自润滑耐磨板以铜合金为基体,充分利用铜材的耐磨性及固体润滑剂的自润滑性能,可以在摩擦表面加工出各种油槽及油孔和镶嵌固体润滑剂,能适应不同环境工作条件,在使用过程中无需加油维护,保障设备运行顺畅,不易卡死和损伤配合零件。常用在如汽机车生产流水线、家电、汽车等冲压模具、注塑模具、大型金属挤压设备,水工弧门等。具体尺寸可订做。产品应用:1、低速重载状态下,油润滑膜无法维持;2、高温或低温下工作,或环境温度变化较大;3、工作中易出现冲击载荷;4、需要频繁起动或高负荷下起动;5、检修周期长或检修费用高,要求轴承工作寿命长;6、由于工作环境或机械结构限制,难以供润滑油。石墨自润滑板的用途是什么?福建耐高温自润滑板批发
自润滑板产品优点:可以长期使用而无需维护;精度高,承载能力强,耐磨性好,使用寿命长;尺寸加工任意性强,更方便满足各种尺寸形状的需求;具有很低且平稳的摩擦系数,无“沾着”现象;具有耐粉尘,耐腐蚀,耐冲击和耐边缘负载能力;能够在很宽的温度范围内(零下40度至300度)使用;金属基材具有很好的吸震能力;适用于旋转、往复和摆动等启动频繁又难以形成油膜的场合。适用行业有:汽车、冶金、矿山、造船、纺织、印刷、注塑、建筑等。可应用于高温场合,如钢铁厂、冶金设备、轧机、输送辊道、烘干炉用轴承、高温鼓风炉等。重载,低速自润滑如水坝轴承、覆盖件冲压模轴承、组装流水线轴承、传送带轴承等亦有大量应用。自润滑板在国内20多个省市有应用,并且远销美国、德国、日本、意大利、韩国、东南亚等地区。福建耐高温自润滑板批发石墨自润滑板的优点是什么?
铜合金耐磨滑板在高精冲床上的应用:冲床就是一台冲压式压力机,冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主主电机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。冲床导轨分为滑动导轨和静压导轨,冲床铜合金耐磨滑板具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等优点。冲床静压导轨可分为油压冲床静压导轨和气体冲床静压导轨。油压冲床静压导轨的两导轨工作面之间开有油腔,通入具有一定压力的润滑油后,可形成静压油膜,使导轨工作表面处于纯油压摩擦,不产生磨损,精度保持性好;同时,摩擦系数也极低,使驱动功率很大地降低;低速无爬行,承载能力大,刚度好;此外,油液有吸振作用,抗振性好。
双金属(镶嵌)复合材料是以低碳冷轧钢板、不锈钢板为基体,以烧结含有固体润滑剂的铜合金球粉为摩擦表面层的复合材料。材料摩擦表面与基体之间增加一层球形铜粉中间层,通过烧结工艺,中间层与基体非常牢固地结合在一起。由于球形铜粉中间层的存在,摩擦表面与基体的结合面积增大,同时,表面材料还会嵌入球形铜粉的间隙中,进一步强化了结合。因此,材料摩擦表层与基体具有更高的结合牢度,进而提高了材料的承载能力及可靠性。工作表面还可以根据需要钻孔镶嵌固体润滑剂,进一步改进摩擦特性。自润滑板静动摩擦系数相近,消除低速下的爬行,从而保证机械的工作精度。
铜合金耐磨板用什么材质?常用模具铜合金耐磨板材质有四种,分别是:高力黄铜CAC304镶嵌石墨;基体材质:铸铁GC250镶嵌石墨;碳钢SM45C镶嵌石墨;钢铜双合金材质镶嵌石墨,其中以高力黄铜镶嵌石墨材质用量占比比较高。1.基体材质:高力黄铜CAC304镶嵌石墨,#500SP。2.基体材质:铸铁GC250镶嵌石墨,#500F。3.基体材质:碳钢SM45C镶嵌石墨,#500CS。4.基体材质:钢铜双合金材质镶嵌石墨,基体为钢,表面通过特殊工艺复合一层铜层,厚度约为2~4mm。自润滑板比一般的铜套硬度提高一倍,耐磨性能提高一倍以上。福建耐高温自润滑板批发
自润滑板可应用于高温场合,如钢铁厂、冶金设备、轧机、输送辊道、烘干炉用轴承、高温鼓风炉等。福建耐高温自润滑板批发
自润滑板上的承压和滑动表面会有磨损,为了保证滑块的这些表面有足够的硬度和耐磨寿命,一般会在这些地方加上耐磨块。设计滑块时,有的设计师加耐磨块,而有的设计师则不加,那么到底原则是什么呢?一般情况下,当滑块的质量超过5千克时,滑块底面的摩擦面就要设计耐磨块,当滑块斜面受力面积超过2500平方毫米时,斜面摩擦面要设计耐磨块。底面的耐磨块要高出模板表面0.5毫米,斜面的耐磨块要高出滑块表面0.5毫米。自润滑板耐磨块的表面上要开设油槽。福建耐高温自润滑板批发
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