件。常用在如汽机车生产流水线、家电、汽车等冲压模具、注塑模具、大型金属挤压设备，水工弧门等。自润滑板也叫铜合金耐磨板，自润滑另加是通过将固体润滑剂镶嵌在工件适当位置加工而成。郑州自润滑板厂家自润滑块轨道:产品以铜...

边界自润滑板的应用特点和优势： 1.承载好，耐磨性能良好。2.适用于高载低速下的旋转运动、摇摆运动及经常在载荷下启闭频繁而不易形成流体动力润滑的场合。3.在边界润滑条件下可长期不加油保养，而在过层中加油使轴承使用寿命更长。4.表面塑料层在加工成型时可留一定的余量，装配压入座孔后可自行加工，以达到更好的装配尺寸。5.产品主要运用于汽车底盘、冶金机械、矿山机械、水利机械、建筑机械、农用机械、轧钢设备等。普遍应用于：轻工机械、重工机械、建筑机械、冶金机械、输送机械等，如：连铸机、轧机、注塑机、造纸机、模具导柱、船舶、机床等等。自润滑板有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽接触面上，提高轴承的承载能力。上...

自润滑导板以HT250铸铁作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂，铸铁合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副，在高载低速条件下显示出了其的自润滑性能。材料提供了自我润滑的解决方案，结合了铸铁的耐磨性和机械强以及固体润滑剂的自润滑性能，使其在使用过程中无需或少油维护；特别适合于高载低速和间歇性摆动工况条件下使如汽车覆盖模、五金冲压模具、射出成型机械以及冶金设备等。由特殊磨擦面与支撑金属钢背材料构成的复层轴承。烧结层由特制铜合金粉末与石墨为主的固体润滑剂分散烧结制成，并经含油处理。细微分散的固体润滑剂，可以满足任意运动方向磨擦条件下使用，具有良...

自润滑板是通用的基础产品，不论高压、低载、高温、低温、有油润滑、无油润滑还是水中润滑，都能适应，自润滑板以特殊配方的高力青铜为基体，表面按一定的角度和密度镶嵌固体润滑剂，经精密加工而成，比一般的铜套硬度提高一倍，耐磨性能提高一倍以上，因此有冶金行业的连铸机、轧机、输送机上都可采用。自润滑板还用于塑料注塑机锁模机械、挤出机械、高压电器自动开关，建筑机械的起吊支撑部位，水利枢纽工程的弧门支撑，滑轮和传动轮部位，造纸机烘道、汽车模具、船舶起锚滑动部分，列车支架，轧钢设备，矿山机械，汽车轮等。复合材料自润滑板主要分为金属基润滑材料、聚合物基自润滑材料、无机非金属基自润滑材料。江苏大型自润滑板批发商自润...

镶嵌式自润滑板是以金属材料为基体，它的机械强度基本取决于采用的金属材质的机械性能，石墨作为一种固体润滑材料镶嵌在轴承的摩擦面金属基体上，用于轴承工作状态下的润滑材料，石墨一般经过浸油处理。石墨的镶嵌可采取二种方法，一种是熔融金属液浇铸法，另一种是在金属基材上先按照一定的排列方式加工一些孔洞，然后将固体润滑剂嵌入其中，镶嵌石墨轴承的抗压强度、抗折强度、热膨胀系数一般取决于基体金属材质。但镶嵌石墨轴承的强度很大地提高，可在重载荷下运行。镶嵌式方法从安全性，合格率、可靠性、经济性和工艺便捷性均优于浇筑法。自润滑钢板是有机涂层钢板的一种，主要以镀锌板为基板。广西大型无润滑板供应商自润滑板是一种表面自润...

铜合金耐磨板用什么材质？常用模具铜合金耐磨板材质有四种，分别是：高力黄铜CAC304镶嵌石墨；基体材质：铸铁GC250镶嵌石墨；碳钢SM45C镶嵌石墨；钢铜双合金材质镶嵌石墨，其中以高力黄铜镶嵌石墨材质用量占比比较高。1.基体材质：高力黄铜CAC304镶嵌石墨，#500SP。2.基体材质：铸铁GC250镶嵌石墨，#500F。3.基体材质：碳钢SM45C镶嵌石墨，#500CS。4.基体材质：钢铜双合金材质镶嵌石墨，基体为钢，表面通过特殊工艺复合一层铜层，厚度约为2~4mm。你知道自润滑板有什么特点吗？苏州大型无润滑板供应商自润滑板是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨或MoS2固体润滑剂的一高性能固体润...

自润滑板结合铜合金的耐磨和高承载性及固体润滑剂的自润滑性环保性能，并可以在摩擦表面加工出各种油槽、油孔。在镶嵌固体润滑剂后，能够适应不同环境条件，使其在使用过程中无需加油维护。产品被普遍用于高载、间歇性或往复运动，如汽机车生产流水线、家电、汽车等冲压冲压模具、大型金属挤压设备，水轮机等。提供斜楔，凹凸V型块，L型导向板等汽车模具标准件。它的硬度比一般铜套高一倍，耐磨性能也高一倍。特点：1.耐磨性好，40Cr材质具有高含量的Cr，而Cr是硬度很大的金属，保证了耐磨的稳定性；2.硬度高，耐磨块主要经过多重热处理工艺改良，硬度达HRC58以上；3.尺寸稳定，精密的测量保证了耐磨块尺寸的稳定。自润滑板...

自润滑板的使用说明：（1）镶嵌轴承、滑块在出厂前已将磨擦表面上涂上一层特制的润滑脂。安装时一定不要弄脏磨擦表。不要将润滑脂擦掉！！！如果万一被擦掉，请用二硫化钼锂基脂代替重新涂抹，但试运行前必须低速运行一段时间后，才能正常运转，大负荷设备使用时，必须向卖方厂家购买专门润滑脂重涂。（2）安装镶嵌轴承时，必须保证一定的滑动间隙，严防卡死，摩坏轴承和机件。（3）安装镶嵌轴承时，应保证与之磨擦的轴径具有良好的圆柱度，使之与轴承具有充分的接触面积，否则将严重的影响轴承的使用寿命或立即损坏。自润滑板耐磨耐咬性能优良。贵州耐磨自润滑板价格自润滑板特性：镶嵌固体润滑剂自润滑板、滑块，是采用10几种润滑性能优越...

铜合金耐磨板用什么材质？常用模具铜合金耐磨板材质有四种，分别是：高力黄铜CAC304镶嵌石墨；基体材质：铸铁GC250镶嵌石墨；碳钢SM45C镶嵌石墨；钢铜双合金材质镶嵌石墨，其中以高力黄铜镶嵌石墨材质用量占比比较高。1.基体材质：高力黄铜CAC304镶嵌石墨，#500SP。2.基体材质：铸铁GC250镶嵌石墨，#500F。3.基体材质：碳钢SM45C镶嵌石墨，#500CS。4.基体材质：钢铜双合金材质镶嵌石墨，基体为钢，表面通过特殊工艺复合一层铜层，厚度约为2~4mm。自润滑板尺寸稳定，精密的测量保证了耐磨块尺寸的稳定。湖南大型自润滑板电话自润滑导板以HT250铸铁作为基础材料，根据使用工况...

自润滑板的优点：精度高，承载能力强，耐磨性好，使用寿命长；可以长期使用而无需维护；具有耐粉尘，耐腐蚀，耐冲击和耐边缘负载能力；尺寸加工任意性强，更方便满足各种尺寸形状的需求；金属基材具有很好的吸震能力；具有很低且平稳的摩擦系数，无“沾着”现象；能够在很宽的温度范围内（零下40度至300度）使用；适用于旋转、往复和摆动等启动频繁又难以形成油膜的场合。适用行业有：汽车、冶金、矿山、造船、纺织、印刷、注塑、建筑等。可应用于高温场合，如钢铁厂、冶金设备、轧机、输送辊道、烘干炉用轴承、高温鼓风炉等。重载，低速自润滑如水坝轴承、覆盖件冲压模轴承、组装流水线轴承、传送带轴承等亦有大量应用。自润滑板多应用于钢...

自润滑板分为复合材料自润滑板，固体镶嵌自润滑板，双金属材料自润滑板，特殊材料自润滑板，按照不同用途和工况，选用不同的自润滑板。其中一个大类固体镶嵌自润滑板(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和无油自润滑板特点的新颖自润滑板，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。产品已普遍应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。石墨自润滑板的用途比较普遍，在化学工业和电...

铜基镶嵌式自润滑块，是在高力黄铜的基体上，镶嵌石墨固体润滑剂的一种高性能固体润滑产品。在使用过程中，能在工作面形成油、粉末并存的优异润滑条件，从而改善了部件运行的稳定性，提高了部件的使用寿命，降低维护成本。自润滑黄铜石墨滑板，是特殊材料的自润滑板，按照不同用途和工况，选用不同的铜石墨滑板。无油滑板是一种兼有金属轴承特点和无油润滑滑板特点的新颖润滑滑板，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。用途：模具零配件普遍应用于各类塑料模具、冲压模具、五金模具、FA自动化机械模具、医疗、汽车、电气、文具、日用包装、家用电器和航空等制造领域。自润滑轴承的表面摩擦层为青铜粉层。上海耐磨自润滑板现...